一种模拟薄带连铸结晶器初始凝固的装置及方法

    公开(公告)号:CN109570464B

    公开(公告)日:2019-10-18

    申请号:CN201910056241.0

    申请日:2019-01-21

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种模拟薄带连铸结晶器初始凝固的装置和方法,该模拟装置包括炉体、熔炼坩埚、冷却基体以及升降机构,冷却基体的底端内凹形成有用于模拟薄带连铸结晶辊辊缝的条形孔,条形孔两长边所在的侧壁内埋设有与温度采集系统连接的热电偶以及通有冷却介质的冷却液管道,条形孔的底端通过密封件密封,条形孔内的气压被排空至低于炉体内的气压,密封件在冷却基体插入坩埚后在钢水高温下能够熔化挥发以使钢水进入条形孔内。本发明钢水在负压吸附作用下被快速的压入条形孔中并在冷却介质的作用下快速凝固成壳,冷却基体保留了薄带连铸激冷和挤压两个特征,能够更加真实的模拟薄带连铸的工艺过程。

    一种双辊薄带连铸结晶器模拟装置及其方法

    公开(公告)号:CN108986629B

    公开(公告)日:2020-12-29

    申请号:CN201810998878.7

    申请日:2018-08-30

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种双辊薄带连铸结晶器模拟装置及其方法,包括熔炼系统、气氛控制系统、用于测量感应炉内氧分压的氧分压测量仪以及与埋藏在所述基体内的热电偶连接的温度采集系统;对应坩埚的上方的炉体壁面上设有气帘盖,气帘盖的内侧壁开有若干个可喷出保护性气体以隔离炉内保护气氛与外部空气接触的气孔;还包括位于坩埚上方的基体、控制基体升降的升降机构以及对基体表面进行喷水冷却的喷水冷却器,基体内设有通有冷却介质的冷却液管道。本发明可以用来研究钢液或钢坯与冷却基体之间的界面传热现象,亚快速凝固金属的组织变化规律和金属二次析出相析出规律;对于提高金属薄带的表面质量和性能具有重要的指导意义。

    一种双辊薄带连铸结晶器模拟装置及其方法

    公开(公告)号:CN108986629A

    公开(公告)日:2018-12-11

    申请号:CN201810998878.7

    申请日:2018-08-30

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种双辊薄带连铸结晶器模拟装置及其方法,包括熔炼系统、气氛控制系统、用于测量感应炉内氧分压的氧分压测量仪以及与埋藏在所述基体内的热电偶连接的温度采集系统;对应坩埚的上方的炉体壁面上设有气帘盖,气帘盖的内侧壁开有若干个可喷出保护性气体以隔离炉内保护气氛与外部空气接触的气孔;还包括位于坩埚上方的基体、控制基体升降的升降机构以及对基体表面进行喷水冷却的喷水冷却器,基体内设有通有冷却介质的冷却液管道。本发明可以用来研究钢液或钢坯与冷却基体之间的界面传热现象,亚快速凝固金属的组织变化规律和金属二次析出相析出规律;对于提高金属薄带的表面质量和性能具有重要的指导意义。

    一种含硫微合金钢及其节能生产方法和应用

    公开(公告)号:CN109609855B

    公开(公告)日:2020-02-11

    申请号:CN201910070059.0

    申请日:2019-01-24

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明涉及一种含硫微合金钢及其节能生产方法和应用,属于特种钢铁冶炼技术领域。所述含硫微合金钢中含有硫化锰析出物;所述硫化锰析出物的尺寸小于等于5微米;所述硫化锰析出物是在铸造过程中直接析出的。其制备方法为:采用熔炼技术对含硫微合金钢钢进行冶炼,再将合格的钢液采用快速冷却的方式铸造,直接生产出硫化锰析出物平均尺寸小于5微米且弥散分布的含硫微合金钢成品。本发明设计和制备的含硫微合金钢与传统工艺相比省去了长时间保温处理过程,具有显著节能的优势,通过铸造能够直接获得合格产品且其中的硫化锰析出物尺寸不高于传统工艺,切削性能良好。本发明所得产品可直接用于锻造制备锻件。

    一种模拟薄带连铸结晶器初始凝固的装置及方法

    公开(公告)号:CN109570464A

    公开(公告)日:2019-04-05

    申请号:CN201910056241.0

    申请日:2019-01-21

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种模拟薄带连铸结晶器初始凝固的装置和方法,该模拟装置包括炉体、熔炼坩埚、冷却基体以及升降机构,冷却基体的底端内凹形成有用于模拟薄带连铸结晶辊辊缝的条形孔,条形孔两长边所在的侧壁内埋设有与温度采集系统连接的热电偶以及通有冷却介质的冷却液管道,条形孔的底端通过密封件密封,条形孔内的气压被排空至低于炉体内的气压,密封件在冷却基体插入坩埚后在钢水高温下能够熔化挥发以使钢水进入条形孔内。本发明钢水在负压吸附作用下被快速的压入条形孔中并在冷却介质的作用下快速凝固成壳,冷却基体保留了薄带连铸激冷和挤压两个特征,能够更加真实的模拟薄带连铸的工艺过程。

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