一种压力容器钢质内胆的卧式冷拉深设备及其冷拉深方法

    公开(公告)号:CN112427562B

    公开(公告)日:2023-09-26

    申请号:CN202011202579.1

    申请日:2020-11-02

    Abstract: 本发明公开了一种压力容器钢质内胆的卧式冷拉深设备及其冷拉深方法,卧式冷拉深设备包括凹模、与凹模相配合的凸模,凹模后端固定连接有减薄模,凸模、凹模和减薄模同轴心水平分布。冷拉深方法主要为:机械手夹住胚料并将其放于凹模前端,凸模在支撑小车支撑下运动压入胚料内,机械手松开并退回,凸模带着胚料依次压入凹模和减薄模内,工件定型,卸料器夹紧于凸模上以卸下定型工件即可。本发明来源于中国交通部运用推广项目《新能源汽车用碳纤维全缠绕氢燃料储运设备运用推广》,项目编号:ZCKJCD‑201804。本发明经过拉深后的钢质内胆壁厚可针对性地调整厚度,壁厚均匀,底部自然成型,壁厚薄且漏气风险为零,有效实现气瓶轻量化。

    一种铝瓶旋压收口自动补热机构

    公开(公告)号:CN112170673B

    公开(公告)日:2021-03-16

    申请号:CN202011354706.X

    申请日:2020-11-27

    Abstract: 本发明公开了一种铝瓶旋压收口自动补热机构,解决现有技术采用人工手持补热枪对工件进行补热会因人为因素导致工件温度状态不一致从而影响工件旋压收口加工质量的技术问题。本发明包括补热排枪,与补热排枪连接的旋转机构,与旋转机构连接用于驱动旋转机构在竖直方向上运行的竖直运行机构,用于支撑竖直运行机构的支撑板,与支撑板连接用于驱动支撑板在水平方向运行的水平运行机构,分别与补热排枪、旋转机构、水平运行机构和工件旋压收口测温系统相连接的电控箱。本发明配合工件收口测温系统,实时对工件进行温补,防止人工补温因人为因素导致温度状态不一致,可有效保证工件旋压收口加工条件一致,提高产品质量,同时还能减少安全隐患。

    一种铝瓶旋压收口自动补热机构

    公开(公告)号:CN112170673A

    公开(公告)日:2021-01-05

    申请号:CN202011354706.X

    申请日:2020-11-27

    Abstract: 本发明公开了一种铝瓶旋压收口自动补热机构,解决现有技术采用人工手持补热枪对工件进行补热会因人为因素导致工件温度状态不一致从而影响工件旋压收口加工质量的技术问题。本发明包括补热排枪,与补热排枪连接的旋转机构,与旋转机构连接用于驱动旋转机构在竖直方向上运行的竖直运行机构,用于支撑竖直运行机构的支撑板,与支撑板连接用于驱动支撑板在水平方向运行的水平运行机构,分别与补热排枪、旋转机构、水平运行机构和工件旋压收口测温系统相连接的电控箱。本发明配合工件收口测温系统,实时对工件进行温补,防止人工补温因人为因素导致温度状态不一致,可有效保证工件旋压收口加工条件一致,提高产品质量,同时还能减少安全隐患。

    70MPa碳纤维全缠绕氢气瓶铝合金内胆两次螺纹加工方法

    公开(公告)号:CN114893710B

    公开(公告)日:2024-07-16

    申请号:CN202210457475.8

    申请日:2022-04-28

    Abstract: 本发明公开了提供70MPa碳纤维全缠绕氢气瓶铝合金内胆两次螺纹加工方法,解决超高压氢气瓶自紧水压时造成密封面变形引起产品气密性失效的技术问题。本发明方法为高压气瓶在自紧水压受试前其瓶口进行第一次螺纹加工,当高压气瓶在自紧水压受试变形后其瓶口再进行与瓶口阀门螺纹相适配的第二次螺纹加工。本发明采用70MPa碳纤维全缠绕氢气瓶铝合金内胆两次螺纹工艺后,不仅能够保证高压气瓶密封面气密性密封质量,可有效解决超高压氢气瓶自紧水压时造成密封面变形引起产品气密性失效的技术问题。同时,气瓶成品螺纹的加工尺寸及要求也能完全符合瓶口阀门装配要求。

    高压复合气瓶抗树脂开裂用胶液、其制备方法及固化方法

    公开(公告)号:CN111978683A

    公开(公告)日:2020-11-24

    申请号:CN202010830750.7

    申请日:2020-08-18

    Abstract: 本发明公开了高压复合气瓶抗树脂开裂用胶液、其制备方法及固化方法,属于高压复合气瓶技术领域。本发明的胶液包括环氧树脂、固化剂、促进剂和消泡剂;固化剂、促进剂、消泡剂的用量分别为环氧树脂质量的60-95%、0.5-3%、0.1-1%。本发明的制备方法为:将环氧树脂加热后,与固化剂按比例加入配胶桶中搅拌均匀,再加入促进剂、消泡剂,搅拌,静置,即得。本发明的固化方法为将形成了复合缠绕层的高压复合气瓶内胆置于固化炉中,程序升温固化胶液。本发明的胶液可操作时间长,自紧水压后气瓶表面无裂纹,不会降低疲劳和爆破强度,不会降低体系玻璃化转变温度,能快速浸润,固化后无气泡,表面透明,不发白。

    一种储气瓶加工方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110640042A

    公开(公告)日:2020-01-03

    申请号:CN201910912994.7

    申请日:2019-09-25

    Abstract: 本发明公开了一种储气瓶加工方法,属于高压储气瓶技术领域,包括以下步骤:将铝材多次冲压拉深形成一端封闭一端开口的杯形体;将杯形体经过强旋收口后形成具有瓶口端封头、内胆筒体和尾塞端封头的内胆;在强旋的过程中,使内胆筒体的平均厚度小于等于1.5毫米。采用本发明生产出来的储气瓶,保证内胆尽可能地轻量化,提高单位重量的气体存储密度。

    压力容器铝质内胆拉深方法

    公开(公告)号:CN110538923A

    公开(公告)日:2019-12-06

    申请号:CN201910913038.0

    申请日:2019-09-25

    Abstract: 本发明公开了一种压力容器铝质内胆拉深方法,涉及铝制内胆加工技术领域,来源于中国科学技术部项目《车载CNG气瓶钢质材料高强化风险防控关键技术研究》,包括以下步骤:调整定型模中的各个圈模,通过调整固定座和定位环,调整对齐定型模和第一冲头,使定型模和冲头同轴;将坯料放在凹模上,冲头冲击坯料,带着坯料一起穿过各层圈模;多次拉深过程可在同一设备上连续进行。本发明提供了一种利用铝板制作压力容器的生产工艺。相比管制瓶,可生产单头瓶,性能稳定,效率高。

    一种气瓶生产用退火炉
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105112631A

    公开(公告)日:2015-12-02

    申请号:CN201510531903.7

    申请日:2015-08-27

    Abstract: 本发明公开了一种气瓶生产用退火炉,包括炉膛、设置在炉膛内的炉胆、设置在炉膛和炉胆之间的加热层;所述加热层为回字型结构,加热层靠近炉胆的外壁设置有热反射板;所述加热层内设置有多个热盘管,每个热盘管上缠绕有加热电阻丝;所述炉胆设置有滑轨,滑轨上连接有气瓶分隔架,分隔架将炉胆均分为多个气瓶安装室。采用本发明结构简单、容易实现、有效提高了生产效率。

    一种气瓶连续生产退火炉

    公开(公告)号:CN105112615A

    公开(公告)日:2015-12-02

    申请号:CN201510532216.7

    申请日:2015-08-27

    Abstract: 本发明公开了一种气瓶连续生产退火炉,属于金属零部件的加工处理设备。该气瓶连续生产退火炉包括炉膛、设置在炉膛内的传输带、设置在炉膛外的升降台;所述炉膛包括上层送料加热室和下层的收料室;所述传输带由多个滚筒构成,分为进料段和收料段,进料段滚筒由电机控制转动;所述升降台设置在炉膛的进料口,包括升降连杆、升降气缸和升降平台;所述升降平台上设置有可收缩的物料间隔板。采用本发明结构简单、容易实现、有效提高了生产效率。

    一种瓶口机械切割装置
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105057781A

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201510550745.X

    申请日:2015-09-01

    Inventor: 鞠修龙 凌建 王健

    Abstract: 本发明公开了一种瓶口机械切割装置,涉及切割装置。该瓶口机械切割装置包括气瓶切割平台、气瓶输送装置;所述切割平台由两个台架构成,两个台架通过丝杆连接;所述台架上设置有活动定位臂,其中一个台架上设置有切割装置,所述切割装置为带齿锯片;所述气瓶输送装置包括进料段和出料段,进料段设置在切割平台的一侧,进料段上设置有进料斜板,进料斜板分为多段,每段的长度和气瓶直径适配,每段上设置有气瓶挡钩;所述出料段设置在切割平台前端。采用本发明结构简单、容易实现,有效提高气瓶加工效率。

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