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公开(公告)号：CN115193923B
公开(公告)日：2025-01-03
申请号：CN202210692366.4
申请日：2022-06-17
Applicant: 北京科技大学设计研究院有限公司 , 北京科技大学
IPC: B21B37/40
Abstract: 本发明公开了一种热连轧精轧工作辊窜辊的控制方法，属于冶金轧制自动化控制领域。所述工作辊窜辊的控制方法，以一个轧制单位为基础将轧制过程分为轧制前期和轧制后期，轧制前期工作辊窜辊采用同步等步长，窜动范围为窜辊设备极限值区间整个范围；轧制后期调整窜辊步长，后期窜辊步长大于前期窜辊步长，使工作辊在窜辊设备极限值附近的[L‑2L1,L]或者[‑L,‑L+2L1]范围内往返窜动来避开有害接触区(‑L+2L1,L‑2L1)，并据此计算当前轧制带钢的窜辊位置。本发明将精轧过程中同一轧制单元的不同带钢采用不同的窜辊控制方式，改善轧制后期带钢的局部高点，延长精轧辊的轧制公里数。
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公开(公告)号：CN105598183A
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201610023972.1
申请日：2016-01-14
Applicant: 北京科技大学 , 北京科技大学设计研究院有限公司
IPC: B21B37/42
CPC classification number: B21B37/42
Abstract: 本发明涉及一种兼顾浪形和断面的热轧高次曲线工作辊窜辊策略。高次曲线工作辊在热轧中主要用于控制机架间比例凸度，进而控制浪形，同规格轧制中，浪形控制相对稳定时，导致高次凸度工作辊窜辊计算值往往保持不变，易造成工作辊的局部磨损，影响后续轧制带钢断面形状。本发明基于对窜辊位置计算值的连续判断，制定了高次曲线工作辊兼顾浪形和断面的震荡型窜辊策略，实际应用结果表明，该窜辊策略可以有效改善同规格轧制时的带钢断面形状。
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公开(公告)号：CN104384204B
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201410562045.8
申请日：2014-10-21
Applicant: 北京科技大学 , 北京科技大学设计研究院有限公司
IPC: B21B37/32
Abstract: 本发明涉及一种基于动态分段冷却技术的热轧铝板凸度控制方法，包含如下步骤：1）根据凸度仪检测周期确定动态分段冷却的控制周期；2）建立凸度偏差的模糊隶属函数，在每个控制周期内，对凸度偏差进行模糊化处理；3）建立凸度偏差变化率的模糊隶属函数，从第2个控制周期开始，对凸度偏差变化率进行模糊化处理；4）建立冷却等级变化的模糊规则表，每个控制周期凸度偏差模糊值和凸度偏差变化率模糊值形成四种组合，分别计算每种组合下冷却等级调节量；5）采用加权平均法对四种冷却等级调节量去模糊化；6）依据去模糊化结果对分段冷却设定进行修正。通过本发明内容，可以使得热轧铝板凸度同板差控制水平得到显著提升。
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公开(公告)号：CN115958064A
公开(公告)日：2023-04-14
申请号：CN202211640875.9
申请日：2022-12-20
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种工作辊的辊形控制方法、装置、设备、介质及产品。所述工作辊用于加工热轧板带，所述工作辊沿待加工的热轧板带的宽度方向包括两边部区域及中部区域，对两所述边部区域采用三次CVC辊形曲线控制此区域的辊形，在待轧制的热轧板带宽度范围内形成预设的工作辊的两边部区域辊形曲线；对所述中部区域的肋浪的浪形大小设置余弦曲线，并将所述余弦曲线与所述三次CVC辊形曲线叠加，在待轧制的板带宽度范围内形成预设的工作辊中部区域辊形曲线。本发明在板带的宽度范围内形成特殊的工作辊中部区域辊形曲线，使得工作辊能够控制高次浪形，改善肋浪，同时几乎不影响原三次CVC辊形曲线对凸度的调节能力。
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公开(公告)号：CN114951285B
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN202210441373.7
申请日：2022-04-25
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及冶金机械、自动化及轧制技术领域，特别是指一种线性降低板带边降的工作辊以及辊形设计方法，工作辊包括工作辊中部区域和工作辊边部区域；其中，所述工作辊中部区域与板带的中部区域相对应；所述工作辊边部区域包括板带的边部区域。该方法包括：基于预设的直径辊形量，设计工作辊中部区域的二次曲线；基于板带边降大小，设计工作辊边部区域的二次曲线；将工作辊中部区域和工作辊边部区域的辊形曲线进行组合，得到工作辊的全辊身的辊形曲线。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103978046A
公开(公告)日：2014-08-13
申请号：CN201410215099.7
申请日：2014-05-21
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21B37/74
Abstract: 本发明涉及一种基于多参数的热轧铝板喷射梁分段冷却设定方法，包含如下步骤：(a)将测得铝板断面厚度用最小二乘法拟合为四次多项式；(b)通过比较铝板的二次断面偏差和四次断面偏差的绝对值大小，来判断分段冷却选用二次设定还是高次设定；(c)根据铝板宽度确定喷射梁喷嘴的工作宽度，即开启喷嘴的数量；(d)计算每个喷嘴的相对坐标；(e)根据步骤(b)的判断结果，选用不同的设定公式，求出每个喷嘴的喷射等级，实现喷射梁的分段冷却设定。通过本发明，可以提升喷射梁分段冷却对热轧铝板二次断面和高次断面的控制能力。
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公开(公告)号：CN115193923A
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202210692366.4
申请日：2022-06-17
Applicant: 北京科技大学设计研究院有限公司 , 北京科技大学
IPC: B21B37/40
Abstract: 本发明公开了一种热连轧精轧工作辊窜辊的控制方法，属于冶金轧制自动化控制领域。所述工作辊窜辊的控制方法，以一个轧制单位为基础将轧制过程分为轧制前期和轧制后期，轧制前期工作辊窜辊采用同步等步长，窜动范围为窜辊设备极限值区间整个范围；轧制后期调整窜辊步长，后期窜辊步长大于前期窜辊步长，使工作辊在窜辊设备极限值附近的[L‑2L1,L]或者[‑L,‑L+2L1]范围内往返窜动来避开有害接触区(‑L+2L1,L‑2L1)，并据此计算当前轧制带钢的窜辊位置。本发明将精轧过程中同一轧制单元的不同带钢采用不同的窜辊控制方式，改善轧制后期带钢的局部高点，延长精轧辊的轧制公里数。
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公开(公告)号：CN105598183B
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201610023972.1
申请日：2016-01-14
Applicant: 北京科技大学 , 北京科技大学设计研究院有限公司
IPC: B21B37/42
Abstract: 本发明涉及一种兼顾浪形和断面的热轧高次曲线工作辊窜辊策略。高次曲线工作辊在热轧中主要用于控制机架间比例凸度，进而控制浪形，同规格轧制中，浪形控制相对稳定时，导致高次凸度工作辊窜辊计算值往往保持不变，易造成工作辊的局部磨损，影响后续轧制带钢断面形状。本发明基于对窜辊位置计算值的连续判断，制定了高次曲线工作辊兼顾浪形和断面的震荡型窜辊策略，实际应用结果表明，该窜辊策略可以有效改善同规格轧制时的带钢断面形状。
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公开(公告)号：CN104384204A
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201410562045.8
申请日：2014-10-21
Applicant: 北京科技大学 , 北京科技大学设计研究院有限公司
IPC: B21B37/32
CPC classification number: B21B37/32
Abstract: 本发明涉及一种基于动态分段冷却技术的热轧铝板凸度控制方法，包含如下步骤：1）根据凸度仪检测周期确定动态分段冷却的控制周期；2）建立凸度偏差的模糊隶属函数，在每个控制周期内，对凸度偏差进行模糊化处理；3）建立凸度偏差变化率的模糊隶属函数，从第2个控制周期开始，对凸度偏差变化率进行模糊化处理；4）建立冷却等级变化的模糊规则表，每个控制周期凸度偏差模糊值和凸度偏差变化率模糊值形成四种组合，分别计算每种组合下冷却等级调节量；5）采用加权平均法对四种冷却等级调节量去模糊化；6）依据去模糊化结果对分段冷却设定进行修正。通过本发明内容，可以使得热轧铝板凸度同板差控制水平得到显著提升。
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公开(公告)号：CN116532487A
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN202310690160.2
申请日：2023-06-12
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21B37/40
Abstract: 本发明公开了一种减小热辊形不均导致的带钢楔形的智能窜辊方法，包括：设定初始的窜辊步长和最大窜辊行程；在轧辊进行第一次正向窜辊时，轧辊按照所设定的初始的窜辊步长和最大窜辊行程进行窜辊，且在窜辊过程中窜辊步长保持固定值；在第一次正向窜辊完成后，在之后的每一次窜辊过程中对热辊形引起的每一卷带钢的楔形值进行计算，并在计算出带钢的楔形值后，根据带钢的楔形值，智能优化窜辊步长和最大窜辊行程，以减小一个轧制单位内的带钢楔形均值。本发明设计的智能窜辊方法，可以根据热轧过程中热辊形不均导致的带钢楔形变化规律，智能动态调整窜辊步长和行程，从而有效降低了整个轧制单元内的带钢楔形均值，进而有助于提高带钢的同板差指标。
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