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公开(公告)号:CN101410195B
公开(公告)日:2011-04-06
申请号:CN200680054055.4
申请日:2006-03-28
Applicant: 住友金属工业株式会社
IPC: B21B19/04 , B22D11/124 , B22D11/00 , B22D27/04
CPC classification number: B21B19/04 , B22D11/124
Abstract: 本发明提供一种无缝管的制造方法,其包括连续铸造工序,使圆形铸坯的横截面中央部的至少直径60mm以内的领域全部为等轴晶组织,同时铸造碳素含有率为0.1质量%以下且铸坯横截面的直径超过300mm的圆形铸坯。使用在上述连续铸造工序所制造的圆形铸坯,该无缝管的制造方法以与穿孔轧制机的倾斜辊的辊圆凿部直径和入口直径之比相对应的最佳范围的钢坯旋转次数和钢坯外径压下率之比为前提,可穿孔轧制内表面缺陷少的无缝管。通过使用大致圆柱状且顶端面具有球面状的顶头顶端轧制部的最佳形状的顶头作为穿孔顶头,大幅抑制满乃斯曼破坏和圆周方向剪切变形,完全不会发生钢坯的咬合不良,能在极高的生产率的前提下制造具有更高内表面品质的无缝管。
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公开(公告)号:CN101678442B
公开(公告)日:2012-06-27
申请号:CN200780053049.1
申请日:2007-07-25
Applicant: 住友金属工业株式会社
IPC: B22D11/043 , B22D11/108
CPC classification number: B22D11/043 , B22D11/108
Abstract: 使用弯曲型连续铸造机连续铸造圆钢坯铸件的铸模,将铸模下端的内径设为D0[m]、铸模下端的弯曲外侧的弯曲半径设为R0[m],在用下述(1)式表示沿铸造方向的每单位长度的铸模内径的变化率Tp[%/m]、用下述(2)式表示沿铸造方向的每单位长度的弯曲外侧的弯曲半径的变化率Rp[%/m]时,铸模内径变化率Tp与弯曲半径变化率Rp满足下述(3)式的关系。Tp=(1/D0)×(dD/dx)×100[%/m]...(1)式其中,上述(1)式中的D表示距离铸模冷却面上端为x处的铸模内径,Rp=(1/R0)×(dR/dx)×100[%/m]...(2)式其中,上述(2)式中的R表示距离铸模冷却面上端为x处的弯曲外侧的弯曲半径,Rp=(Tp/2)×(D0/R0)...(3)式。由于铸件与铸模内周面的接触在整周上均匀且良好,因此,能稳定制造没有铸造缺陷的高质量的圆钢坯铸件。
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公开(公告)号:CN102355963A
公开(公告)日:2012-02-15
申请号:CN200980158079.8
申请日:2009-03-17
Applicant: 住友金属工业株式会社
CPC classification number: B22D2/006 , B22D11/041 , B22D11/16 , G01K11/24 , G01K13/00
Abstract: 本发明提供一种连续铸造用铸模铜板的温度测量方法和装置,本发明所涉及的方法是对构成熔化金属(M)的连续铸造用铸模的铸模铜板(C)的温度进行测量的方法,其特征在于,包括:第1步骤,在铸模铜板(C)的内部设置超声波的反射源(R);第2步骤,朝向反射源(R),从超声波收发元件(1)向大致平行于铸模铜板(C)的与熔化金属(M)的靠近面(C1)的方向传播超声波(U);和第3步骤,基于由反射源反射并由超声波收发元件(1)检测出的超声波回波(U1)的传播时间、超声波的传播速度的温度依赖性,计算铸模铜板(C)的温度。
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公开(公告)号:CN101678448B
公开(公告)日:2012-05-23
申请号:CN200780053124.4
申请日:2007-07-25
Applicant: 住友金属工业株式会社
IPC: B22D11/128 , B22D11/16 , B22D11/20 , B22D11/22
CPC classification number: B22D11/1282 , B22D11/141 , B22D11/142 , B22D11/166 , B22D11/225
Abstract: 本发明提供一种小截面铸坯的连铸方法。该连铸方法采用弯曲型或立式的连铸机,边使铸型上下振动边进行铸造,其中,通过在铸坯拉拔用的夹送辊驱动电动机与夹送辊之间设置后述的拉拔速度增减机构,使得铸坯的拉拔速度在铸型的上升期比平均拉拔速度慢,且在铸型的下降期比平均拉拔速度快,并且适当设置铸坯长度、二次冷却的比水量、铸造速度、振动的振幅及振动的振动频率;前述的拉拔速度增减机构由弹性体构成或由弹性体及阻尼器的组合构成,其沿驱动旋转方向以及驱动旋转方向反方向具有游隙,由该拉拔速度增减机构的自中间位置向驱动方向或向驱动方向反方向偏出的游隙所产生的位移量,在换算成夹送辊的周长后,在驱动方向为±2~±30mm,该拉拔速度增减机构具有向中间位置的返回力。由此,稳定地降低铸型与铸坯之间的摩擦阻力,防止铸坯向铸型中产生粘砂等,能够在稳定操作的基础上连铸小截面铸坯。
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公开(公告)号:CN101678442A
公开(公告)日:2010-03-24
申请号:CN200780053049.1
申请日:2007-07-25
Applicant: 住友金属工业株式会社
IPC: B22D11/043 , B22D11/108
CPC classification number: B22D11/043 , B22D11/108
Abstract: 使用弯曲型连续铸造机连续铸造圆钢坯铸件的铸模,将铸模下端的内径设为D 0 [m]、铸模下端的弯曲外侧的弯曲半径设为R 0 [m],在用下述(1)式表示沿铸造方向的每单位长度的铸模内径的变化率Tp[%/m]、用下述(2)式表示沿铸造方向的每单位长度的弯曲外侧的弯曲半径的变化率Rp[%/m]时,铸模内径变化率Tp与弯曲半径变化率Rp满足下述(3)式的关系。Tp=(1/D 0 )×(dD/dx)×100[%/m]…(1)式;其中,上述(1)式中的D表示距离铸模冷却面上端为x处的铸模内径,Rp=(1/R 0 )×(dR/dx)×100[%/m]…(2)式;其中,上述(2)式中的R表示距离铸模冷却面上端为x处的弯曲外侧的弯曲半径,Rp=(Tp/2)×(D 0 /R 0 )…(3)式。由于铸件与铸模内周面的接触在整周上均匀且良好,因此,能稳定制造没有铸造缺陷的高质量的圆钢坯铸件。
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公开(公告)号:CN101678448A
公开(公告)日:2010-03-24
申请号:CN200780053124.4
申请日:2007-07-25
Applicant: 住友金属工业株式会社
IPC: B22D11/128 , B22D11/16 , B22D11/20 , B22D11/22
CPC classification number: B22D11/1282 , B22D11/141 , B22D11/142 , B22D11/166 , B22D11/225
Abstract: 本发明提供一种小截面铸坯的连铸方法。该连铸方法采用弯曲型或立式的连铸机,边使铸型上下振动边进行铸造,其中,通过在铸坯拉拔用的夹送辊驱动电动机与夹送辊之间设置后述的拉拔速度增减机构,使得铸坯的拉拔速度在铸型的上升期比平均拉拔速度慢,且在铸型的下降期比平均拉拔速度快,并且适当设置铸坯长度、二次冷却的比水量、铸造速度、振动的振幅及振动的振动频率;前述的拉拔速度增减机构由弹性体构成或由弹性体及阻尼器的组合构成,其沿驱动旋转方向以及驱动旋转方向反方向具有游隙,由该拉拔速度增减机构的自中间位置向驱动方向或向驱动方向反方向偏出的游隙所产生的位移量,在换算成夹送辊的周长后,在驱动方向为±2~±30mm,该拉拔速度增减机构具有向中间位置的返回力。由此,稳定地降低铸型与铸坯之间的摩擦阻力,防止铸坯向铸型中产生粘砂等,能够在稳定操作的基础上连铸小截面铸坯。
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公开(公告)号:CN101410195A
公开(公告)日:2009-04-15
申请号:CN200680054055.4
申请日:2006-03-28
Applicant: 住友金属工业株式会社
IPC: B21B19/04 , B22D11/124 , B22D11/00 , B22D27/04
CPC classification number: B21B19/04 , B22D11/124
Abstract: 本发明提供一种无缝管的制造方法,其包括连续铸造工序,使圆形铸坯的横截面中央部的至少直径60mm以内的领域全部为等轴晶组织,同时铸造碳素含有率为0.1质量%以下且铸坯横截面的直径超过300mm的圆形铸坯。使用在上述连续铸造工序所制造的圆形铸坯,该无缝管的制造方法以与穿孔轧制机的倾斜辊的辊圆凿部直径和入口直径之比相对应的最佳范围的钢坯旋转次数和钢坯外径压下率之比为前提,可穿孔轧制内表面缺陷少的无缝管。通过使用大致圆柱状且顶端面具有球面状的顶头顶端轧制部的最佳形状的顶头作为穿孔顶头,大幅抑制满乃斯曼破坏和圆周方向剪切变形,完全不会发生钢坯的咬合不良,能在极高的生产率的前提下制造具有更高内表面品质的无缝管。
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