一种铰链销的拆除工具
    1.
    实用新型

    公开(公告)号:CN215617791U

    公开(公告)日:2022-01-25

    申请号:CN202122443784.3

    申请日:2021-10-11

    Abstract: 本实用新型属于航空航天零件领域,具体公开了一种铰链销的拆除工具,应用于铰链,包括咬合组件、调节组件:咬合组件包括第一咬合块及第二咬合块;第一咬合块与第二咬合块相对设置;第一咬合块的内壁与第二咬合块的内壁共同形成咬合腔;咬合腔的腔体形状与铰链销的外壁形状吻合;调节组件与咬合组件可拆卸连接;调节组件至少一端突出于咬合组件形成敲击工作面,且敲击工作面与咬合腔的水平截面相交。通过采用上述技术方案,可有效提高铰链销的夹持便捷度,从而有效促进了拆除铰链销的工作效率。

    一种零件体曲面上的定位销安装用作业工装

    公开(公告)号:CN211709185U

    公开(公告)日:2020-10-20

    申请号:CN202020178687.9

    申请日:2020-02-18

    Abstract: 本实用新型公开了一种零件体曲面上的定位销安装用作业工装,包括导向座和铳子,导向座具有接触并吻合零件体上的装配曲面的定位曲面、以及通至定位曲面的内孔,导向座上的内孔以台阶分为导向孔段和扶正孔段,扶正孔段的内径对应于零件体上所要安装的定位销外径;铳子主要由轴向排布的顶出头部、定位凸台和手柄部构成,顶出头部与定位凸台以台阶结构成型,铳子可轴向位移的装配在导向座的内孔内,在轴向位移过程中,手柄部处在导向座外部、定位凸台用作在导向孔段内轴向限位、顶出头部用作伸入扶正孔段内冲击定位销。它能够将定位销轻松、高效的以高精度技术要求而可靠地装入零件体曲面上的对应销孔内,整个过程不会对零件体造成损伤,可靠性好。

    一种航空活塞发动机机匣上的凸轮轴孔同轴度检验工具

    公开(公告)号:CN214666584U

    公开(公告)日:2021-11-09

    申请号:CN202121033652.7

    申请日:2021-05-14

    Abstract: 一种航空活塞发动机机匣上的凸轮轴孔同轴度检验工具,机匣上的凸轮轴孔分为同轴向间距排布的第一凸轮轴孔、第二凸轮轴孔和第三凸轮轴孔;检验工具包括检验芯棒,检验芯棒的外径分别小于所述机匣上的各凸轮轴孔的直径,检验芯棒的轴向上对应于机匣上的第一凸轮轴孔、第二凸轮轴孔和第三凸轮轴孔的位置而径向外凸成型有第一检验凸面、第二检验凸面和第三检验凸面,检验芯棒与各检验凸面之间、以及各检验凸面之间以机匣上的各凸轮轴孔的设计同轴度配合,且各检验凸面与所述机匣上的任一凸轮轴孔的最大实体直径之间形成以设计同轴度值为配合间隙的间隙配合结构。检验工具能通过凸轮轴孔,就能完成检验,本实用新型结构简单、操作方便、使用效率高。

    一种精密零件上的定位销安装用作业工装

    公开(公告)号:CN211333012U

    公开(公告)日:2020-08-25

    申请号:CN201922036057.8

    申请日:2019-11-22

    Abstract: 本实用新型公开了一种精密零件上的定位销安装用作业工装,所述作业工装包括铳子和导向座,所述导向座具有接触零件体的定位端面、以及与所述定位端面相垂直的通孔结构内孔,所述内孔以台阶配合形式划分为直径较大的导向孔段和直径较小的扶正孔段,所述导向孔段用作以可轴向位移方式装配所述铳子,所述扶正孔段的内径对应于所述零件体上所要安装的定位销的外径,且所述扶正孔段的轴向长度对应于所述定位销在所述零件体上安装到位后的凸起高度。本实用新型能够将定位销轻松、高效的以高精度技术要求而可靠地装入零件体上的定位销安装孔内,整个过程不会对精密零件造成损伤,可靠性好,其特别适宜航空发动机的对开机匣在维修时的定位销安装。

    一种航空活塞发动机机匣修复用装夹工装

    公开(公告)号:CN214979387U

    公开(公告)日:2021-12-03

    申请号:CN202121172129.2

    申请日:2021-05-28

    Abstract: 本实用新型涉及一种航空活塞发动机机匣修复用装夹工装,装夹工装包括:装夹板总成、定位凸台、校准板,装夹板总成主要由装夹板及排布于装夹板上的定位基准凸起和多个压紧器组成,装夹板的外周分布有多个机床锁紧槽,定位基准凸起与多个压紧器在装夹板上围成能够装夹定位凸台的装夹空间;定位凸台的底部具有能够装入装夹板总成上的装夹空间内的装夹底盘,装夹底盘的一端处具有至少一排能够连接校准板的校准板连接孔,定位凸台的顶部具有能够对接被加工机匣的汽缸端面的定位顶盘;校准板连接在定位凸台的装夹底盘上并竖立在所述定位凸台的定位顶盘旁侧处,校准板与被加工机匣的尾端端面进行配合。

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