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公开(公告)号：CN105127495B
公开(公告)日：2017-05-03
申请号：CN201510372509.3
申请日：2015-06-30
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: B23C3/20
Abstract: 高速铣削冷作模具钢拼接件曲面的工艺设计方法，它涉及两类不同材料拼接件的高速铣削方法。本发明为了解决高速铣削不同材料拼接式模具型面加工效率与加工表面质量冲突的问题。本发明包括第一步、建立两种材料各自加工表面粗糙度实验公式，获得两种材料拼接件高速铣削实验的铣刀转速设计方案；第二步、确定进行两种材料拼接的曲面试件高速铣削实验的最高转速；第三步、进行两种不同硬度的材料构成的曲面拼接试件高速铣削实验；第四步、提出高速铣削两种材料拼接件曲面的工艺设计方法。本发明有效解决了高速铣削不同材料拼接式模具型面加工效率与加工表面质量冲突问题，为制定此类模具高速铣削工艺实施方案提供了依据。
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公开(公告)号：CN105127495A
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201510372509.3
申请日：2015-06-30
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: B23C3/20
Abstract: 高速铣削冷作模具钢拼接件曲面的工艺设计方法，它涉及两类不同材料拼接件的高速铣削方法。本发明为了解决高速铣削不同材料拼接式模具型面加工效率与加工表面质量冲突的问题。本发明包括第一步、建立两种材料各自加工表面粗糙度实验公式，获得两种材料拼接件高速铣削实验的铣刀转速设计方案；第二步、确定进行两种材料拼接的曲面试件高速铣削实验的最高转速；第三步、进行两种不同硬度的材料构成的曲面拼接试件高速铣削实验；第四步、提出高速铣削两种材料拼接件曲面的工艺设计方法。本发明有效解决了高速铣削不同材料拼接式模具型面加工效率与加工表面质量冲突问题，为制定此类模具高速铣削工艺实施方案提供了依据。
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公开(公告)号：CN104907417B
公开(公告)日：2016-09-21
申请号：CN201510372727.7
申请日：2015-06-30
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 一种多硬度拼接淬硬钢凸曲面试件及凸模型面加工工艺，它涉及一种铣刀试件及铣刀凸模型面加工工艺。本发明的目的是为了解决现有汽车内板覆盖件凸模高速铣削工艺设计方案不合理，导致高速球头铣刀切削性能下降，无法满足凸模型面加工质量要求问题。本发明包括第一零件、第二零件、第三零件、第四零件、第五零件和第六零件，第一零件、第二零件、第三零件、第四零件和第五零件的上表面组合成方形加工区域，加工区域凸曲面，加工区域的上表面上设有一个“凸”字形凸台、一个脊形凸台和一个梯形凸台。本发明能够获取多种测试结果，高速铣削工艺设计的依据，切削效果更佳。
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公开(公告)号：CN104907417A
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201510372727.7
申请日：2015-06-30
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 一种多硬度拼接淬硬钢凸曲面试件及凸模型面加工工艺，它涉及一种铣刀试件及铣刀凸模型面加工工艺。本发明的目的是为了解决现有汽车内板覆盖件凸模高速铣削工艺设计方案不合理，导致高速球头铣刀切削性能下降，无法满足凸模型面加工质量要求问题。本发明包括第一零件、第二零件、第三零件、第四零件、第五零件和第六零件，第一零件、第二零件、第三零件、第四零件和第五零件的上表面组合成方形加工区域，加工区域凸曲面，加工区域的上表面上设有一个“凸”字形凸台、一个脊形凸台和一个梯形凸台。本发明能够获取多种测试结果，高速铣削工艺设计的依据，切削效果更佳。
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公开(公告)号：CN106944880B
公开(公告)日：2018-12-14
申请号：CN201710265806.7
申请日：2017-04-21
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 车削大螺距内螺纹刀具刃口刃形保持性检测方法，属于机械加工技术领域，本发明解决已有的刃口刃形检测方法难以检测加工大螺距内螺纹的螺纹车刀整刃的刃口刃形变化特性的问题。本发明包括步骤一，建立螺纹车刀左、右切削刃刀具与工件接触关系模型；步骤二，表征螺纹车刀的刃口变化；步骤三，设计车削大螺距螺纹刀具磨损实验；步骤四，对步骤三的车刀进行检测，并通过车削大螺距螺纹刀具磨损实验获取实验数据，检测分析出车削大螺距内螺纹刀具刃口刃形保持性。本发明可用于定量描述车削大螺距螺纹刀具切削刃刃口刃形的变化状态和保持性，为控制刀具使用寿命提供了一种有效手段。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106944880A
公开(公告)日：2017-07-14
申请号：CN201710265806.7
申请日：2017-04-21
Applicant: 哈尔滨理工大学
CPC classification number: B23Q17/0995 , B23G1/44
Abstract: 车削大螺距内螺纹刀具刃口刃形保持性检测方法，属于机械加工技术领域，本发明解决已有的刃口刃形检测方法难以检测加工大螺距内螺纹的螺纹车刀整刃的刃口刃形变化特性的问题。本发明包括步骤一，建立螺纹车刀左、右切削刃刀具与工件接触关系模型；步骤二，表征螺纹车刀的刃口变化；步骤三，设计车削大螺距螺纹刀具磨损实验；步骤四，对步骤三的车刀进行检测，并通过车削大螺距螺纹刀具磨损实验获取实验数据，检测分析出车削大螺距内螺纹刀具刃口刃形保持性。本发明可用于定量描述车削大螺距螺纹刀具切削刃刃口刃形的变化状态和保持性，为控制刀具使用寿命提供了一种有效手段。
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公开(公告)号：CN105868455A
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201610178056.5
申请日：2016-03-25
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: G06F17/50
CPC classification number: G06F17/5036
Abstract: 刀具左右切削刃分层切削差异性分析方法，它涉及刀具切削时的差异性分析方法。本发明的目的是为了解决现有技术对于刀具左右刃分层切削大螺距螺纹时，对于刀具左右刃切削过程中不能进行差异性分析，造成车削过程不稳定，切削的螺纹面一致性差的问题。本发明包括设定刀具左右刃运动变量、几何变量，根据几何变量得到刀具的实际工作角度；建立基面及主剖面的刀工接触关系几何模型，确定切削层参数；建立左右刃切削过程中的受力模型，根据切削层参数得到左右刃切削时刀具受到的进给抗力与主切削力的关系、剪切角和刀具的切削合力。本发明的方法能够揭示出左右刃切削时的具体差异性，为刀具切削刃结构设计和螺纹左右面一致性的提高提供了依据。
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公开(公告)号：CN105868455B
公开(公告)日：2019-01-22
申请号：CN201610178056.5
申请日：2016-03-25
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 刀具左右切削刃分层切削差异性分析方法，它涉及刀具切削时的差异性分析方法。本发明的目的是为了解决现有技术对于刀具左右刃分层切削大螺距螺纹时，对于刀具左右刃切削过程中不能进行差异性分析，造成车削过程不稳定，切削的螺纹面一致性差的问题。本发明包括设定刀具左右刃运动变量、几何变量，根据几何变量得到刀具的实际工作角度；建立基面及主剖面的刀工接触关系几何模型，确定切削层参数；建立左右刃切削过程中的受力模型，根据切削层参数得到左右刃切削时刀具受到的进给抗力与主切削力的关系、剪切角和刀具的切削合力。本发明的方法能够揭示出左右刃切削时的具体差异性，为刀具切削刃结构设计和螺纹左右面一致性的提高提供了依据。
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公开(公告)号：CN105547891B
公开(公告)日：2018-02-27
申请号：CN201610089173.4
申请日：2016-02-17
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 一种车削大螺距螺纹刀具后刀面磨损宽度的测量方法，其技术要点包括以下步骤：一、用带有左右切削刃的刀具车削大螺距螺纹试件，二、通过超景深显微镜获取切削后刀具的左右后刀面磨损图像而获得刀面磨损宽度数据，三、建立测试刀具后刀面磨损宽度的分布函数通过左右后刀面磨损宽度分布函数中各项系数的对比，定量描述测试刀具后刀面磨损状态，评定不同切削行程条件下刀具左右后刀面在磨损宽度上的差异性。本发明可在参与切削的切削刃长度范围内测量、提取刀具左右后刀面磨损宽度数据，构建刀具左右后刀面磨损宽度分布函数，揭示出沿切削刃长度方向刀具磨损位置改变和切削行程增加对后刀面磨损宽度的影响特性。
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公开(公告)号：CN105547891A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201610089173.4
申请日：2016-02-17
Applicant: 哈尔滨理工大学
CPC classification number: G01N3/56 , G01N3/58 , G01N2203/0647 , G01N2203/0682
Abstract: 一种车削大螺距螺纹刀具后刀面磨损宽度的测量方法，其技术要点包括以下步骤：一、用带有左右切削刃的刀具车削大螺距螺纹试件，二、通过超景深显微镜获取切削后刀具的左右后刀面磨损图像而获得刀面磨损宽度数据，三、建立测试刀具后刀面磨损宽度的分布函数通过左右后刀面磨损宽度分布函数中各项系数的对比，定量描述测试刀具后刀面磨损状态，评定不同切削行程条件下刀具左右后刀面在磨损宽度上的差异性。本发明可在参与切削的切削刃长度范围内测量、提取刀具左右后刀面磨损宽度数据，构建刀具左右后刀面磨损宽度分布函数，揭示出沿切削刃长度方向刀具磨损位置改变和切削行程增加对后刀面磨损宽度的影响特性。
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