一种用氩氧脱碳炉冶炼高碳高锰含量钢水的方法

    公开(公告)号:CN105039649B

    公开(公告)日:2017-08-25

    申请号:CN201510471169.X

    申请日:2015-08-04

    Abstract: 一种用氩氧脱碳炉冶炼高碳高锰含量钢水的方法,将液态金属原料、锰铁、固态金属材料、造渣材料、增碳剂、石灰和/或白云石置于氩氧脱碳炉中,还包括一个脱碳的步骤,脱碳期开吹钢水中碳含量大于等于1.5%,钢水温度高于1450℃;脱碳期至少包含如下的一个阶段,第一阶段氧/氩比≤3:1,脱碳到0.8%~1.2%;第二阶段氧/氩比≤1:1,脱碳到0.5%~0.8%;第三阶段氧氩比≤1:4,脱碳到产品规格下限或下限减去0.1%~0.2%;然后停止吹氧,改吹氩气;还包括还原、脱硫、成分和温度调整的步骤,当碳含量为0.35%~1.5%,锰含量为10%~26%时出钢。本发明生产成本低,效率高,便于大规模生产。

    一种用氩氧脱碳炉冶炼低碳高锰含量钢水的方法

    公开(公告)号:CN105039648A

    公开(公告)日:2015-11-11

    申请号:CN201510471150.5

    申请日:2015-08-04

    Abstract: 一种用氩氧脱碳炉冶炼低碳高锰含量钢水的方法,将液态金属原料、锰铁、固态金属材料、造渣材料、增碳剂、石灰和/或白云石置于一个氩氧脱碳炉中,还包括一个脱碳的步骤,脱碳期开吹钢水中碳含量大于或等于1.2%,钢水温度高于或等于1450℃,脱碳期的第一个阶段的氧/氩比≤2:1,脱碳到0.2%~0.3%;第二个阶段氧/氩比≤1:3,脱碳到0.1%~0.06%;第三个阶段氧氩比≤1:6,脱碳到0.01%~0.04%;然后停止吹氧脱碳,改吹氩气,一个还原步骤,一个脱硫的步骤,一个成分和温度调整的步骤,当碳的含量小于0.06%,锰的含量为15~30%时出钢。本发明生产成本低,效率高,便于大规模生产。

    一种采用氩氧脱碳炉冶炼高锰TWIP钢的方法

    公开(公告)号:CN105087865A

    公开(公告)日:2015-11-25

    申请号:CN201510491709.0

    申请日:2015-08-12

    Abstract: 本发明公开了一种采用氩氧脱碳炉冶炼高锰TWIP钢的方法,包括将原料置于氩氧脱碳炉内,然后经过吹氧脱碳的步骤,还原的步骤,脱硫的步骤,成分和温度调整的步骤,得到合格的高锰TWIP钢,吹氧脱碳的步骤采用吹入氧气和氮气混合气体的方法进行冶炼,吹氧脱碳的步骤由若干个阶段组成,每个阶段中从底吹或侧吹的风口向氩氧脱碳炉内的钢水中吹入氧气和氮气的混合气体,在氧气和氮气的混合气体中,氧气和氮气的体积比在3:1至1:10之间,所述的高锰TWIP钢中碳含量为0.35%~1.2%,锰含量为15%~33%,氮含量为小于或等于0.1%。本发明冶炼成本低,操作方便,便于大规模工业化生产。

    一种用氩氧脱碳炉冶炼高碳高锰含量钢水的方法

    公开(公告)号:CN105039649A

    公开(公告)日:2015-11-11

    申请号:CN201510471169.X

    申请日:2015-08-04

    Abstract: 一种用氩氧脱碳炉冶炼高碳高锰含量钢水的方法,将液态金属原料、锰铁、固态金属材料、造渣材料、增碳剂、石灰和/或白云石置于氩氧脱碳炉中,还包括一个脱碳的步骤,脱碳期开吹钢水中碳含量大于等于1.5%,钢水温度高于1450℃;脱碳期至少包含如下的一个阶段,第一阶段氧/氩比≤3:1,脱碳到0.8%~1.2%;第二阶段氧/氩比≤1:1,脱碳到0.5%~0.8%;第三阶段氧氩比≤1:4,脱碳到产品规格下限或下限减去0.1%~0.2%;然后停止吹氧,改吹氩气;还包括还原、脱硫、成分和温度调整的步骤,当碳含量为0.35%~1.5%,锰含量为10%~26%时出钢。本发明生产成本低,效率高,便于大规模生产。

    一种用氩氧脱碳炉冶炼低碳高锰含量钢水的方法

    公开(公告)号:CN105039648B

    公开(公告)日:2017-05-24

    申请号:CN201510471150.5

    申请日:2015-08-04

    Abstract: 一种用氩氧脱碳炉冶炼低碳高锰含量钢水的方法,将液态金属原料、锰铁、固态金属材料、造渣材料、增碳剂、石灰和/或白云石置于一个氩氧脱碳炉中,还包括一个脱碳的步骤,脱碳期开吹钢水中碳含量大于或等于1.2%,钢水温度高于或等于1450℃,脱碳期的第一个阶段的氧/氩比≤2:1,脱碳到0.2%~0.3%;第二个阶段氧/氩比≤1:3,脱碳到0.1%~0.06%;第三个阶段氧氩比≤1:6,脱碳到0.01%~0.04%;然后停止吹氧脱碳,改吹氩气,一个还原步骤,一个脱硫的步骤,一个成分和温度调整的步骤,当碳的含量小于0.06%,锰的含量为15~30%时出钢。本发明生产成本低,效率高,便于大规模生产。

    一种采用氩氧脱碳炉冶炼高锰TWIP钢的方法

    公开(公告)号:CN105087865B

    公开(公告)日:2017-03-22

    申请号:CN201510491709.0

    申请日:2015-08-12

    Abstract: 本发明公开了一种采用氩氧脱碳炉冶炼高锰TWIP钢的方法,包括将原料置于氩氧脱碳炉内,然后经过吹氧脱碳的步骤,还原的步骤,脱硫的步骤,成分和温度调整的步骤,得到合格的高锰TWIP钢,吹氧脱碳的步骤采用吹入氧气和氮气混合气体的方法进行冶炼,吹氧脱碳的步骤由若干个阶段组成,每个阶段中从底吹或侧吹的风口向氩氧脱碳炉内的钢水中吹入氧气和氮气的混合气体,在氧气和氮气的混合气体中,氧气和氮气的体积比在3:1至1:10之间,所述的高锰TWIP钢中碳含量为0.35%~1.2%,锰含量为15%~33%,氮含量为小于或等于0.1%。本发明冶炼成本低,操作方便,便于大规模工业化生产。

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