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公开(公告)号：CN105483542B
公开(公告)日：2017-04-19
申请号：CN201610056442.7
申请日：2016-01-27
Applicant: 南京工程学院 , 张家港海锅重型锻件有限公司
IPC: C22C38/08 , C22C38/18 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/06 , C22C38/02 , B21J5/00 , C21D1/28 , C21D1/18
Abstract: 本发明公开了一种深海采油装备用钢及其锻件的制造方法，包括以下步骤：以一种专用钢铁材料为坯料，在坯料表面涂覆一层玻璃状涂层，然后采用自由锻加束缚锻的复合锻造方式对坯料进行锻造，得到二次锻坯；然后对二次锻坯进行正火，并采用缓‑急‑缓梯度升温方式升到1150~1200℃，然后采用水冷‑空冷三次循环交替方式进行淬火热处理；对淬火后的二次锻造坯采用回火‑水冷‑再回火‑再水冷的二次回火处理，即得到所述深海采油装备用钢锻件。本发明的锻造工艺与热处理工艺的组合有效地防止了形状复杂的大锻件淬火开裂，而且制造的深海采油装备用钢锻件的综合力学性能尤其是低温韧性大幅度提高，能很好地适用于深海低温工况环境。
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公开(公告)号：CN106119732A
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201610466477.8
申请日：2016-06-24
Applicant: 张家港海锅重型锻件有限公司
CPC classification number: C22C38/44 , C21D6/004 , C21D8/00 , C21D2211/001 , C21D2211/005 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04
Abstract: 本发明公开了一种深海采油船用F60双相不锈钢管接头锻件原料生产方法，其步骤为：a.取重量组分为：C:≤0.3％；Si:≤1.00％；Mn:≤2.00％；P:≤0.03％；S:≤0.02％；Cr:22‑23％；Ni:4.5‑6.5％；Mo:3.00‑3.50％；N:0.14‑0.20％；其余为Fe和其他残余元素的坯钢为原料进入预热后的锻造炉内加热至1200℃，开始锻造，始锻温度控制在1150‑1200℃，终锻温度不低于850℃，使用十字方向反复三次镦粗拔长，然后将锻件由终锻温度空冷至室温；b.机械加工去除其氧化表皮；c.热处理：将工件在预热至400±10℃的加热炉内加温至1050±10℃，加热时间t≤4.0h，接着保温4.0h以上，然后淬火水冷。
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公开(公告)号：CN104384410A
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201410485771.4
申请日：2014-09-22
Applicant: 张家港海锅重型锻件有限公司
Inventor： 盛雪华
Abstract: 本发明涉及深海采油装备用8630锻件的生产工艺，包括如下步骤：a、锻造：始锻温度为1200℃，终锻温度为850℃，锻造比为大于4∶1；b、热处理：采用正火900-920℃，然后风冷；性能热处理工艺温度为900℃，回火温度为600-620℃，保温适当时间后进行空冷。上述的深海采油装备用8630锻件的生产工艺所制得的锻件，具备较高的硬度、屈服强度、抗拉强度，同时具有良好的冲击韧性、伸长率，主要是用于深海采油设备。
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公开(公告)号：CN103740916A
公开(公告)日：2014-04-23
申请号：CN201310518115.5
申请日：2013-10-28
Applicant: 张家港海锅重型锻件有限公司
Inventor： 盛雪华
IPC: C21D8/00
Abstract: 本发明公开了一种生产冲击韧性好、负荷能力高的风电回转轴支承用42CrMo4环锻件的加工方法，其步骤为：1)经锻造、冲孔等工序制作出工件；2)将工件加热至850±10℃，然后放入温度为15-25℃的淬火介质中2-6min，接着空冷10-15min；3)将工件加温至340±20℃待料；4)接着将待料的工件加温至750±5℃进行保温，保温2.5-3h；5)将工件放置在保温罩中，使工件慢慢冷却至500℃左右；6)通过风冷对工件进行冷却。
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公开(公告)号：CN102776334A
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201210245983.6
申请日：2012-07-16
Applicant: 张家港海锅重型锻件有限公司
Inventor： 王松林
Abstract: 本发明涉及一种消除锻件魏氏组织的热处理工艺，包括如下步骤：正火：首先将工件升温至650±10℃进行第一次保温，第一次保温一段时间后，将工件尽速加温至820±5℃进行第二次保温，第二次保温一段时间后，对工件喷雾进行冷却，冷却至工件温度不高于30℃；淬火：将正火后的工件升温至650±10℃进行第三次保温，第三次保温一段时间后，将工件尽速加温至880±5℃进行第四次保温，第四次保温一段时间后，对工件进行水冷却；回火：将淬火后的工件升温至650±5℃进行第五次保温，第五次保温时间与工件的厚度成正比，工件的厚度为1英寸时，保温时间为1～1.5小时，第五次保温一段时间后，对工件进行空冷，得到锻件。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102502398A
公开(公告)日：2012-06-20
申请号：CN201110345598.4
申请日：2011-11-05
Applicant: 张家港海锅重型锻件有限公司
IPC: B66C1/54
Abstract: 本发明涉及一种环锻件用吊钩钳，包括两根L型折弯的钳臂，两根钳臂折弯处通过铰轴Ⅲ连接，钳臂的上端分别设有铰轴Ⅱ，钳臂的下端为夹持部，铰轴Ⅱ分别通过连接杆与铰轴Ⅰ相连接，铰轴Ⅰ上设有挂环。本发明适用于把锻造完成的环锻件搬运至下一工作地点进行处理，结构简单，便于操作。
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公开(公告)号：CN102382959A
公开(公告)日：2012-03-21
申请号：CN201110345602.7
申请日：2011-11-05
Applicant: 张家港海锅重型锻件有限公司
IPC: C21D1/84
Abstract: 本发明涉及一种锻件缓冷用保温罩，包括一个前端设置有门的罩体，门与罩体之间通过旋转连接件相连接，所述罩体和门均由耐高温保温材料制成，罩体的两侧壁的底部分别设置有若干个滚轮。本发明适用于锻件的缓冷。
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公开(公告)号：CN102284673A
公开(公告)日：2011-12-21
申请号：CN201110124803.4
申请日：2011-05-15
Applicant: 张家港海锅重型锻件有限公司
Abstract: 本发明涉及一种十字形锻件的制造方法，包括如下步骤：a)、压方；b)、倒角；c)、压痕：将坯料四个倒角的中心线位置压出圆槽；d)、压小角：将小三角刀的刀刃对准圆槽，然后采用压机将坯料的每个倒角处分别压出小三角凹槽，小三角刀的直角边长度为十字形锻件长度的0.08～0.12；e)、压大角：将大三角刀放置在小三角凹槽中，然后采用压机将坯料的每个小三角凹槽处分别压出大三角凹槽，大三角刀的直角边长度为十字形锻件长度的0.25～0.40；f)、砧压：分别将上砧和下砧设置在对应的两个大三角凹槽处，然后采用压机依次对坯料的四个凸台进行砧压，制得十字形锻件毛坯；g)、整型。本发明适用于制造十字形锻件。
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公开(公告)号：CN103740916B
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201310518115.5
申请日：2013-10-28
Applicant: 张家港海锅重型锻件有限公司
Inventor： 盛雪华
IPC: C21D8/00
Abstract: 本发明公开了一种生产冲击韧性好、负荷能力高的风电回转轴支承用42CrMo4环锻件的加工方法，其步骤为：1).经锻造、冲孔等工序制作出工件，2).将工件加热至850±10℃，然后放入温度为15-25℃的淬火介质中2-6min，接着空冷10-15min，3).将工件加温至340±20℃待料，4).接着将待料的工件加温至750±5℃进行保温，保温2.5-3h，5).将工件放置在保温罩中，使工件慢慢冷却至500℃左右，6).通过风冷对工件进行冷却。
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公开(公告)号：CN104032107A
公开(公告)日：2014-09-10
申请号：CN201410172330.9
申请日：2014-04-28
Applicant: 张家港海锅重型锻件有限公司
Inventor： 盛雪华
Abstract: 本发明涉及深海采油装备用4330V锻件的生产工艺，包括如下步骤：锻造：始锻温度为1200℃，终锻温度为850℃，锻造比为大于4∶1；锻后热处理：采用正火870-890℃，然后风冷；性能热处理：将锻件快速升温至870～880℃，升温速度为200℃/h左右，保温2.5-3h后，快速深冷，冷却时要降低水温，冷却水要循环、搅拌，确保尽速冷却至40℃以下，然后进行回火，回火温度为600-620℃，保温适当时间后水冷。上述的深海采油装备用4330V锻件的生产工艺所制得的锻件，作为深海采油装备的上游锻件产品，基于30CrNi2Mo钢材料进行材料设计，通过自主创新的锻造及热处理工艺，产品完全满足了深海采油装备的恶劣工况的苛刻要求，具有可靠性高、使用寿命长、维护成本低等特点。
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