一种大直径半自磨+球磨系统的装补球方法

    公开(公告)号:CN118437469A

    公开(公告)日:2024-08-06

    申请号:CN202410703344.2

    申请日:2024-05-31

    Abstract: 本发明涉及一种大直径半自磨+球磨系统的装补球方法,包括一段半自磨机装补球方法和二段球磨机装补球方法,一段半自磨根据矿石结构、各组成矿物颜色及硬度来确定最佳的计算参数,避免了以最大矿块为依据计算钢球直径,导致钢球过大,产生贯穿破碎,使半自磨破碎失去选择性;也避免了不规则的矿块因应力集中,导致计算的钢球过大,使易磨有用矿物产生过磨;二段球磨充分地考虑了大直径球磨机中钢球提升角度高以及研磨作用带来的影响,将给矿进行筛分分级后计算出对应粒级的球径,并按照较大粒级百分比配比装球,保证大球的冲击破碎作用和各直径钢球自然磨损变小后的研磨作用,减少过度研磨的情形,使得磨矿粒度分布更合理。

    一种氧硫混合矿处理工艺
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107297270A

    公开(公告)日:2017-10-27

    申请号:CN201710679914.9

    申请日:2017-08-10

    CPC classification number: B03B7/00

    Abstract: 本发明属于矿石选矿技术领域,具体涉及一种氧硫混合矿处理工艺。包括磨矿分级、氰化浸出和磁选三个工段。本发明处理的氧硫混合矿中硫含量高,磨矿分级工段添加大量石灰,提前加速硫化矿氧化,同时保证矿浆中PH值始终处于10~12之间,起到保护碱的作用。二段磨矿时去除添加氰化钠,避免氰化钠与氧硫混合矿中的硫化矿反应,降低氰化钠消耗,节约了生产成本;氰化浸出工段采用富氧浸出,富氧环境能加速硫化矿氧化,使其在氰化钠溶液中钝化,不再与氰化钠发生反应,降低氰化钠单耗;同时营造富氧、高氰根浓度的矿浆,提高了金、银等金属浸出率,高浓度浸出,矿浆量就会减少,氰化钠用量降低。

    一种褐铁精矿中回收磁铁矿的回收系统

    公开(公告)号:CN108993768A

    公开(公告)日:2018-12-14

    申请号:CN201810968500.2

    申请日:2018-08-23

    Abstract: 本发明属于磁铁矿回收技术领域,具体涉及一种褐铁精矿中回收磁铁矿的回收系统,包括调浆池、半逆流筒式磁选机A、半逆流筒式磁选机B、半逆流筒式磁选机C、高梯度磁选机A、半逆流筒式磁选机A’、半逆流筒式磁选机B’,所述半逆流筒式磁选机A上端通过输送管道设置有调浆池,所述半逆流筒式磁选机A下端设置有磁铁精矿A出料口和尾矿A出料口;所述磁铁精矿A出料口与半逆流筒式磁选机B的进料口连接,所述半逆流筒式磁选机B下端设置有磁铁精矿B出料口和磁铁中矿出料口。本发明针对的磁选作业磁铁矿回收率偏低的问题,先用强磁选机磁选再进行弱磁选,回收其中的磁铁矿,以提高磁铁矿的回收率,增加企业效益。

    一种褐铁精矿中回收磁铁矿的方法

    公开(公告)号:CN109201324A

    公开(公告)日:2019-01-15

    申请号:CN201810969293.2

    申请日:2018-08-23

    Abstract: 本发明属于磁铁矿回收技术领域,具体涉及一种褐铁精矿中回收磁铁矿的方法,经过多次粗选和精选的磁选作业组合,用相应磁场强度半逆流弱磁选机进行粗选,产生的磁铁精矿再采用相应磁场强度的湿式半逆流筒式磁选机进行精选,提高回收效率。本发明针对的磁选作业磁铁矿回收率偏低的问题,先用强磁选机磁选再进行弱磁选,回收其中的磁铁矿,以提高磁铁矿的回收率,增加企业效益。

    一种从低品位氧化锌矿中高效回收有价成分的选矿方法

    公开(公告)号:CN116116568A

    公开(公告)日:2023-05-16

    申请号:CN202310036131.4

    申请日:2023-01-10

    Abstract: 本发明涉及一种从低品位氧化锌矿中高效回收有价成分的选矿方法,包括以下步骤:(1)将矿石破碎至‑10mm粒级;(2)水洗预抛废,a、筛选获得2~10mm和‑2mm粒级的产品;b、‑2mm粒级物料分级处理得0.1~2mm和‑0.1mm粒级产品;c、‑0.1mm粒级物料分级处理得0.015~0.1mm和‑0.015mm粒级产品;(3)将2~10mm和0.1~2mm粒级合并后进行选择性磨矿‑分级,获得‑0.074mm粒级占75%、浓度为18%‑20%的物料;(4)将0.015~0.1mm和‑0.074mm粒级物料合并调浆后,用脉动高梯度强磁选机进行磁选,获得褐铁精矿和磁选尾矿;(5)将磁选尾矿添加分散剂以及硫化钠和十八胺醋酸盐、煤油、2#油后用浮选系统浮选,获得氧化锌精矿和尾矿。本发明能够从低品位氧化锌矿中高效回收有价成分,流程简单、生产成本低。

    从含金氰化尾渣中回收有价金属的方法

    公开(公告)号:CN104107761A

    公开(公告)日:2014-10-22

    申请号:CN201410174314.3

    申请日:2014-04-28

    Abstract: 本发明公开了一种从含金氰化尾渣中回收有价金属的方法。该方法包括:(1)向含金氰化尾渣中加入水进行调浆处理,得到矿浆;(2)向矿浆中加入炭粉和硫化钠;(3)向步骤(2)得到的矿浆中加入捕收剂和起泡剂进行粗选处理,以便得到粗选精矿和尾矿;(4)将粗选精矿搅拌充气后进行第一精选处理,以便得到第一精选尾矿和第一精选精矿;(5)向第一精选精矿中加入石灰和捕收剂进行第二精选处理,以便得到硫精矿和第二精选精矿;以及(6)向第二精选精矿中加入石灰进行第三精选处理,以便获得铜精矿和第三精选尾矿。根据本发明实施例从含金氰化尾渣中回收有价金属的方法可以显著提高有价金属的品位和回收率。

    一种超声强化回收复杂褐铁精矿中有价成分的方法

    公开(公告)号:CN116770064A

    公开(公告)日:2023-09-19

    申请号:CN202310221498.3

    申请日:2023-03-09

    Abstract: 本发明涉及一种超声强化回收复杂褐铁精矿中有价成分的方法,包括以下步骤:(1)磨矿;(2)加入玉米秸秆和硫酸调浆后,加热和超声强化还原酸浸,过滤、洗涤,获得浸渣和含铜、锰浸出液;(3)步骤(2)获得的浸出液添加氨水搅拌后过滤,获得氢氧化铁沉渣和净化滤液;(4)步骤(3)获得净化滤液添加硫代乙酰胺搅拌过滤,获得硫化铜精矿与硫酸锰溶液;(5)步骤(2)获得的还原酸浸渣送至炭浸系统进行银金提取,获得载银金活性炭和高品位褐铁精矿。本发明有效解决了复杂褐铁精含杂质多,使用面较窄及负载有价成分难以有效利用,造成资源浪费的技术难题。

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