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公开(公告)号：CN102082453A
公开(公告)日：2011-06-01
申请号：CN201010569571.9
申请日：2010-11-24
Applicant: 三洋电机株式会社
CPC classification number: H02J7/0016 , Y02T10/7055
Abstract: 本发明提供一种可以将多个蓄电池元件的充电状态高精度收敛的均衡装置、有它的蓄电池系统、电动车辆及均衡处理程序。周期性地检测各蓄电池元件的SOC，确定SOCmin及SOCmax。并且，具有比SOCmin+α更大的SOC的蓄电池元件被选择性地进行放电。其后，若经过了预先设定的均衡处理时间T，则所有蓄电池元件的放电都被停止。均衡处理时间T是基于放电时的蓄电池元件的SOC变化率和非放电时的蓄电池元件的SOC的变化率，以使具有SOCmin的蓄电池元件的SOC和其他蓄电池元件的SOC的大小关系不倒置的方式进行设定的。
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公开(公告)号：CN1131569C
公开(公告)日：2003-12-17
申请号：CN00123680.6
申请日：2000-08-28
Applicant: 三洋电机株式会社
CPC classification number: H01M2/1276 , H01M2/263 , H01M6/10 , H01M10/0431 , H01M10/345 , Y02E60/124 , Y10T29/4911
Abstract: 电极体被安装到电池外壳中，集电体焊到螺旋电极组的上下表面。把集电体焊到电池外壳上之后，柱面体置于集电体的直径上，再焊接叶片；注入电解液后，再将一对电极W1、W2布置在封口体和电池外壳上。在给电极W1、W2之间加以压力的同时，沿放电方向加给电流，使封口体与柱面体周缘侧面间的接触部分被焊接之后，冲压电池外壳的开口边缘，使电池的开口被封闭，再通过给封口体加力，将封口体压入电池外壳中，制成蓄电池。
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公开(公告)号：CN1121079C
公开(公告)日：2003-09-10
申请号：CN98124337.1
申请日：1998-10-29
Applicant: 三洋电机株式会社
CPC classification number: H01M2/26 , H01M2/263 , H01M4/808 , H01M6/10 , H01M10/286 , Y02E60/124
Abstract: 一种采用非烧结电极的圆筒状碱性蓄电池是将充填了该糊浆状活性物质的活性物质载体干燥压延后，在垂直方向上对充填了该糊浆状活性物质的活性物质载体上边部分施加超声波振动，将充填在活性物质载体上边部分的活性物质剥落使其露出活性物质载体。在该露出部上载置宽度为1.5mm，厚度为0.06～0.18mm，孔径为0.30～1.00mm的镍金属制带状冲孔金属，用直径为1.5mm的铜制焊条以2mm的间隔进行电阻焊接，制成镍正极板。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102104261A
公开(公告)日：2011-06-22
申请号：CN201010568696.X
申请日：2010-11-30
Applicant: 三洋电机株式会社
CPC classification number: H02J7/0016 , Y02T10/7055
Abstract: 本发明提供一种电源装置及具备该电源装置的车辆。其中，该电源装置具备：串联连接多个能充电的电池单元(2)而构成的组电池(10)；以及与各个电池单元(2)并联连接，在电池单元(2)的单元电压变得比设定电压高时进行强制性放电的强制放电电路(20)；强制放电电路(20)由模拟电路构成，当单元电压变得比设定电压高时，强制放电电路(20)进行放电。由此，不是基于软件进行控制，而是可由模拟电路在物理上构成强制放电电路(20)，因此不会受到噪声或误动作的影响而能够稳定地动作，可构成提高了保护电路的可靠性的电源装置。由此，不会受到噪声的影响，且可避免电池单元的单元电压变得异常高的事态发生。
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公开(公告)号：CN1286503A
公开(公告)日：2001-03-07
申请号：CN00123680.6
申请日：2000-08-28
Applicant: 三洋电机株式会社
CPC classification number: H01M2/1276 , H01M2/263 , H01M6/10 , H01M10/0431 , H01M10/345 , Y02E60/124 , Y10T29/4911
Abstract: 电极体被安装到电池外壳中,集电体焊到螺旋电极组的上下表面。把集电体焊到电池外壳上之后,柱面体置于集电体的直径上,再焊接叶片;注入电解液后,再将一对电极W1、W2布置在封口体和电池外壳上。在给电极W1、W2之间加以压力的同时,沿放电方向加给电流,使封口体与柱面体周缘侧面间的接触部分被焊接之后,冲压电池外壳的开口边缘,使电池的开口被封闭,再通过给封口体加力,将封口体压入电池外壳中,制成蓄电池。
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公开(公告)号：CN102064571B
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201010546228.2
申请日：2010-11-10
Applicant: 三洋电机株式会社
Inventor： 为实茂人
CPC classification number: H02J7/0077 , B60L11/1838 , B60L11/1857 , B60L11/1859 , B60L11/1861 , B60L15/2045 , B60L2240/545 , B60L2240/549 , G01R31/3624 , G01R31/3662 , H01M10/0525 , H01M10/48 , H01M10/486 , H01M2220/20 , Y02E60/122 , Y02T10/645 , Y02T10/7005 , Y02T10/7011 , Y02T10/7044 , Y02T10/705 , Y02T10/72 , Y02T10/7283 , Y02T90/121 , Y02T90/128 , Y02T90/14 , Y02T90/163
Abstract: 本发明提供一种电池的可充放电电流运算方法，根据充放电的电流、电压，正确确定电池的可充放电电流的最大值。上述方法中包含：将电阻值R分割为物理电阻值R0和化学电阻值Rp的步骤；为预测特定时间t2上的可使用的最大电流I_target，对多个设定电流Ia～Ix的电池开路电压Vo进行修正的步骤；根据修正后的物理电阻值R0、化学电阻值Rp、电池的开路电压V0，求出多个设定电流Ia～Ix的到达预测电压Va～Vx的步骤；和根据设定电流Ia～Ix和到达预测电压Va～Vx，制作电池的电流-电压曲线，求出各温度下的上下限电压Vmax、Vmin的上下限电流Imax、Imin，将上限电流Imax设为充电中可使用的最大电流I_target，将下限电流Imin设为放电中可使用的最大电流I_target的步骤。
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公开(公告)号：CN102064571A
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：CN201010546228.2
申请日：2010-11-10
Applicant: 三洋电机株式会社
Inventor： 为实茂人
CPC classification number: H02J7/0077 , B60L11/1838 , B60L11/1857 , B60L11/1859 , B60L11/1861 , B60L15/2045 , B60L2240/545 , B60L2240/549 , G01R31/3624 , G01R31/3662 , H01M10/0525 , H01M10/48 , H01M10/486 , H01M2220/20 , Y02E60/122 , Y02T10/645 , Y02T10/7005 , Y02T10/7011 , Y02T10/7044 , Y02T10/705 , Y02T10/72 , Y02T10/7283 , Y02T90/121 , Y02T90/128 , Y02T90/14 , Y02T90/163
Abstract: 本发明提供一种电池的可充放电电流运算方法，根据充放电的电流、电压，正确确定电池的可充放电电流的最大值。上述方法中包含：将电阻值R分割为物理电阻值R0和化学电阻值Rp的步骤；为预测特定时间t2上的可使用的最大电流I_target，对多个设定电流Ia～Ix的电池开路电压Vo进行修正的步骤；根据修正后的物理电阻值R0、化学电阻值Rp、电池的开路电压V0，求出多个设定电流Ia～Ix的到达预测电压Va～Vx的步骤；和根据设定电流Ia～Ix和到达预测电压Va～Vx，制作电池的电流-电压曲线，求出各温度下的上下限电压Vmax、Vmin的上下限电流Imax、Imin，将上限电流Imax设为充电中可使用的最大电流I_target，将下限电流Imin设为放电中可使用的最大电流I_target的步骤。
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公开(公告)号：CN1217589A
公开(公告)日：1999-05-26
申请号：CN98124337.1
申请日：1998-10-29
Applicant: 三洋电机株式会社
CPC classification number: H01M2/26 , H01M2/263 , H01M4/808 , H01M6/10 , H01M10/286 , Y02E60/124
Abstract: 一种采用非烧结电极的圆筒状碱性蓄电池是将充填了该糊浆状活性物质的活性物质载体干燥压延后,在垂直方向上对充填了该糊浆状活性物质的活性物质载体上边部分施加超声波振动,将充填在活性物质载体上边部分的活性物质剥落使其露出活性物质载体。在该露出部上载置宽度为1.5mm,厚度为0.06～0.18mm,孔径为0.30～1.00mm的镍金属制带状冲孔金属,用直径为1.5mm的铜制焊条以2mm的间隔进行电阻焊接,制成镍正极板。
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