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公开(公告)号：CN116329317A
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202310523785.X
申请日：2023-05-11
申请人： 太原科技大学 , 山西钢合力新材料科技有限公司
摘要： 本发明属于双金属复合材料成型技术领域，具体涉及双金属复合无缝管材及轧制工艺流程。本发明的双金属复合无缝管材轧制工艺流程，适用于外层20碳钢和内层316L不锈钢的双金属复合无缝管材，该轧制工艺流程通过制备特定尺寸的碳钢空心管材和不锈钢内层棒材，使其满足特定的构成比例后控制电感应加热装置，将较细的不锈钢棒材熔化后，固液复合至碳钢内层，制成一定长度的复合管坯，再经加工中心通孔后，将复合管坯加热至加工温度，经穿孔机穿孔后，将复合管坯穿孔成型为厚壁空心毛管，经连轧机轧制为荒管，经张力减径机轧制为所需管材尺寸，经固溶处理后，使外层金属达到所需强度。本发明的工艺成熟完善，可有效获得满足性能要求的出油管道。
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公开(公告)号：CN114083871B
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN202111348322.1
申请日：2021-11-15
申请人： 太原科技大学
摘要： 本发明涉及一种具有非均匀层状结构的Al‑3％Cu合金的制备方法，属于Al‑3％Cu合金制备技术领域，解决Al‑3％Cu合金综合力学性能差的技术问题，解决方案为：将轧制态Al‑3％Cu合金和退火态Al‑3％Cu合金两种交替叠放的试样进行扩散连接实现预焊合，然后采用液压工艺将预焊合的试样压缩变形至目标厚度，最后进行退火处理，制备出具有非均匀层状结构Al‑3％Cu合金。本发明采用扩散连接+液压复合工艺，制备出非均匀层状结构的Al‑3％Cu合金，实质上是一种超细晶和粗晶相结合的多层非均匀层状结构，超越了传统方式对强塑性的改善，有利于材料安全性的提高，而且大大节约了成本，有助于增加经济效益。
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公开(公告)号：CN115608971A
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202211225774.5
申请日：2022-10-09
申请人： 太原科技大学 , 山西钢合力新材料科技有限公司
摘要： 本发明属于无缝固液复合管生产领域，具体涉及一种重力式固液复合管坯生产装置及方法，此装置包括：封闭的保温包，浇注机构、旋转机构和传动机构。浇注机构包括浇注固定部和浇注活动部，浇注固定部上设置有一滑动部，滑动部上设有金属液控制口，浇注固定部的上部开设有金属液浇注口；旋转机构包括旋转台和大齿轮以及小齿轮组件，旋转台与浇注活动部相固定，大齿轮与小齿轮组件以及传动机构相啮合的同时，利用传动机构中的液压缸体内部设置的压力传感器与驱动控制器，驱动液压柱塞的上升或收缩，进而实现浇注机构中浇注固定部与浇注活动部的分离与闭合。
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公开(公告)号：CN114083103B
公开(公告)日：2022-12-06
申请号：CN202111350368.7
申请日：2021-11-15
申请人： 太原科技大学
摘要： 一种增强相分布可控的铝基复合材料制备方法，属于铝合金复合材料制备技术领域，解决铝基复合材料中增强相难以控制的技术问题，解决方案为：1.将铝合金表面自生成的氧化铝膜作为增强相；2.利用层状结构改善增强相的分布，使用不同层数控制增强相的层状分布；3.利用热压焊合以及波纹轧制破坏层状结构材料中氧化铝膜的完整性，使用不同的压缩量或者轧制速度及状态，使层与层间的氧化膜破裂，漏出新鲜金属液促进层状金属的结合；4.多向压缩改变层状碎裂氧化膜的分布状态，得到可控增强相分布的高性能铝基复合材料。本发明实质上是一种超细晶和粗晶相结合的多层非均匀层状复合结构，超越了传统方式对强塑性的改善，有利于材料安全性的提高。
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公开(公告)号：CN113996663A
公开(公告)日：2022-02-01
申请号：CN202111659442.3
申请日：2021-12-31
申请人： 太原科技大学
IPC分类号： B21B37/78
摘要： 本发明涉及无缝钢管轧制领域，具体涉及一种无缝管张力减径工艺减径率分配修正方法及系统。减径率分配不合适，会出现轧卡，变形不均匀等问题。目前计算减径率分配的方法仍旧依赖于几十年前的经验公式，在理论上一直没有更新。本文从金属流动的角度分析了减径率的分配规律，在前人经验的基础上提出了“三点两段统合式”修正模型，采用了一套科学合理的减径率计算方法，建立了修正模型，并将修正模型得到结果与传统模型计算结果和企业数据相比，变化趋势相近，减径率和减径量变化曲线更加光滑，有利于金属流动，为减径率分配计算提供了新方法。
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公开(公告)号：CN109894671B
公开(公告)日：2020-03-31
申请号：CN201910283817.7
申请日：2019-04-10
申请人： 太原科技大学
摘要： 一种利用压力机改造的锯切机，属于棒材切割装置技术领域，解决压力机使用效率低的技术问题。解决方案为：本装置包括压力机上模、压力机下模和锯切装置，锯切装置包括上安装平台、锯切工装、夹棒机构和下安装平台，上安装平台固定安装在压力机上模的下方，下安装平台固定安装在压力机下模的上方，下安装平台包括安装底板和支撑底座，夹棒机构固定安装在支撑底座的上表面上，并且夹棒机构设置于锯切工装的正下方；锯切工装包括锯切底座、锯片、夹锯法兰和锯片转轴，夹棒机构包括支撑块、搭扣和压块。本发明在压力机的基础上改造成锯切机，制造简便，易于拆装，对具有压力机的工厂或实验室，能有效减少设备资金投入和节省空间，有效提高设备利用率。
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公开(公告)号：CN109894671A
公开(公告)日：2019-06-18
申请号：CN201910283817.7
申请日：2019-04-10
申请人： 太原科技大学
摘要： 一种利用压力机改造的锯切机，属于棒材切割装置技术领域，解决压力机使用效率低的技术问题。解决方案为：本装置包括压力机上模、压力机下模和锯切装置，锯切装置包括上安装平台、锯切工装、夹棒机构和下安装平台，上安装平台固定安装在压力机上模的下方，下安装平台固定安装在压力机下模的上方，下安装平台包括安装底板和支撑底座，夹棒机构固定安装在支撑底座的上表面上，并且夹棒机构设置于锯切工装的正下方；锯切工装包括锯切底座、锯片、夹锯法兰和锯片转轴，夹棒机构包括支撑块、搭扣和压块。本发明在压力机的基础上改造成锯切机，制造简便，易于拆装，对具有压力机的工厂或实验室，能有效减少设备资金投入和节省空间，有效提高设备利用率。
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公开(公告)号：CN108145004B
公开(公告)日：2019-04-30
申请号：CN201810073458.8
申请日：2018-01-25
申请人： 太原科技大学
IPC分类号： B21D22/14
摘要： 一种快速布放旋压滚珠的装置，属于滚珠旋压成型装置技术领域，解决人工向滚珠旋压模具中布放滚珠对称性差的技术问题，解决方案为：本装置包括同轴设置的中心套筒、转动套筒和定位端盖，定位端盖与中心套筒通过螺纹固定连接，中心套筒的侧壁中设置有滚珠限位装置，转动套筒套装于中心套筒的外部，并且转动套筒安装于限位衬肩与定位端盖之间，转动套筒与中心套筒相对转动，滚珠限位装置中的挡棒贯穿中心套筒的矩型孔和转动套筒的限位槽延伸至转动套筒的外部。利用本发明提供的快速布放旋压滚珠的装置，可将滚珠均匀布置在模具旋压区，从而提高旋压产品质量，在更换旋压滚珠时，效率相比传统的技术工艺有明显提高，从而提高了滚珠旋压机的生产效率。
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公开(公告)号：CN106040743B
公开(公告)日：2019-02-05
申请号：CN201610454351.9
申请日：2016-06-21
申请人： 太原科技大学
摘要： 一种无缝镁合金管纵连轧工艺，属于无缝镁合金管材热轧工艺技术领域，解决拉拔及挤压管现有技术中表面质量差、每一道次变形量小、易被拉断的问题，提高镁合金管材产品的精度、使生产流程短、生产节奏快且高效，并且丰富镁合金管材的规格。本发明通过如下技术方案予以实现：（一）、待轧阶段：（1）将轧辊、芯棒以及无缝镁合金毛管坯预热；（2）启动三辊纵连轧主机，将电机速度调至1500~2200r/min，第一架轧辊速度调至20 r/min~25r/min，轧制力调至4~7吨，第二、三、四机架轧辊速度调至25 r/min~30r/min，轧制力调至2.5~8吨，夹紧油缸缩回，芯棒油缸缩回，上料装置缩回，油缸缩回，下料装置夹送油缸伸出；（二）、无缝镁合金毛管坯轧制，最终获得无缝镁合金管。
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公开(公告)号：CN108044230A
公开(公告)日：2018-05-18
申请号：CN201711314347.3
申请日：2017-12-12
申请人： 太原科技大学
IPC分类号： B23K23/00
CPC分类号： B23K23/00
摘要： 一种不锈钢管与碳钢管冶金复合制坯的方法，属于复合管制造技术领域，特征是实施步骤为： .选取内径为d碳钢管与外径为D的不锈钢管进行复合，D=d。 .将铝粉和氧化铁粉按1:3质量比混合均匀，加水搅拌成泥状物。 .将上述泥状物均匀地涂抹在不锈钢管的外表面上烘干。 .将碳钢管加热膨胀后套装在不锈钢管的外面，放入加热炉中加热至800℃~1000℃，碳钢管和不锈钢管的结合面上发生铝热反应，产生大量热量，温度达280℃，此时，完成了不锈钢管与碳钢管的冶金复合工艺成型。优点：①有效的解决了碳钢管与不锈钢管冶金复合的难题。②此方法简单可行，提高了生产效率。
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