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公开(公告)号：CN105039648B
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201510471150.5
申请日：2015-08-04
Applicant: 上海应用技术学院
Abstract: 一种用氩氧脱碳炉冶炼低碳高锰含量钢水的方法，将液态金属原料、锰铁、固态金属材料、造渣材料、增碳剂、石灰和/或白云石置于一个氩氧脱碳炉中，还包括一个脱碳的步骤，脱碳期开吹钢水中碳含量大于或等于1.2%，钢水温度高于或等于1450℃，脱碳期的第一个阶段的氧/氩比≤2:1，脱碳到0.2%~0.3%；第二个阶段氧/氩比≤1:3，脱碳到0.1%~0.06%；第三个阶段氧氩比≤1:6，脱碳到0.01%~0.04%；然后停止吹氧脱碳，改吹氩气，一个还原步骤，一个脱硫的步骤，一个成分和温度调整的步骤，当碳的含量小于0.06%，锰的含量为15~30%时出钢。本发明生产成本低，效率高，便于大规模生产。
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公开(公告)号：CN105087865B
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201510491709.0
申请日：2015-08-12
Applicant: 上海应用技术学院
Abstract: 本发明公开了一种采用氩氧脱碳炉冶炼高锰TWIP钢的方法，包括将原料置于氩氧脱碳炉内，然后经过吹氧脱碳的步骤，还原的步骤，脱硫的步骤，成分和温度调整的步骤，得到合格的高锰TWIP钢，吹氧脱碳的步骤采用吹入氧气和氮气混合气体的方法进行冶炼，吹氧脱碳的步骤由若干个阶段组成，每个阶段中从底吹或侧吹的风口向氩氧脱碳炉内的钢水中吹入氧气和氮气的混合气体，在氧气和氮气的混合气体中，氧气和氮气的体积比在3:1至1:10之间，所述的高锰TWIP钢中碳含量为0.35%~1.2%，锰含量为15%~33%，氮含量为小于或等于0.1%。本发明冶炼成本低，操作方便，便于大规模工业化生产。
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公开(公告)号：CN105039648A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510471150.5
申请日：2015-08-04
Applicant: 上海应用技术学院
Abstract: 一种用氩氧脱碳炉冶炼低碳高锰含量钢水的方法，将液态金属原料、锰铁、固态金属材料、造渣材料、增碳剂、石灰和/或白云石置于一个氩氧脱碳炉中，还包括一个脱碳的步骤，脱碳期开吹钢水中碳含量大于或等于1.2%，钢水温度高于或等于1450℃，脱碳期的第一个阶段的氧/氩比≤2:1，脱碳到0.2%~0.3%；第二个阶段氧/氩比≤1:3，脱碳到0.1%~0.06%；第三个阶段氧氩比≤1:6，脱碳到0.01%~0.04%；然后停止吹氧脱碳，改吹氩气，一个还原步骤，一个脱硫的步骤，一个成分和温度调整的步骤，当碳的含量小于0.06%，锰的含量为15~30%时出钢。本发明生产成本低，效率高，便于大规模生产。
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公开(公告)号：CN104498670A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201410684285.5
申请日：2014-11-25
Applicant: 上海应用技术学院
IPC: C21C7/06
Abstract: 本发明一种低铝复合脱氧剂，由硅和铝组成，硅在脱氧剂中的质量百分比为82%~95%，铝在脱氧剂中的质量百分比为5%~18%。本发明还提供了上述的一种低铝复合脱氧剂的制备方法，按照质量百分比称取硅和铝，然后将上述物质加入到电炉中，将电炉的温度升高到1450-1550℃，在电炉内熔炼，熔炼时间为2~5小时，然后出炉，铸成块状脱氧剂锭。本发明解决了目前用高铝含量的脱氧剂对不锈钢及铝镇静钢等钢种脱氧后，在连铸过程中产生的水口结瘤问题。
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公开(公告)号：CN1757769A
公开(公告)日：2006-04-12
申请号：CN200510031090.1
申请日：2005-10-25
Applicant: 上海应用技术学院 , 攀枝花钢铁(集团)公司
IPC: C22B3/18
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了铁精矿脱硫方法，其主要步骤包括在pH值为1.8～2.5的9k无铁培养基中以硫粉为能源物质培养含有氧化亚铁硫杆菌和氧化硫硫杆菌混合菌；再在pH值为1.8～2.5的9k无铁培养基中以硫粉为能源物质，加入待脱硫的以磁黄铁矿为主要硫化矿物的高硫铁精矿进行适应性驯化培养，得到适应性驯化脱硫菌；将高硫铁精矿浸于含适应性驯化脱硫菌液的水中进行摇床振荡浸出脱硫，再经过滤、洗涤、干燥得到符合要求的低硫铁精矿。本发明是一种微生物冶金技术，具有成本低、污染小、能耗低、效益高、操作简便等特点，采用本发明的铁精矿脱硫率大于70％。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105039649B
公开(公告)日：2017-08-25
申请号：CN201510471169.X
申请日：2015-08-04
Applicant: 上海应用技术学院
IPC: C21C7/068
Abstract: 一种用氩氧脱碳炉冶炼高碳高锰含量钢水的方法，将液态金属原料、锰铁、固态金属材料、造渣材料、增碳剂、石灰和/或白云石置于氩氧脱碳炉中，还包括一个脱碳的步骤，脱碳期开吹钢水中碳含量大于等于1.5%，钢水温度高于1450℃；脱碳期至少包含如下的一个阶段，第一阶段氧/氩比≤3:1，脱碳到0.8%~1.2%；第二阶段氧/氩比≤1:1，脱碳到0.5%~0.8%；第三阶段氧氩比≤1:4，脱碳到产品规格下限或下限减去0.1%~0.2%；然后停止吹氧，改吹氩气；还包括还原、脱硫、成分和温度调整的步骤，当碳含量为0.35%~1.5%，锰含量为10%~26%时出钢。本发明生产成本低，效率高，便于大规模生产。
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公开(公告)号：CN104498669A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201410684201.8
申请日：2014-11-25
Applicant: 上海应用技术学院
IPC: C21C7/06
Abstract: 本发明提供了一种高脱氧率的铝硅锰复合脱氧剂，由硅、锰和铝组成，在所述的脱氧剂中，所述的硅的质量百分比为30%~45%，所述的锰的质量百分比为35%~56%，所述的铝的质量百分比为10%~21%。本发明还提供了上述的复合脱氧剂的制备方法，按照质量百分比称取硅、锰和铝，然后将硅、锰和铝加入电炉中，在电炉内熔炼，熔炼温度为1420~1550℃，然后出炉，铸成块状脱氧剂锭使用。本发明的复合脱氧剂，不仅能在脱氧能力上与纯铝脱氧相当，更重要的是还能改变夹杂物类型，降低夹杂物熔点。同时，脱氧剂还有较高的密度。
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公开(公告)号：CN105087865A
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201510491709.0
申请日：2015-08-12
Applicant: 上海应用技术学院
Abstract: 本发明公开了一种采用氩氧脱碳炉冶炼高锰TWIP钢的方法，包括将原料置于氩氧脱碳炉内，然后经过吹氧脱碳的步骤，还原的步骤，脱硫的步骤，成分和温度调整的步骤，得到合格的高锰TWIP钢，吹氧脱碳的步骤采用吹入氧气和氮气混合气体的方法进行冶炼，吹氧脱碳的步骤由若干个阶段组成，每个阶段中从底吹或侧吹的风口向氩氧脱碳炉内的钢水中吹入氧气和氮气的混合气体，在氧气和氮气的混合气体中，氧气和氮气的体积比在3:1至1:10之间，所述的高锰TWIP钢中碳含量为0.35%~1.2%，锰含量为15%~33%，氮含量为小于或等于0.1%。本发明冶炼成本低，操作方便，便于大规模工业化生产。
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公开(公告)号：CN105039649A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510471169.X
申请日：2015-08-04
Applicant: 上海应用技术学院
IPC: C21C7/068
Abstract: 一种用氩氧脱碳炉冶炼高碳高锰含量钢水的方法，将液态金属原料、锰铁、固态金属材料、造渣材料、增碳剂、石灰和/或白云石置于氩氧脱碳炉中，还包括一个脱碳的步骤，脱碳期开吹钢水中碳含量大于等于1.5%，钢水温度高于1450℃；脱碳期至少包含如下的一个阶段，第一阶段氧/氩比≤3:1，脱碳到0.8%~1.2%；第二阶段氧/氩比≤1:1，脱碳到0.5%~0.8%；第三阶段氧氩比≤1:4，脱碳到产品规格下限或下限减去0.1%~0.2%；然后停止吹氧，改吹氩气；还包括还原、脱硫、成分和温度调整的步骤，当碳含量为0.35%~1.5%，锰含量为10%~26%时出钢。本发明生产成本低，效率高，便于大规模生产。
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公开(公告)号：CN1322152C
公开(公告)日：2007-06-20
申请号：CN200510031090.1
申请日：2005-10-25
Applicant: 上海应用技术学院 , 攀枝花钢铁(集团)公司
IPC: C22B3/18
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了铁精矿脱硫方法，其主要步骤包括在pH值为1.8～2.5的9k无铁培养基中以硫粉为能源物质培养含有氧化亚铁硫杆菌和氧化硫硫杆菌混合菌；再在pH值为1.8～2.5的9k无铁培养基中以硫粉为能源物质，加入待脱硫的以磁黄铁矿为主要硫化矿物的高硫铁精矿进行适应性驯化培养，得到适应性驯化脱硫菌；将高硫铁精矿浸于含适应性驯化脱硫菌液的水中进行摇床振荡浸出脱硫，再经过滤、洗涤、干燥得到符合要求的低硫铁精矿。本发明是一种微生物冶金技术，具有成本低、污染小、能耗低、效益高、操作简便等特点，采用本发明的铁精矿脱硫率大于70%。
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