一种外加纳米陶瓷颗粒增强晶内型铝基复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN102747254B

    公开(公告)日:2013-10-16

    申请号:CN201210264692.1

    申请日:2012-07-27

    Abstract: 一种外加纳米陶瓷颗粒增强晶内型铝基复合材料的制备方法,它涉及一种陶瓷颗粒增强铝基复合材料及其制备方法。本发明要解决现有原位法制备的纳米颗粒增强铝基复合材料的颗粒尺寸很难控制在纳米级别范围之内以及现有的外加法制备的纳米颗粒增强铝基复合材料都是晶界型纳米颗粒增强铝基复合材料,强度、塑性较低的问题。本发明复合材料是由1~10份的纳米陶瓷颗粒和90~99份合金组成。制备方法为:一、称取上述组分,加入占总质量0.6%~8%的硬脂酸,进行球磨;二、球磨后真空热压烧结成块体;三、将块体进行热挤压变形,得到纳米陶瓷颗粒增强铝基复合材料。本发明制备的复合材料强度高、塑性好。本发明应用于铝基复合材料制备领域。

    一种外加纳米陶瓷颗粒增强晶内型铝基复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN102747254A

    公开(公告)日:2012-10-24

    申请号:CN201210264692.1

    申请日:2012-07-27

    Abstract: 一种外加纳米陶瓷颗粒增强晶内型铝基复合材料及其制备方法,它涉及一种陶瓷颗粒增强铝基复合材料及其制备方法。本发明要解决现有原位法制备的纳米颗粒增强铝基复合材料的颗粒尺寸很难控制在纳米级别范围之内以及现有的外加法制备的纳米颗粒增强铝基复合材料都是晶界型纳米颗粒增强铝基复合材料,强度、塑性较低的问题。本发明复合材料是由1~10份的纳米陶瓷颗粒和90~99份合金组成。制备方法为:一、称取上述组分,加入占总质量0.6%~8%的硬脂酸进行球磨;二、球磨后真空热压烧结成块体;三、将块体进行热挤压变形,得到纳米陶瓷颗粒增强铝基复合材料。本发明制备的复合材料强度高、塑性好。本发明应用于铝基复合材料制备领域。

    一种球形Ti3Al/TiAl双相合金的制备方法

    公开(公告)号:CN102732748B

    公开(公告)日:2013-10-16

    申请号:CN201210264680.9

    申请日:2012-07-27

    Abstract: 一种球形Ti3Al/TiAl双相合金的制备方法,它涉及双相合金及其制备方法。本发明要解决TiAl合金成分难以控制、氧含量、杂质含量高以及烧结性能差的问题。本发明的球形Ti3Al/TiAl双相合金是由Ti和Al组成;Ti和Al的质量比为65~68:32~35。制备方法为:一、称取上述Ti粉和Al锭,在浸渗温度为660℃~720℃的条件下,浸渗0.5~3h,得Ti-Al-TiAl3三相复合体;二、将Ti-Al-TiAl3三相复合体,在温度为1100℃~1400℃,压力为40~80MPa的条件下,保温0.5~2h,即得。本发明的双相合金致密度高于98%。本发明应用于航空航天发动机以及汽车工业领域。

    一种球形Ti3Al/TiAl双相合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN102732748A

    公开(公告)日:2012-10-17

    申请号:CN201210264680.9

    申请日:2012-07-27

    Abstract: 一种球形Ti3Al/TiAl双相合金及其制备方法,它涉及一种双相合金及其制备方法。本发明要解决TiAl合金成分难以控制、氧含量、杂质含量高以及烧结性能差的问题。本发明的球形Ti3Al/TiAl双相合金是由Ti和Al组成;Ti和Al的质量比为65~68∶32~35。其制备方法为:一、称取上述Ti粉和Al锭,在浸渗温度为660℃~720℃的条件下,浸渗0.5~3h,得Ti-Al-TiAl3三相复合体;二、将Ti-Al-TiAl3三相复合体,在温度为1100℃~1400℃,压力为40~80MPa的条件下,保温0.5~2h,即得。本发明的双相合金致密度高于98%。本发明应用于航空航天发动机以及汽车工业领域。

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