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公开(公告)号:CN217475158U
公开(公告)日:2022-09-23
申请号:CN202121149540.8
申请日:2021-05-26
申请人: 鞍钢钢材加工配送(长春)有限公司
IPC分类号: B23K33/00 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/18 , C22C38/14 , C22C38/28 , C22C38/38 , C22C38/32 , C22C38/06 , C22C38/60 , C23C30/00
摘要: 本实用新型公开了一种用于焊接的带有铝硅镀层的钢质毛坯,所述毛坯包括基体以及布置在上下两侧的预镀层,预镀层中的铝含量大于75%,所述毛坯至少一个边沿为坡口结构。本实用新型的一种用于焊接的带有铝硅镀层的钢质毛坯,其通过在毛坯的边沿设置有坡口,施焊处的铝硅镀层被彻底地除去,焊接过程中不会有镀层物被带入熔池内部;所述坡口结构可显著提高铝硅镀层板材焊接接头的韧性和强度,解决了铝硅镀层板材在焊接时,因焊接接头中铝元素融入过多导致焊接接头冲压开裂及延迟开裂的问题。
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公开(公告)号:CN207288354U
公开(公告)日:2018-05-01
申请号:CN201721328022.6
申请日:2017-10-16
申请人: 北京科技大学
IPC分类号: B21B1/46 , B21B15/00 , B21B45/02 , B21B45/08 , B21B37/74 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/06
摘要: 本实用新型提供了一种无头连铸连轧生产超深冲用超低碳钢卷铁素体轧制装置,属于冶金轧钢领域。本实用新型流程为连铸成坯→高压水除鳞→粗轧机组粗轧→快速冷却(控制相变)→高压水除鳞→精轧机组铁素体轧制(机架间吹扫水)→层冷装置冷却→高速飞剪分卷→卷取机卷取。本实用新型解决了常规热轧工艺粗轧前加热炉加热温度高、奥氏体区粗轧与铁素体区精轧间待温冷却时间长的难题和以CSP为代表的薄板坯连铸连轧工艺精轧温度、钢卷表面质量和成形性能难稳定控制等难题,具有布置紧凑、投资少、生产效率高、安全可靠、节能环保和降低成本等优势,实现了无头连铸连轧和铁素体轧制生产超深冲用超低碳钢卷。
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公开(公告)号:CN206346103U
公开(公告)日:2017-07-21
申请号:CN201621415029.7
申请日:2016-12-22
申请人: 深圳申佳原环保科技有限公司
IPC分类号: E01D15/24 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18
摘要: 一种卸货引桥,包括桥墩、由所述桥墩支撑的桥面,以及设置在所述桥面上的形成至少一个货车通道的支架单元,所述支架单元包括与桥面垂直的立柱、用于支撑立柱的斜杆、以及位于桥面外侧的卸货挡框,相邻两个立柱之间相隔预定的距离,所述斜杆设置在所述立柱的前、后两侧,所述卸货挡框固定在所述桥面上且与所述支架单元固定连接。本实用新型具有装卸货物时不会发生晃动的、货物能够更加准确地被转移至货箱中的、而且同时可以容许更多数量的货车装卸货物的、效率更高的优点。
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公开(公告)号:CN206111662U
公开(公告)日:2017-04-19
申请号:CN201621128134.2
申请日:2016-10-17
申请人: 南京创贝高速传动机械有限公司
发明人: 陆树根
IPC分类号: F04D29/28 , F04D29/02 , F04D29/66 , F04D17/10 , F04D29/054 , F04D29/42 , F04D29/44 , F04D29/063 , C22C21/08 , C22C38/18 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/10 , C22C38/08 , C22C38/06 , C23C30/00
摘要: 本实用新型公开了一种离心式蒸汽压缩机,电机输出轴通过联轴器与齿轮箱的低速轴相连,齿轮箱的高速轴与压缩机的叶轮直接相连,叶轮在安装在压缩机的蜗壳内,蜗壳包括内蜗壳和外蜗壳,通过内蜗壳和外蜗壳构成螺旋形风道,在内蜗壳和外蜗壳连接处的进风口处安装叶轮,叶轮朝向进气口的端部设有锥形导流帽,在叶轮进气口方向设有直径由大变小的导流筒,导流筒与压缩机的内蜗壳固定相连。本实用新型的压缩机采用合理的流道及内部装配的结构间隙设计,以及独特的补水设计,确保机组的稳定运行,特别是在效率转换方面保持在行业领先水平。本套结构采用更优的密封结构设计,大大减少蒸汽的泄漏,避免相邻设备发生腐蚀生锈的情况。
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公开(公告)号:CN206043173U
公开(公告)日:2017-03-29
申请号:CN201621062558.3
申请日:2016-09-19
申请人: 吉林省农业科学院
摘要: 本实用新型公开了一种防挂底坠子,包括:坠体,其设置成圆柱形;导向体,其设置成圆柱形,所述导向体的一端与坠体的一端相连接,所述导向体的另一端设置有挂线孔;所述导向体与坠体之间形成一钝角α。本实用新型提供的防挂底坠子,通过对坠子特定角度和形状的设计,能够很好地解决垂钓过程中经常挂底的难题。通过选用耐腐蚀钢材,无论是在酸溶液、碱溶液还是盐溶液中,均具有良好的耐腐蚀性,大大提高了使用寿命。
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公开(公告)号:CN205613521U
公开(公告)日:2016-10-05
申请号:CN201620293272.X
申请日:2016-04-08
申请人: 大丰市颖泰秸秆技术发展有限公司
IPC分类号: B02C18/14 , B02C18/18 , B02C18/16 , C22C38/18 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/04
摘要: 本实用新型公开了一种高效秸秆快速破碎机,包括水平设置的支撑架,在破碎机机座与圆弧端盖之间设有破碎轴,破碎轴通过轴承座与破碎机机座固定,在破碎轴位于电机输出轴同侧的一端设有驱动轮,驱动轮通过皮带与电机转轴连接;沿破碎轴长度方向等间距设置多个同步旋转的圆形隔板,在圆形隔板之间共同套设有刀座轴,且刀座轴沿圆形隔板圆周方向均匀分布,在刀座轴位于圆形隔板之间设置破碎刀片,破碎刀片一端套设在刀座轴上,另一端高于圆形隔板边缘;本实用新型不仅结构简单,运输方便,提高工作效率,而且节约空间,成本低,安全可靠,使用寿命长,节约资源,能实现一种检测装置对应多重风机规格,合理的利用空间。
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公开(公告)号:CN203990762U
公开(公告)日:2014-12-10
申请号:CN201420125498.X
申请日:2014-03-19
申请人: 大连汉顿工业有限公司
摘要: 本实用新型公开了一种风扇磨煤机使用的防磨打击板,在打击板的出口侧基板面焊接有耐磨条,耐磨条为基层板和覆层构成的复合板材,其中,基层板为碳钢板基层,覆层为陶瓷相覆层;所述覆层的主要成份为:B:1.3~1.5%、C:0.4~0.5%、Ti:3~4%、Ni:1.5~2.5%、Mn:6~8%、Fe:84~86%。本实用新型优点:1、降低磨煤机的检修成本;2、减少停机时间,提高设备运转率;3、减少磨耗造成的设备产能降低及耗电增加的损失;4、降低磨耗破损落料而污染环境及增加清料维修的成本;5、相比其他耐磨材料寿命将提高一倍;6、没有改变现有的生产方式;7、提高了制造打击轮的效率。根据上述打击板的结构,本实用新型还提供了一种风扇磨煤机。
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公开(公告)号:CN202246816U
公开(公告)日:2012-05-30
申请号:CN201120334732.6
申请日:2011-09-07
申请人: 柳州钢铁股份有限公司
IPC分类号: C22C38/14
摘要: 本实用新型公开了一种生产工程机械用钢板的生产装置,包括冶炼装置、板坯连铸装置、轧制装置、以及冷却装置。本实用新型由于采用了适当的硼铁添加装置,可以有效提高钢板的淬透性;此外,使用本实用新型生产装置生产的钢板经热处理后具有优良的强度、韧性、焊接性,钢质纯净,有利于提高热处理后工件的使用寿命。
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公开(公告)号:CN202201950U
公开(公告)日:2012-04-25
申请号:CN201120250193.8
申请日:2011-07-15
申请人: 武汉市仁和合金制造有限公司
摘要: 一种高纯钛铁生产设备,涉及冶金领域中钛铁的生产,它包括混料机和熔炼炉,所述混料机的出料口与熔炼炉的进料口相连,其特别之处在于:所述混料机的进料口连接有微波炉加热装置,用于对生产高纯钛铁的主原料进行加热。进一步地,所述微波炉加热装置包括加热腔,所述加热腔的下部沿进料口和出料口方向设有传送带,传送带上设有托盘,用于盛放物料;所述加热腔上部设有微波发射与导向装置。与现有技术相比,本实用新型中微波炉加热装置的设置,能够利用微波从物料内部开始加热的特点,其热效率高,并具有显著的节能效果,而且加热过程对物料无污染,能够生产出纯度较高的钛铁。
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公开(公告)号:CN213977771U
公开(公告)日:2021-08-17
申请号:CN202023056105.9
申请日:2020-12-17
申请人: 新余钢铁股份有限公司
摘要: 本实用新型公开了一种钢包钛铁加入装置,其特征在于:包括炉后平台、用于加入钛铁的投料机构、钢包、钢包车和轨道,钢包车设置在轨道上并沿轨道运行,钢包放置在钢包车上,炉后平台位于钢包车的上方,投料机构设置在炉后平台上。炉后平台下有钢包、钢包车和轨道,钢包车在轨道上运行,钢包车上载有钢包。炉后平台上有观察孔和投料机构,便于钢包车准确定位,炉后平台与钢包液面有一定的落差。钢包底部设有吹氩孔,氩气通过吹氩孔进入钢包内形成氩气泡。炉后平台上设有加料观察孔,投料机构的一端连接在炉后平台上,投料机构的另一端穿过加料观察孔与钢包连通,投料机构的最低端高于钢包内的钢水液面。
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