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公开(公告)号:CN106119732A
公开(公告)日:2016-11-16
申请号:CN201610466477.8
申请日:2016-06-24
Applicant: 张家港海锅重型锻件有限公司
CPC classification number: C22C38/44 , C21D6/004 , C21D8/00 , C21D2211/001 , C21D2211/005 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04
Abstract: 本发明公开了一种深海采油船用F60双相不锈钢管接头锻件原料生产方法,其步骤为:a.取重量组分为:C:≤0.3%;Si:≤1.00%;Mn:≤2.00%;P:≤0.03%;S:≤0.02%;Cr:22‑23%;Ni:4.5‑6.5%;Mo:3.00‑3.50%;N:0.14‑0.20%;其余为Fe和其他残余元素的坯钢为原料进入预热后的锻造炉内加热至1200℃,开始锻造,始锻温度控制在1150‑1200℃,终锻温度不低于850℃,使用十字方向反复三次镦粗拔长,然后将锻件由终锻温度空冷至室温;b.机械加工去除其氧化表皮;c.热处理:将工件在预热至400±10℃的加热炉内加温至1050±10℃,加热时间t≤4.0h,接着保温4.0h以上,然后淬火水冷。
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公开(公告)号:CN106119732B
公开(公告)日:2017-11-10
申请号:CN201610466477.8
申请日:2016-06-24
Applicant: 张家港海锅重型锻件有限公司
Abstract: 本发明公开了一种深海采油船用F60双相不锈钢管接头锻件原料生产方法,其步骤为:a.取重量组分为:C:≤0.3%;Si:≤1.00%;Mn:≤2.00%;P:≤0.03%;S:≤0.02%;Cr:22‑23%;Ni:4.5‑6.5%;Mo:3.00‑3.50%;N:0.14‑0.20%;其余为Fe和其他残余元素的坯钢为原料进入预热后的锻造炉内加热至1200℃,开始锻造,始锻温度控制在1150‑1200℃,终锻温度不低于850℃,使用十字方向反复三次镦粗拔长,然后将锻件由终锻温度空冷至室温;b.机械加工去除其氧化表皮;c.热处理:将工件在预热至400±10℃的加热炉内加温至1050±10℃,加热时间t≤4.0h,接着保温4.0h以上,然后淬火水冷。
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公开(公告)号:CN106119723A
公开(公告)日:2016-11-16
申请号:CN201610465448.X
申请日:2016-06-24
Applicant: 张家港海锅重型锻件有限公司
CPC classification number: C22C38/18 , C21D1/18 , C21D1/28 , C21D2211/001 , C21D2211/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/16
Abstract: 本发明公开了深海采油船用4130钢管接头锻件原料的生产方法,其步骤为:a.取重量组分为:C:0.27‑0.33%;Si:0.15‑0.35%;Mn:0.30‑0.70%;P:≤0.025%;S:≤0.025%;Cr:0.75‑1.20%;Ni:≤0.25%;Mo:0.15‑0.25%;Cu:≤0.35%;V:≤0.050%;其余为Fe和其他残余元素的坯钢为原料进入预热后的锻造炉内加热至1200℃,开始锻造,始锻温度控制在1150‑1200℃,终锻温度不低于850℃,使用十字方向反复三次镦粗拔长,然后将锻件由终锻温度空冷至室温;b.机械加工去除其氧化表皮;c.正火处理;d.奥氏体化与深冷淬火处理;e.一次回火处理;f.二次回火处理。
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