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公开(公告)号：CN110640142B
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN201910963194.8
申请日：2019-10-11
Applicant: 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院 , 航天长征睿特科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种使用碳钢包套制备TiAl基合金构件的方法，属于TiAl基合金构件制备与工艺技术领域。本发明的方法可以将碳钢包套热等静压致密化TiAl基合金粉末的使用温度提高到1400℃以下，因此可以直接利用热等静压致密化方法获得具有近γ组织、双态组织、近全片层组织或者全片层组织的压坯，为高性能TiAl基合金的制备提高了新的制备方法。
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公开(公告)号：CN105385869B
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201510725378.2
申请日：2015-10-30
Applicant: 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院
Abstract: 本发明涉及高铌TiAl系金属间化合物与TC4钛合金复合构件的制备方法，通过采用粉‑固共装、TC4钛合金粉末预处理技术、高铌TiAl系金属间化合物与TC4钛合金热等静压扩散连接技术等工艺方法，可以实现高铌TiAl系金属间化合物与TC4钛合金连接的焊接部位为任意复杂形状型面下的高效可靠焊接，制备出的高铌TiAl系金属间化合物与TC4钛合金复合构件焊接性能稳定可靠、焊接区域致密，无细微裂纹、接头强度系数高。
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公开(公告)号：CN105385869A
公开(公告)日：2016-03-09
申请号：CN201510725378.2
申请日：2015-10-30
Applicant: 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院
CPC classification number: C22C1/0458
Abstract: 本发明涉及高铌TiAl系金属间化合物与TC4钛合金复合构件的制备方法，通过采用粉-固共装、TC4钛合金粉末预处理技术、高铌TiAl系金属间化合物与TC4钛合金热等静压扩散连接技术等工艺方法，可以实现高铌TiAl系金属间化合物与TC4钛合金连接的焊接部位为任意复杂形状型面下的高效可靠焊接，制备出的高铌TiAl系金属间化合物与TC4钛合金复合构件焊接性能稳定可靠、焊接区域致密，无细微裂纹、接头强度系数高。
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公开(公告)号：CN103469135B
公开(公告)日：2015-05-27
申请号：CN201310414717.6
申请日：2013-09-12
Applicant: 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院
Abstract: 本发明涉及一种高铌TiAl系金属间化合物的制备方法，制备的高铌TiAl系金属间化合物可替代镍基高温合金等材料用于制造航空航天领域的先进飞行器的耐热结构部件，可获得50％左右的轻质化效果，属于航空航天耐热材料技术领域。本发明的制备的高铌TiAl系金属间化合物的力学性能σb≮800MPa，δ5≮1.0％，在1100℃下，其力学性能：σb≮70MPa，δ5≮8.0％；通过此工艺制备的高铌TiAl系金属间化合物的内部质量达到GJB1580A的A级水平；通过此工艺制备的高铌TiAl系金属间化合物的致密度超过理论密度的99％。
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公开(公告)号：CN104498748A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201410660032.4
申请日：2014-11-18
Applicant: 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院
Abstract: 本发明涉及一种高性能粉末冶金高铌TiAl系金属间化合物的制备方法，包括步骤：(1)通过球磨细化粉末的粒度，并提高其表面的活性，(2)将球磨后的粉末装入包套中，并抽真空，(3)对抽真空后的包套进行热等静压致密化处理，(4)去除低碳钢包套，(5)将获得的高铌TiAl系金属间化合物毛坯放入石英玻璃包套中，进行固溶时效处理，即可得到高铌TiAl系金属间化合物材料；本发明采用球磨的方法处理高铌TiAl系金属间化合物预合金粉末，既细化了粉末的粒度，又增加了粉末表面的活性；通过优化后的抽真空工艺，在保证较低氢增和氧增的条件下，确保包套内保持较好的真空度；利用优化的固溶时效工艺，确保高铌TiAl系金属间化合物具备细小均匀的组织。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112464358B
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202011166871.2
申请日：2020-10-27
Applicant: 中国运载火箭技术研究院
IPC: G06F30/15 , G06F119/02 , G06F119/08
Abstract: 本申请实施例提供一种运载火箭设备的环境温度的评估方法、装置、终端及介质，涉及火箭装备环境工程技术。所述运载火箭设备的环境温度的评估方法，包括：获取运载火箭飞行时舱外热环境参数；根据所述舱外热环境参数及预先建立的热网络模型确定设备内等效模块的模块内节点环境温度；根据元器件降额要求及所述模块内节点温度对设备的环境温度进行评估。本申请能降低全箭热网络建模与求解复杂程度，加快温升预示速度，提高研制效率，节约研制成本。
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公开(公告)号：CN108927517A
公开(公告)日：2018-12-04
申请号：CN201810739505.8
申请日：2018-07-06
Applicant: 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院
Abstract: 本发明涉及一种采用热等静压粉末冶金制备中介机匣的方法，属于薄壁复杂钛合金构件制造技术领域。本发明的方法制备的中介机匣构件，组织性能均匀，内应力小，尺寸稳定性好，内部缺陷控制良好，研制周期短，材料利用率高。实现中介机匣多数结构的一次成形，大幅度减少焊接位置，提高中介机匣的结构强度和疲劳强度，将对新一代航空发动机的研制起到强有力的推动作用，也为我国未来航空武器装备所需的更高性能航空发动机研制奠定材料及工艺技术基础。
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公开(公告)号：CN105910492A
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201610237423.4
申请日：2016-04-15
Applicant: 中国运载火箭技术研究院
Inventor： 张晶 , 金玲 , 张程 , 李翔 , 张木 , 王亮 , 丛彦超 , 孙亮 , 刘琥 , 许俊伟 , 宋磊 , 隗合怡 , 聂青 , 刘晓明 , 刘爱莲 , 王聪伟 , 程运江 , 李延成 , 魏明坤 , 廖选平
IPC: F41F1/00
CPC classification number: F41F1/00
Abstract: 本发明公开了一种有翼导弹垂直热发射内圆外方形同心筒结构，包括外筒、内筒、加强筋、导流锥、挡块支撑板和导流板，其中内筒由四个弧形板组成非封闭式圆筒，内筒的非封闭区形成导弹与弹翼的运动通道；外筒由四个方形板拼接组成方形筒，外筒内壁与内筒固定连接，外筒与内筒之间存在燃气流排导间隙；外筒底部内侧设置导流锥，导流锥为圆锥形对称结构；导弹发动机喷出的燃气流作用在导流锥上，经过导流锥返流进入外筒与内筒之间间隙中进行燃气流排导。本发明将外筒设计为方形，提升了外筒与内筒之间燃气流排导间隙，相对于内外均为圆筒结构的同心筒，尽可能有效提高燃气排导空间面积，更好地适应了大弹径导弹同心筒发射。
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公开(公告)号：CN105806151A
公开(公告)日：2016-07-27
申请号：CN201610243305.4
申请日：2016-04-18
Applicant: 中国运载火箭技术研究院
Inventor： 金玲 , 张晶 , 张程 , 张木 , 王亮 , 丛彦超 , 李新田 , 李翔 , 孙亮 , 陈皓 , 韩英宏 , 刘珺怡 , 周晓和 , 赵日 , 朱忠领 , 乐贵高 , 马友林 , 高晶晶 , 张家骏 , 秦华海
Abstract: 本发明公开了一种可调节偏差式适配器结构，包括金属壳体及适配器，适配器由密到疏非均匀安装于金属壳体上，金属壳体为分瓣式柱形结构，金属壳体连接构成发射筒，导弹可置于发射筒中，适配器外形与金属壳体相匹配，为圆弧形结构，适配器包括本体和预埋件，本体材料为聚氨酯泡沫，适配器圆弧形内表面喷涂或粘接聚四氟乙烯，预埋件材料为金属，在本体成型过程中预埋在本体的聚氨酯泡沫中，预埋件与金属壳体通过螺钉连接，通过调节螺钉控制预埋件高度，进而调整适配器与导弹之间的间隙量。本发明适配器与发射筒固连，导弹发射脱离发射筒后，适配器不随导弹离开发射筒，实现了与导弹的分离功能，可重复使用。
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公开(公告)号：CN102366836B
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN201110328356.4
申请日：2011-10-25
Applicant: 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: B22F5/12
Abstract: 本发明提供一种高性能钛合金盲管的制造方法，其步骤：(a)在芯棒表面涂覆石墨类涂层；(b)将芯棒放置在包套筒内并通过芯棒定位工装卡在中央，芯棒底端固定在包套底盖上，包套底盖焊接在包套筒底端；然后向由包套筒与芯棒形成的空腔内添装钛合金粉末；(c)在包套筒顶部焊接包套顶盖，预留除气管道，对包套筒抽真空；(d)将包套的两端固定在包套热等静压工装内，然后进行热等静压处理；(e)取出包套，然后将包套的两端固定在液压机上，将包套内的芯棒拔出；(f)加工成钛合金盲管。本发明利用可快速去除的芯棒，形成的钛合金细长盲管内腔无需机械加工即可达到产品最终尺寸，生产周期短，成材率高，产品性能和内部质量稳定、可靠。
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