-
公开(公告)号：CN102363833B
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201110333429.9
申请日：2011-10-28
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于轧钢技术领域，具体涉及一种在线制造相变诱发塑性钢无缝管的方法。将壁冷拔无缝钢管采用中频加热感应线圈以至少35℃/s的加热速率加热到临界区760~850℃，退火处理5-20s，然后以40~80℃/s的速率冷却到贝氏体区380~450℃，等温处理10-40s，最后空冷、水冷或自然冷却至室温，得到本发明的相变诱发塑性钢无缝管。本发明技术方案制备得到的相变诱发塑性钢无缝管，经测定，其抗拉强度为780MPa级，延展率≥24%，强屈比≤0.55，加工硬化指数n≥0.24。
-
公开(公告)号：CN102363833A
公开(公告)日：2012-02-29
申请号：CN201110333429.9
申请日：2011-10-28
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于轧钢技术领域，具体涉及一种在线制造相变诱发塑性钢无缝管的方法。将壁冷拔无缝钢管采用中频加热感应线圈以至少35℃/s的加热速率加热到临界区760~850℃，退火处理5-20s，然后以40~80℃/s的速率冷却到贝氏体区380~450℃，等温处理10-40s，最后空冷、水冷或自然冷却至室温，得到本发明的相变诱发塑性钢无缝管。本发明技术方案制备得到的相变诱发塑性钢无缝管，经测定，其抗拉强度为780MPa级，延展率≥24%，强屈比≤0.55，加工硬化指数n≥0.24。
-
公开(公告)号：CN102080189A
公开(公告)日：2011-06-01
申请号：CN201110003640.4
申请日：2011-01-10
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种大热输入焊接用结构钢及其制造方法。属于焊接用高强度钢板技术领域。该钢板的化学成分按质量百分比为：C：0.03～0.12wt%、Si：0.10～0.30wt%、Mn：1.2～2.0wt%、P：≤0.015wt%、S：≤0.008%wt%、Al：≤0.03wt%、Cr：≤0.5wt%、Mo：≤0.5wt%、Nb：≤0.03wt%、Ti：0.005～0.03wt%、Ni：0.01～1.0wt%、Cu：0.01～1.0wt%、B：0.0001～0.003wt%、Ca：0.0001～0.008wt%、N：0.002～0.007wt%、O：0.001～0.006wt%，其余为Fe及不可避免的杂质，碳当量小于0.40%。本发明是通过精炼阶段控制合金添加方法来对钢中的夹杂物类型、尺寸及数量进行控制，并采用控轧控冷工艺制造的一种大热输入焊接用钢板。其优点在于：钢板具有高的常温综合力学性能和良好的低温韧性，经400kJ/cm大热输入焊接后仍具有优良的低温韧性，-20℃冲击功平均值大于70J。
-
公开(公告)号：CN1537968A
公开(公告)日：2004-10-20
申请号：CN03134046.6
申请日：2003-09-23
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种屈服强度460MPa级低合金高强度结构钢板材的制造方法，选用主要化学成分：C、Si、Mn、Nb、Ti、Als和Fe组配，其重量百分配比为：C 0.13－0.20，Si 0.2－0.5，Mn 1.30－1.70，Nb 0.01－0.02，Ti 0.005－0.01，Als 0.005－0.015，其余为Fe；控轧控冷工艺条件是：加热温度1200－1250℃，分两阶段轧制，轧后进行快速冷却，得到多边形铁素体、珠光体、针状铁素体和少量粒状贝氏体的复相组织，与目前普遍采用Nb－V复合微合金化屈服强度460MPa级低合金高强度钢板材相比，具有明显的优点，微合金化元素的用量大幅度降低，Nb+Ti含量低于0.03wt％，从而大幅度降低炼钢成本，同时减少了铸坯开裂现象发生，其钢材可广泛用于工程机械制造行业。
-
公开(公告)号：CN109082591A
公开(公告)日：2018-12-25
申请号：CN201810975810.7
申请日：2018-08-24
Applicant: 东北大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C38/54 , C22C38/48 , C22C33/04 , C21D8/02
Abstract: 本发明是提供一种125ksi抗硫化氢应力腐蚀高强油套管用钢及其制备工艺。本发明用钢的化学成分(质量％)如下：C：0.08-0.27％，Si：0.1-0.5％，Mn：0.15-1.8％，Cr：0.3-1.0％，Mo：0.4-1.0％，V：0.05-0.4％，Ti：0.01-0.1％，Cu：0.1-0.7％，Ni：0.2-3.0％，B：0.0001-0.002％，P：0-0.015％，S：0-0.010％，O：0-0.06％，N：0-0.05％，H：0-0.05％，其余由Fe及不可避免的杂质组成。该钢种的屈服强度：862-1034MPa，满足国际标准的抗硫化氢应力腐蚀NACE-A试验要求。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102242309B
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN201110181524.1
申请日：2011-06-30
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 , 东北大学
Abstract: 大热输入焊接用含硼石油储罐钢板的生产方法。钢板的化学组成质量百分比为：C=0.05%～0.12%、Si=0.15%～0.30%、Mn=1.2%～1.6%、P≤0.015%、S≤0.010%、Cr≤0.3%、Mo≤0.3%、Nb≤0.03%、Ti=0.005%～0.03%、Ni=0.15%～0.4%、V=0.02%～0.05%、Ca=0.0001%～0.008%、N=0.002%～0.007%、O=0.001%～0.006%，B=0.0001%～0.003%，其余为Fe和不可避免的杂质，Pcm≤0.20%；通过在冶炼过程添加硼和钛对钢中的夹杂物类型、尺寸及数量进行控制，并采用控轧控冷及调质热处理工艺进行工业生产。本发明的钢板的屈服强度大于490MPa，抗拉强度大于610MPa，经≤400KJ/cm大热输入焊接后仍具有优良的低温韧性，-20℃冲击功平均值大于50J，特别适合压力容器、大型石油储罐等制造中使用。
-
公开(公告)号：CN102407245A
公开(公告)日：2012-04-11
申请号：CN201110333479.7
申请日：2011-10-28
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于钢管的制备领域，具体涉及一种相变诱发塑性钢无缝管的生产方法。将冶炼后的铸锭经锻棒、车削、加热、穿孔和冷拔后得到无缝冷拔钢管，将无缝冷拔钢管放入电阻炉中于780~850℃进行临界区等温退火180~1200s，退火完成后迅速投入盐浴炉中于380~470℃进行贝氏体区等温淬火120~1800s，即得到相变诱发塑性钢无缝管。本发明的技术方案利用普通低碳钢的化学成分生产出具有良好综合力学性能的相变诱发塑性钢无缝管，其屈服强度最高达580MPa，抗拉强度最高达763MPa，强塑积最高为22029MPa·%，在工业生产中较易实现，工艺相对稳定，成本相对较低，适合不同化学成分和不同尺寸的相变诱发塑性钢无缝管的生产。
-
公开(公告)号：CN1793400A
公开(公告)日：2006-06-28
申请号：CN200510130898.5
申请日：2005-12-27
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种抗拉强度715～795MPa级双相钢板，其化学成分按质量百分数为：0.13～0.17％C、0.20～0.40％Si、1.30～1.50％Mn、0.02～0.03％Nb，余量为Fe；厚度规格为3～4.5mm，具有细晶粒铁素体与马氏体双相组织，其中：铁素体体积分数为80～85％，马氏体体积分数为20～15％，铁素体平均晶粒尺寸为4μm。通过控轧控冷工艺轧制，开轧温度1100～1150℃，终轧温度800～850℃；控制第一段冷却速度15～20℃/s，冷却后温度620～650℃；第二段冷却速度270～310℃/s，卷取温度30～80℃；冷却后进行卷取，控制钢板厚度3～4.5mm。
-
公开(公告)号：CN1793398A
公开(公告)日：2006-06-28
申请号：CN200510130896.6
申请日：2005-12-27
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种抗拉强度1000MPa级复相钢板，其化学成分按质量百分数为：C 0.13～0.20％，Si0.2～0.4％，Mn 1.30～1.60％，余量为Fe；钢板上、下表层各0.5～1.0mm厚度内为晶粒尺寸2～3μm的铁素体/马氏体组织，其中：铁素体体积分数为80～90％，马氏体体积分数为20～10％；钢板中心部分为马氏体含量较高的铁素体/马氏体组织，其中：马氏体体积分数为50～70％，铁素体体积分数为50～30％。通过控轧控冷工艺轧制，终轧温度800～850℃；第一段冷却速度300～400℃/s，冷却后温度620～650℃；第二段冷却速度300～400℃/s，卷取温度20～80℃；两段冷却间隔时间5～6s。
-
公开(公告)号：CN1238548C
公开(公告)日：2006-01-25
申请号：CN03134046.6
申请日：2003-09-23
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种屈服强度460MPa级低合金高强度结构钢板材的制造方法，选用主要化学成分：C、Si、Mn、Nb、Ti、Als和Fe组配，其重量百分配比为：C ：0.13-0.20，Si 0.2-0.5，Mn：1.30-1.70，Nb：0.01-0.02，Ti：0.005-0.01，Als：0.005-0.015，其余为Fe；控轧控冷工艺条件是：加热温度1200-1250℃，分两阶段轧制，轧后进行快速冷却，得到多边形铁素体、珠光体、针状铁素体和少量粒状贝氏体的复相组织，与目前普遍采用Nb-V复合微合金化屈服强度460MPa级低合金高强度钢板材相比，具有明显的优点，微合金化元素的用量大幅度降低，Nb+Ti含量低于0.03wt%，从而大幅度降低炼钢成本，同时减少了铸坯开裂现象发生，其钢材可广泛用于工程机械制造行业。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
26
records
(took 0.015 seconds)
