一种1000MPa级及以上汽车用高强钢板激光焊接接头的制备方法

    公开(公告)号:CN113399834B

    公开(公告)日:2022-04-29

    申请号:CN202110706600.X

    申请日:2021-06-24

    Abstract: 本发明的实施例公开一种1000MPa级及以上汽车用高强钢板激光焊接接头的制备方法,属于高强度汽车钢深加工技术领域的技术领域。所述制备方法包括1000MPa级及以上的汽车用高强钢板的选择、清洗打磨处理、待焊接汽车用高强钢板的焊接面对接、激光器和焊接面的相对位置设置、保护气侧吹装置的设置、以及激光焊接工艺参数的选择和汽车用高强钢板激光焊接接头的制备。本发明不同工艺参数下Q&P钢激光焊接头的抗拉强度相比于母材略有降低,屈服强度强度相比于母材提高了约70(±30)MPa,由于接头中硬化区的存在,接头的伸长率相比母材略有减小,而应力应变曲线都没有观察到明显的屈服平台,各工艺参数下接头都断裂在母材区。

    一种高强度、低密度二氧化硅气凝胶的制备方法

    公开(公告)号:CN101264891B

    公开(公告)日:2011-01-19

    申请号:CN200810104019.5

    申请日:2008-04-14

    Abstract: 本发明提出了一种制备高强度、低密度二氧化硅气凝胶的新方法,属于无机多孔材料技术领域。制备的具体步骤如下:将正硅酸甲酯或者正硅酸乙酯在pH=1.5~4.5条件下于50~80℃水解2~6h;之后滴加氨水,并注入到模具中,使之在空气中成为湿凝胶单体;将所得的湿凝胶放在高压罐中,在一定配比的老化液中于80~150℃下老化3~10天;最后进行干燥,即可得到具有强度高并且密度低的二氧化硅气凝胶定型材料。本发明的优点在于:操作简便,工艺简单,在提高了传统二氧化硅气凝胶材料强度的同时,保证了其密度低的优点,促进了二氧化硅气凝胶在定型绝热制品领域的应用。

    一种采用凝胶注模法成型硅石气凝胶粉体的方法

    公开(公告)号:CN1317233C

    公开(公告)日:2007-05-23

    申请号:CN200510012097.9

    申请日:2005-07-06

    Abstract: 本发明提供了一种采用凝胶注模法成型硅石气凝胶粉体的方法,属于隔热材料制备技术领域。工艺为:配制含有有机单体、交联剂、分散剂以及硅石气凝胶粉料的比较稳定的悬浮液。在悬浮液中加入引发剂0.1~0.8体积%和催化剂0.1~0.35体积%;将混合均匀的悬浮液注入模具中并真空除泡1~5分钟,然后将装有悬浮液的模具放入温度为50~80℃的水浴中恒温15分钟~3小时,制得到固化的坯体。将坯体脱模、干燥、并进行热处理即可获得具有一定形状和强度的硅石气凝胶成型体。本发明的优点在于:与干压成型、热压铸成型和超临界干燥一次成型相比,该方法工艺简单,成本低,而且得到的硅石气凝胶成型体密度低、强度高、隔热性能良好。

    一种高强度、低密度二氧化硅气凝胶的制备方法

    公开(公告)号:CN101264891A

    公开(公告)日:2008-09-17

    申请号:CN200810104019.5

    申请日:2008-04-14

    Abstract: 本发明提出了一种制备高强度、低密度二氧化硅气凝胶的新方法,属于无机多孔材料技术领域。制备的具体步骤如下:将正硅酸甲酯或者正硅酸乙酯在pH=1.5~4.5条件下于50~80℃水解2~6h;之后滴加氨水,并注入到模具中,使之在空气中成为湿凝胶单体;将所得的湿凝胶放在高压罐中,在一定配比的老化液中于80~150℃下老化3~10天;最后进行干燥,即可得到具有强度高并且密度低的二氧化硅气凝胶定型材料。本发明的优点在于:操作简便,工艺简单,在提高了传统二氧化硅气凝胶材料强度的同时,保证了其密度低的优点,促进了二氧化硅气凝胶在定型绝热制品领域的应用。

    一种多孔粉体掺杂的硅石气凝胶隔热材料的制备方法

    公开(公告)号:CN1730388A

    公开(公告)日:2006-02-08

    申请号:CN200510012154.3

    申请日:2005-07-12

    Abstract: 本发明提供了一种多孔粉体掺杂的硅石气凝胶隔热材料制备方法,本发明属于无机多孔材料技术领域。制备的具体工艺为:常压干燥制备多孔二氧化硅粉末;将硅前驱体正硅酸乙脂或正硅酸甲脂在酸性条件下50~80℃水解2~6小时,制备硅溶胶;然后在水解的硅溶胶中加入纤维、遮光剂和多孔二氧化硅粉末,再加入氨水使之成为湿凝胶;将所得的湿凝胶在乙醇中老化120~240小时,其中用乙醇交换3~5次;再在超临界溶剂中干燥,得到硅石气凝胶隔热材料。本发明的优点在于:提高了硅石气凝胶材料的强度,同时保证材料具有优良的隔热性能;该方法制备的材料具有良好的结构相容性。

    一种1000MPa级及以上汽车用高强钢板激光焊接接头的制备方法

    公开(公告)号:CN113399834A

    公开(公告)日:2021-09-17

    申请号:CN202110706600.X

    申请日:2021-06-24

    Abstract: 本发明的实施例公开一种1000MPa级及以上汽车用高强钢板激光焊接接头的制备方法,属于高强度汽车钢深加工技术领域的技术领域。所述制备方法包括1000MPa级及以上的汽车用高强钢板的选择、清洗打磨处理、待焊接汽车用高强钢板的焊接面对接、激光器和焊接面的相对位置设置、保护气侧吹装置的设置、以及激光焊接工艺参数的选择和汽车用高强钢板激光焊接接头的制备。本发明不同工艺参数下Q&P钢激光焊接头的抗拉强度相比于母材略有降低,屈服强度强度相比于母材提高了约70(±30)MPa,由于接头中硬化区的存在,接头的伸长率相比母材略有减小,而应力应变曲线都没有观察到明显的屈服平台,各工艺参数下接头都断裂在母材区。

    一种采用凝胶注模法成型硅石气凝胶粉体的方法

    公开(公告)号:CN1730439A

    公开(公告)日:2006-02-08

    申请号:CN200510012097.9

    申请日:2005-07-06

    Abstract: 本发明提供了一种采用凝胶注模法成型硅石气凝胶粉体的方法,属于隔热材料制备技术领域。工艺为:配制含有有机单体、交联剂、分散剂以及硅石气凝胶粉料的比较稳定的悬浮液。在悬浮液中加入引发剂0.1~0.8体积%和催化剂0.1~0.35体积%;将混合均匀的悬浮液注入模具中并真空除泡1~5分钟,然后将装有悬浮液的模具放入温度为50~80℃的水浴中恒温15分钟~3小时,制得到固化的坯体。将坯体脱模、干燥、并进行热处理即可获得具有一定形状和强度的硅石气凝胶成型体。本发明的优点在于:与干压成型、热压铸成型和超临界干燥一次成型相比,该方法工艺简单,成本低,而且得到的硅石气凝胶成型体密度低、强度高、隔热性能良好。

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