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公开(公告)号：CN100500923C
公开(公告)日：2009-06-17
申请号：CN200710122236.2
申请日：2007-09-24
申请人： 北京科技大学
摘要： 一种高Cr含量Ni基纳米涂层粉体材料的成分及制备方法。属于金属材料领域，特别适用于对燃煤锅炉“四管”高温腐蚀及冲蚀磨损的防护和修补。粉体材料成分重量百分比为：Ni：50-52%；Cr：44-46%；C：1-2%。首先通过真空熔炼和雾化制粉技术制备原始粉体，然后采用液氮保护下的球磨技术对上述粉体进行16-20小时的纳米化加工，制成晶粒尺度为纳米量级的粉体。该粉体材料具有良好的流动性和热稳定性，本发明可改善防护涂层的质量和水平，提高涂层的综合使用性能，能进一步提高燃煤锅炉“四管”抗高温腐蚀及冲蚀磨损能力。用该材料采用超音速火焰喷涂制备纳米结构涂层；纳米涂层组织致密度、显微硬度以及在500-650℃温度下的硫化腐蚀抗力和抗氧化能力均优于相同成分和方法制备的微米涂层。
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公开(公告)号：CN101126145A
公开(公告)日：2008-02-20
申请号：CN200710122236.2
申请日：2007-09-24
申请人： 北京科技大学
摘要： 一种高Cr含量Ni基纳米涂层粉体材料的成分及制备方法。属于金属材料领域，特别适用于对燃煤锅炉“四管”高温腐蚀及冲蚀磨损的防护和修补。粉体材料成分重量百分比为：Ni：50－52％；Cr：44－46％；C：1－2％。首先通过真空熔炼和雾化制粉技术制备原始粉体，然后采用液氮保护下的球磨技术对上述粉体进行16－20小时的纳米化加工，制成晶粒尺度为纳米量级的粉体。该粉体材料具有良好的流动性和热稳定性，本发明可改善防护涂层的质量和水平，提高涂层的综合使用性能，能进一步提高燃煤锅炉“四管”抗高温腐蚀及冲蚀磨损能力。用该材料采用超音速火焰喷涂制备纳米结构涂层；纳米涂层组织致密度、显微硬度以及在500－650℃温度下的硫化腐蚀抗力和抗氧化能力均优于相同成分和方法制备的微米涂层。
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公开(公告)号：CN114464388A
公开(公告)日：2022-05-10
申请号：CN202210225550.8
申请日：2022-03-07
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明公开一种铁基非晶复合磁粉芯及制备方法，属于电子电力的技术领域。所述铁基非晶复合磁粉芯由绝缘材料包覆的混合粉末组成，其中：所述混合粉末由FeSiBCr非晶球形粉末与FeNi50球形粉末组成，绝缘材料为环氧树脂。所述制备方法为先将FeSiBCr非晶球形粉末和FeNi50球形粉末按所需比例混合，得到混合粉末A；再将混合粉末A置于环氧树脂与有机溶剂的混合溶液中进行绝缘包覆处理，充分搅拌并烘干后得到混合粉末B；在模具中进行压制成型，经去应力退火后，得到所述铁基非晶复合磁粉芯。本发明工艺流程简单、生产周期短，得到的复合材料磁粉芯具有较高的磁导率，且损耗较低，致密度高。
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公开(公告)号：CN108914024A
公开(公告)日：2018-11-30
申请号：CN201810576537.0
申请日：2018-06-06
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明提供一种非晶合金块体材料的制备方法，该制备方法以非晶合金粉末为原料，利用非晶合金加热升温粘度下降、逐渐软化且在过冷液相区呈现超塑性的特点，结合冷喷涂过程中颗粒加速快、加热温度低，热影响小，材料不易发生氧化及组织变化，热应力小且最终呈压应力状态等特点，通过过程参数优化控制，使颗粒逐层高速碰撞沉积形成块体材料；而且后续颗粒的撞击对已形成沉积体在几个颗粒厚度的尺寸范围内具有夯实和致密化作用。具有工艺简单、生产周期短、加工成本低、适应性强以及制备材料尺寸不受限制等技术优势。
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公开(公告)号：CN108330321A
公开(公告)日：2018-07-27
申请号：CN201810345614.1
申请日：2018-04-17
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明属于易偏析高弹性Cu-Ni-Sn合金材料的制备技术领域，尤其一种易偏析高弹性Cu-Ni-Sn合金的增材制造方法，本方法采用增材制造技术将干燥好的气雾化制备的Cu-Ni-Sn合金粉，通过合理设置工艺参数进行增材制造从而获得组织均匀、晶粒细小、高强度的样品材料。有采用上述技术方案，该方法具有工艺简单可靠，合金成分可控，适合复杂形状零部件生产，无需高温长时间固溶处理，加工成本低，操作灵活，适应性强等优点。
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公开(公告)号：CN105798297A
公开(公告)日：2016-07-27
申请号：CN201610170371.3
申请日：2016-03-23
申请人： 北京科技大学
CPC分类号： Y02P10/295 , B22F3/1055 , B22F2003/1056 , B33Y10/00 , B33Y30/00
摘要： 一种电烧结金属材料3D打印装置，所述3D打印装置包括：送粉系统、成形系统、电源系统、真空系统、循环水冷却系统及CAM控制系统，送粉系统和成形系统设置于所述真空系统内，所述电源系统与所述成形系统连接，所述循环水冷却系统与所述真空系统连接，所述CAM控制系统与所述送粉系统连接。上电极板可以对粉末材料施加压力并释放高频脉冲电流实现3D打印过程中一层金属粉末的烧结；通过现有自动化控制软件及装置逐层累加，实现金属零件的3D打印成形。还可实现多通道送粉，多工位同步逐层布料及样品制备。此新型金属3D打印机结构相对简单，成形精度高，设备投资少，可避免粉体的污染，能够提高材料利用率，真正意义上做到了绿色环保、快速高效的增材制造。
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公开(公告)号：CN102059218B
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201010588064.X
申请日：2010-12-14
申请人： 北京科技大学
CPC分类号： C23C24/04
摘要： 一种聚合物基复合材料表面金属化涂层的制备方法，属于非金属表面金属化领域。涂层材料采用市场上出售的粒度及化学成分在一定范围的气雾化纯铝粉和纯铜粉，以氮气作为工作气体和送粉气体，在树脂基复合材料表面直接冷喷涂制备两种涂层：一是在碳纤维增强的聚醚醚酮复合材料表面直接冷喷涂制备纯铝涂层；二是先在碳纤维增强的聚醚醚酮复合材料表面直接冷喷涂制备纯铝涂层，然后在纯铝涂层上继续冷喷涂制备纯铜涂层，即底层为纯铝、表层为纯铜的双金属涂层。本发明在精确合理工艺控制和涂层选材基础上，采用冷喷涂技术直接成功在聚合物基复合材料表面制备了金属涂层，为聚合物基材料表面金属化开辟了新渠道。
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公开(公告)号：CN100457286C
公开(公告)日：2009-02-04
申请号：CN200710119324.7
申请日：2007-07-20
申请人： 北京科技大学
摘要： 一种冷喷涂高压送粉器，属于材料表面改性装置技术领域。包括粉箱、锥型槽、气体及粉末进出螺栓、三通和高压管；三通(5)的一端连接高压气源，另两端分别与高压管(7)和送粉气进口螺栓(4)连接，高压管(7)利用螺纹紧固件(6)连接在三通(5)与平衡气进口螺栓(10)之间，平衡气进口螺栓(10)与粉箱(9)顶端连接，锥型槽(2)下端沿同一中轴线开了两个内螺纹，分别与出粉口螺栓(1)和送粉气进口螺栓(4)连接，粉箱(9)靠细牙螺纹与锥型槽(2)紧密连接。优点在于，送粉器结构简单，出粉均匀，设备投资少，使用安全可靠，节能且无公害。
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公开(公告)号：CN101091939A
公开(公告)日：2007-12-26
申请号：CN200710119324.7
申请日：2007-07-20
申请人： 北京科技大学
摘要： 一种冷喷涂高压送粉器，属于材料表面改性装置技术领域。包括粉箱、锥型槽、气体及粉末进出螺栓、三通和高压管；三通(5)的一端连接高压气源，另两端分别与高压管(7)和送粉气进口螺栓(4)连接，高压管(7)利用螺纹紧固件(6)连接在三通(5)与平衡气进口螺栓(10)之间，平衡气进口螺栓(10)与粉箱(9)顶端连接，锥型槽(2)下端沿同一中轴线开了两个内螺纹，分别与出粉口螺栓(1)和送粉气进口螺栓(4)连接，粉箱(9)靠细牙螺纹与锥型槽(2)紧密连接。优点在于，送粉器结构简单，出粉均匀，设备投资少，使用安全可靠，节能且无公害。
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公开(公告)号：CN1555949A
公开(公告)日：2004-12-22
申请号：CN200410000066.7
申请日：2004-01-08
申请人： 北京科技大学
IPC分类号： B22F9/04
摘要： 本发明提供了一种液氮低温球磨制备高热稳定性纳米粉体的方法。具体方法为：选取立式转子球磨机或高能卧式转子球磨机，将颗粒平均尺寸为1～50μm的Ni粉和Al粉装入不锈钢罐中，选取不锈钢磨球、球料比为30～50∶1，球磨温度为－110～－160℃，球磨1～15小时后获得高热稳定性的纳米Ni和Al粉体。其优点在于：液氮温度下的球磨形成尺寸分布窄的纳米粉体并同时原位形成纳米尺度的氮氧化物。这些氮氧化物颗粒对纳米晶界的钉扎效应有力地阻碍了晶界的迁移，显著地提高了纳米粉体的热稳定性。这种具有高热稳定性的粉体特别有利于后期的块体材料成形，可以在较高温度条件下实现块体材料的致密化烧结与成形，而不会引起晶粒尺寸的过度长大。
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