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公开(公告)号：CN102776333A
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201210245650.3
申请日：2012-07-16
Applicant: 张家港海锅重型锻件有限公司
Inventor： 王松林
IPC: C21D1/18
Abstract: 本发明涉及一种20Mn2钢锻件的制造工艺，包括如下步骤：第一次淬火：首先将工件升温至650±10℃进行保温，保温一段时间后尽速加温至800±5℃进行保温，保温一段时间后进行水冷；第二次淬火：第一次淬火后的工件再次加温至650±10℃进行保温，保温一段时间后尽速加温至910±5℃进行保温，保温一段时间后进行水冷，第二次淬火后的工件再次加温至340±10℃进行保温，保温一段时间后尽速加温至560±5℃进行保温，保温一段时间后，空冷至常温得到钢锻件。
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公开(公告)号：CN102776334A
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201210245983.6
申请日：2012-07-16
Applicant: 张家港海锅重型锻件有限公司
Inventor： 王松林
Abstract: 本发明涉及一种消除锻件魏氏组织的热处理工艺，包括如下步骤：正火：首先将工件升温至650±10℃进行第一次保温，第一次保温一段时间后，将工件尽速加温至820±5℃进行第二次保温，第二次保温一段时间后，对工件喷雾进行冷却，冷却至工件温度不高于30℃；淬火：将正火后的工件升温至650±10℃进行第三次保温，第三次保温一段时间后，将工件尽速加温至880±5℃进行第四次保温，第四次保温一段时间后，对工件进行水冷却；回火：将淬火后的工件升温至650±5℃进行第五次保温，第五次保温时间与工件的厚度成正比，工件的厚度为1英寸时，保温时间为1～1.5小时，第五次保温一段时间后，对工件进行空冷，得到锻件。
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公开(公告)号：CN102776332A
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201210246407.3
申请日：2012-07-16
Applicant: 张家港海锅重型锻件有限公司
Inventor： 王松林
IPC: C21D1/00
Abstract: 本发明涉及一种提高锻件低温冲击韧性的制造工艺，包括如下步骤：将工件加温至340±5℃待料，接着将待料的工件加温至750±5℃进行保温，保温时间与工件的厚度成正比，工件的厚度为1英寸时，保温时间为0.5～1小时，保温一段时间后，将工件放置在保温罩中，使工件慢慢冷却至500℃，然后通过风冷对工件进行冷却，得到锻件。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102776332B
公开(公告)日：2014-03-05
申请号：CN201210246407.3
申请日：2012-07-16
Applicant: 张家港海锅重型锻件有限公司
Inventor： 王松林
IPC: C21D1/00
Abstract: 本发明涉及一种提高锻件低温冲击韧性的制造工艺，包括如下步骤：将工件加温至340±5℃待料，接着将待料的工件加温至750±5℃进行保温，保温时间与工件的厚度成正比，工件的厚度为1英寸时，保温时间为0.5～1小时，保温一段时间后，将工件放置在保温罩中，使工件慢慢冷却至500℃，然后通过风冷对工件进行冷却，得到锻件。
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公开(公告)号：CN102776339A
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201210246395.4
申请日：2012-07-16
Applicant: 张家港海锅重型锻件有限公司
Inventor： 王松林
Abstract: 本发明涉及一种40CrNiMo钢锻件的制造工艺，包括如下步骤：正火：首先将工件升温至650±10℃进行第一次保温，第一次保温一段时间后，将工件尽速加温至900±5℃进行第二次保温，第二次保温一段时间后，对工件喷雾进行冷却，冷却至工件温度不高于30℃；淬火：将正火后的工件升温至650±10℃进行第三次保温，第三次保温一段时间后，将工件尽速加温至850±5℃进行第四次保温，第四次保温一段时间后，对工件进行油冷却，油的温度在60～80℃之间；回火：将淬火后的工件升温至620±5℃进行第五次保温，第五次保温一段时间后，对工件进行空冷，得到锻件。
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公开(公告)号：CN102776338A
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201210245649.0
申请日：2012-07-16
Applicant: 张家港海锅重型锻件有限公司
Inventor： 王松林
Abstract: 本发明涉及一种大型锻件正火的强化冷却工艺，包括如下步骤：待料：将工件加热至600～650℃待料；正火：将工件以不大于70℃/h的速度加温至850℃，然后将工件尽速加温至960±5℃后进行第一次保温，第一次保温时间与工件的厚度成正比，工件的厚度为1英寸时，保温时间为0.5～1小时，第一次保温一段时间后，对工件喷雾进行冷却，冷却至300～400℃；回火：将正火后的工件以不大于70℃/h的速度加温至650±5℃后进行第二次保温，第二次保温时间与工件的厚度成正比，工件的厚度为1英寸时，保温时间为1～1.5小时，第二次保温一段时间后，使工件炉冷，炉冷的速度不大于50℃/h，待工件炉冷至400℃后进行空冷。
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公开(公告)号：CN102787220A
公开(公告)日：2012-11-21
申请号：CN201210245549.8
申请日：2012-07-16
Applicant: 张家港海锅重型锻件有限公司
Inventor： 王松林
Abstract: 本发明涉及一种锻件表里硬度均质化的制造工艺，包括如下步骤：淬火：将工件尽速加温至880±5℃后进行第一次保温，第一次保温时间与工件的厚度成正比，工件的厚度为1英寸时，保温时间为0.5～1小时，第一次保温一段时间后，进行水冷；回火：将淬火后的工件加温至650±5℃后进行第二次保温，第二次保温时间与工件的厚度成正比，工件的厚度为1英寸时，保温时间为1～1.5小时，第二次保温一段时间后，将工件温度速降至620±5℃后进行第三次保温，第三次保温时间与工件的厚度成正比，工件的厚度为1英寸时，保温时间为1～1.5小时，第三次保温一段时间后，空冷至常温得到锻件。
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公开(公告)号：CN102776335A
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201210246422.8
申请日：2012-07-16
Applicant: 张家港海锅重型锻件有限公司
Inventor： 王松林
IPC: C21D1/18
Abstract: 本发明涉及一种17-4PH马氏体沉淀硬化不锈钢锻件的制造工艺，包括如下步骤：淬火：首先将工件升温至650±10℃进行第一次保温，第一次保温一段时间后，将工件加温至1050±5℃进行第二次保温，第二次保温一段时间后，将工件放入水中进行静止水冷，冷却至工件温度不高于32℃；第一次回火：将冷却后的工件加温至620±5℃进行第三次保温，第三次保温一段时间后，将工件进行空冷；第二次回火：将第一次回火后的工件加温至590±5℃进行第四次保温，第四次保温一段时间后，将工件进行炉冷，炉冷至400℃，然后进行空冷，得到锻件。
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