一种基于NC代码的数控机床碳排放预测方法及预测系统

    公开(公告)号:CN118153764A

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN202410336399.4

    申请日:2024-03-22

    Abstract: 本发明提供一种基于NC代码的数控机床碳排放预测方法及预测系统,涉及先进制造及自动化技术领域,通过机床操作者设定切削参数范围生成实验用表格,并利用系统进行空载试验和切削试验,自适应拟合出机床功率模型,建立碳排放预测模型;对于机床型号、刀具、材料变化,仅需简单操作即可完成新模型建立,提高自动化程度;整合机床功率计算模型、碳排放预测模型和环境影响指数,系统详尽分析机床能耗、刀具和材料消耗多方面因素,提前预测碳排放量;引入碳排放校准模型,实现动态校准,确保预测结果准确性和实用性;这一综合方法充分考虑多个因素,为碳排放量的准确预测提供了高效、自适应、简便的解决方案,提高了系统的通用性和实用性。

    一种加工浅孔钻直冷却孔的夹具及其下刀点确定方法

    公开(公告)号:CN118081428A

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202410324683.X

    申请日:2024-03-20

    Abstract: 本发明公开了一种加工浅孔钻直冷却孔的夹具及其下刀点确定方法,涉及浅孔钻生产加工设备技术领域,通过夹持工件在定位块和夹紧块之间,利用特定的斜面结构使冷却孔垂直于水平面,无需二次角度调整,在凸轮和压紧连杆的作用下,实现了精确快速的定位装夹,并且只需更换定位块和夹紧块即可适应不同规格的工件,大幅降低了加工成本,夹具结构简单牢固,避免了操作人员的角度调节,提高了加工精度,通过下刀点定位方法和精确定位的建立,保证了高精度的加工起点定位,提升了加工精度和重复性,实时采集加工状态和位置参数,实现了动态监控和实时调整,增强了加工过程的可控性,实现精细化加工参数调整,提高了加工质量和效率。

    一种镰形前刀头立铣刀的镰形刃线确定方法

    公开(公告)号:CN118797844A

    公开(公告)日:2024-10-18

    申请号:CN202411072090.5

    申请日:2024-08-06

    Abstract: 本发明提供一种镰形前刀头立铣刀的镰形刃线确定方法,涉及铣刀技术领域,本发明通过实时监测和分析切削过程中的温度变化,构建数学模型预测刀具温度分布,并据此调整镰形刃线的设计,基于镰形切削刃与前刀面获得了规律变化的前角特征,在铣刀半径最大处,形成沿镰形刃变化的正前角,减小切屑被切下时的弹性变形和切屑流出时与前面的摩擦阻力;在铣刀端面半径中段,形成沿镰形刃规律变化的负前角,改善刃部的受力状况和散热条件,提高切削刃强度和耐冲击能力,此外,通过引入了摩擦指标、切削力指标、刀具磨损量和振动指标进行性能评估,实现了对刀具设计的全面优化,显著提高镰形前刀头立铣刀的切削效率和使用寿命。

    一种用于抑制毛刺的钻铣一体式刀具及设计方法

    公开(公告)号:CN118751970B

    公开(公告)日:2024-12-27

    申请号:CN202411240014.0

    申请日:2024-09-05

    Abstract: 本发明提供一种用于抑制毛刺的钻铣一体式刀具及设计方法,涉及钻铣刀具技术领域,本发明的刀具包括刀杆、位于刀杆前端的钻头、多个沿钻头向刀杆方向螺旋延伸的螺旋切削刃,螺旋切削刃沿螺旋线S1延伸方向设置,且相邻螺旋切削刃间形成螺旋排屑槽,螺旋切削刃上设置有若干个毛刺剪切微槽,且毛刺剪切微槽在螺旋切削刃上沿螺旋线S2延伸方向呈螺旋分布,且螺旋线S1和螺旋线S2的旋向相反。本发明通过在螺旋切削刃上设置多个毛刺剪切微槽,且螺旋切削刃所在螺旋线S1和毛刺剪切微槽所在螺旋线S2的旋向相反的设置,达到抑制钻孔出口毛刺生成的效果,不需再额外进行去除毛刺的工作,降低工作量并提高优品率。

    一种渐变刃口形状立铣刀及其磨制方法

    公开(公告)号:CN118990142A

    公开(公告)日:2024-11-22

    申请号:CN202411475053.9

    申请日:2024-10-22

    Abstract: 本发明提供一种渐变刃口形状立铣刀及其磨制方法,涉及金属切削技术领域,本发明通过多维数据采集,全面评估了刀具的切削载荷、温度和振动幅度,克服了传统方法的局限性;其次,设定寿命评判标准与警戒阈值,形成科学的评估体系,提高了评估准确性和刀具寿命;同时,初步调整和微调策略的结合,增强了刀具在复杂条件下的适应性,确保其始终处于最佳工作状态;最终,通过调整指数的微调,实现了多参数的协同优化,提升刀具性能并拓宽应用范围,为高精度加工提供了有效方案。

    一种立铣刀容屑槽截面方向确定方法

    公开(公告)号:CN117884694B

    公开(公告)日:2024-06-18

    申请号:CN202410303714.3

    申请日:2024-03-18

    Abstract: 本发明公开了一种立铣刀容屑槽截面方向确定方法,涉及铣刀生产制造技术领域,通过采集立铣刀的可量化切削加工参数、冷却液排出参数以及金属碎屑的排屑路径相关参数,利用这些参数分析生成的影响指数,能够更精确地评估切削条件和冷却液排出系统对排屑效率的影响;通过建立截面角微调模型,对截面角结果进行微调,可以显著减少冷却液流速对金属碎屑排屑路径的不利影响,这种方法能够在设计阶段就综合考虑多种影响因素,优化容屑槽的截面方向设计,预期能够显著提高立铣刀的排屑效率和加工性能,减少试验调整的次数和成本,从而在加工精度、效率和工具寿命方面实现明显的改进。

    一种渐变刃口形状立铣刀及其磨制方法

    公开(公告)号:CN118990142B

    公开(公告)日:2025-03-04

    申请号:CN202411475053.9

    申请日:2024-10-22

    Abstract: 本发明提供一种渐变刃口形状立铣刀及其磨制方法,涉及金属切削技术领域,本发明通过多维数据采集,全面评估了刀具的切削载荷、温度和振动幅度,克服了传统方法的局限性;其次,设定寿命评判标准与警戒阈值,形成科学的评估体系,提高了评估准确性和刀具寿命;同时,初步调整和微调策略的结合,增强了刀具在复杂条件下的适应性,确保其始终处于最佳工作状态;最终,通过调整指数的微调,实现了多参数的协同优化,提升刀具性能并拓宽应用范围,为高精度加工提供了有效方案。

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