无头连铸连轧超深冲用超低碳钢卷铁素体轧制方法和装置

    公开(公告)号:CN107597845B

    公开(公告)日:2023-08-11

    申请号:CN201710960187.3

    申请日:2017-10-16

    摘要: 本发明提供了一种无头连铸连轧超深冲用超低碳钢卷铁素体轧制方法和装置,属于冶金轧钢领域。B本发明流程为连铸成坯→高压水除鳞→粗轧机组粗轧→快速冷却(控制相变)→高压水除鳞→精轧机组铁素体轧制(机架间吹扫水)→层冷装置冷却→高速飞剪分卷→卷取机卷取。本发明解决了常规热轧工艺粗轧前加热炉加热温度高、奥氏体区粗轧与铁素体区精轧间待温冷却时间长的难题和以CSP为代表的薄板坯连铸连轧工艺精轧温度、钢卷表面质量和成形性能难稳定控制等难题,具有布置紧凑、投资少、生产效率高、安全可靠、节能环保和降低成本等优势,实现了无头连铸连轧和铁素体轧制生产超深冲用超低碳钢卷。

    一种板坯感应加热装置
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109971928B

    公开(公告)日:2023-09-15

    申请号:CN201910302466.X

    申请日:2019-04-16

    摘要: 一种板坯感应加热装置及方法,属于加热设备领域。加热装置包括多组电磁感应加热器和支撑平台,电磁感应加热器包括通钢孔、电磁感应线圈、磁通集中器、保温层、绝缘层的封装箱。电磁感应线圈采用空心矩形铜管按U形和倒U形连续绕制而成,同时上下面布置的电磁感应线圈纵向电流方向相同,可对板坯同时实现横向磁通感应加热和纵向磁通感应加热。支撑平台用于固定电磁感应加热器,并根据板坯厚度的不同,通过外接升降装置上下移动支撑平台使通钢孔的中心与板坯的中心处于同一水平线,保证板坯对中。本发明装置可对板坯同时实现横向磁通感应加热和纵向磁通感应加热,加热均匀且效率高,节约能源,减少了采用煤气等加热造成的废气排放,方便安装和操作,占地少,投资少。

    一种具有多层组织结构的低碳热轧薄钢板生产方法

    公开(公告)号:CN113355582A

    公开(公告)日:2021-09-07

    申请号:CN202110566674.8

    申请日:2021-05-24

    摘要: 一种具有多层组织结构的低碳热轧薄钢板生产方法,属于冶金技术领域。该方法生产流程如下:连铸成坯→1#加热炉均热→粗轧机组粗轧→2#加热炉加热→高压水除磷→精轧机组精轧→层冷装置冷却→卷取机卷取。该方法获得的具有多层组织结构的低碳热轧薄钢板,不同于通过爆炸或热轧等复合工艺得到的复合钢板,也不同于普通热轧工艺或冷轧工艺得到的均质钢板,利用该方法生产的低碳热轧薄钢板,具有非常高的边缘延展性,边缘开裂风险低,其性能优良,能很好的满足下游用户使用需求。该方法省略了复合钢板的复合工艺,避免了梯度材料制备工艺复杂、均质钢板开裂等问题,又具有简化工序、降低碳排放、生产效率高、绿色环保及低成本等优势。

    一种板坯感应加热装置
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109971928A

    公开(公告)日:2019-07-05

    申请号:CN201910302466.X

    申请日:2019-04-16

    摘要: 一种板坯感应加热装置及方法,属于加热设备领域。加热装置包括多组电磁感应加热器和支撑平台,电磁感应加热器包括通钢孔、电磁感应线圈、磁通集中器、保温层、绝缘层的封装箱。电磁感应线圈采用空心矩形铜管按U形和倒U形连续绕制而成,同时上下面布置的电磁感应线圈纵向电流方向相同,可对板坯同时实现横向磁通感应加热和纵向磁通感应加热。支撑平台用于固定电磁感应加热器,并根据板坯厚度的不同,通过外接升降装置上下移动支撑平台使通钢孔的中心与板坯的中心处于同一水平线,保证板坯对中。本发明装置可对板坯同时实现横向磁通感应加热和纵向磁通感应加热,加热均匀且效率高,节约能源,减少了采用煤气等加热造成的废气排放,方便安装和操作,占地少,投资少。

    一种无头连铸连轧生产高质量中板的方法及装置

    公开(公告)号:CN109647884A

    公开(公告)日:2019-04-19

    申请号:CN201910073731.1

    申请日:2019-01-25

    IPC分类号: B21B1/46 B21B45/08 B21B15/00

    摘要: 一种无头连铸连轧生产高质量中板的方法及装置,属于冶金轧钢领域。本发明工艺流程为连铸成连续坯→大压下连轧机组控制轧制→高压水除鳞→精整机轧制→冷却线→定尺切割→缓冷或空冷。本发明方法和装置解决了常规中板生产工艺因板坯火焰切割、加热炉加热/均热、立辊装置、多机架精轧、机架间除鳞、卷取机卷取等造成的资源和能源消耗高、生产周期长、头尾性能差等难题;具有产线布置紧凑、投资少、生产周期短、效率高、节能环保和成本低等优势,充分利用板坯内部潜热和逆向温度分布,显著提高了中板组织性能稳定性和一致性,并保证了良好的内部质量和尺寸精度,更重要的是为冶金轧钢技术提供了一个节能、高效、高质量、低成本生产中板的新方向。

    一种具有多层组织结构的低碳热轧薄钢板生产方法

    公开(公告)号:CN113355582B

    公开(公告)日:2022-07-01

    申请号:CN202110566674.8

    申请日:2021-05-24

    摘要: 一种具有多层组织结构的低碳热轧薄钢板生产方法,属于冶金技术领域。该方法生产流程如下:连铸成坯→1#加热炉均热→粗轧机组粗轧→2#加热炉加热→高压水除磷→精轧机组精轧→层冷装置冷却→卷取机卷取。该方法获得的具有多层组织结构的低碳热轧薄钢板,不同于通过爆炸或热轧等复合工艺得到的复合钢板,也不同于普通热轧工艺或冷轧工艺得到的均质钢板,利用该方法生产的低碳热轧薄钢板,具有非常高的边缘延展性,边缘开裂风险低,其性能优良,能很好的满足下游用户使用需求。该方法省略了复合钢板的复合工艺,避免了梯度材料制备工艺复杂、均质钢板开裂等问题,又具有简化工序、降低碳排放、生产效率高、绿色环保及低成本等优势。

    一种无头连铸连轧生产中板的方法及装置

    公开(公告)号:CN109647884B

    公开(公告)日:2023-08-04

    申请号:CN201910073731.1

    申请日:2019-01-25

    IPC分类号: B21B1/46 B21B45/08 B21B15/00

    摘要: 一种无头连铸连轧生产高中板的方法及装置,属于冶金轧钢领域。本发明工艺流程为连铸成连续坯→大压下连轧机组控制轧制→高压水除鳞→精整机轧制→冷却线→定尺切割→缓冷或空冷。本发明方法和装置解决了常规中板生产工艺因板坯火焰切割、加热炉加热/均热、立辊装置、多机架精轧、机架间除鳞、卷取机卷取等造成的资源和能源消耗高、生产周期长、头尾性能差等难题;具有产线布置紧凑、投资少、生产周期短、效率高、节能环保和成本低等优势,充分利用板坯内部潜热和逆向温度分布,显著提高了中板组织性能稳定性和一致性,并保证了良好的内部质量和尺寸精度,更重要的是为冶金轧钢技术提供了一个节能、高效、高质量、低成本生产中板的新方向。

    无头连铸连轧超深冲用超低碳钢卷铁素体轧制方法和装置

    公开(公告)号:CN107597845A

    公开(公告)日:2018-01-19

    申请号:CN201710960187.3

    申请日:2017-10-16

    摘要: 本发明提供了一种无头连铸连轧超深冲用超低碳钢卷铁素体轧制方法和装置,属于冶金轧钢领域。B本发明流程为连铸成坯→高压水除鳞→粗轧机组粗轧→快速冷却(控制相变)→高压水除鳞→精轧机组铁素体轧制(机架间吹扫水)→层冷装置冷却→高速飞剪分卷→卷取机卷取。本发明解决了常规热轧工艺粗轧前加热炉加热温度高、奥氏体区粗轧与铁素体区精轧间待温冷却时间长的难题和以CSP为代表的薄板坯连铸连轧工艺精轧温度、钢卷表面质量和成形性能难稳定控制等难题,具有布置紧凑、投资少、生产效率高、安全可靠、节能环保和降低成本等优势,实现了无头连铸连轧和铁素体轧制生产超深冲用超低碳钢卷。

    一种无头连铸连轧生产高质量中板的装置

    公开(公告)号:CN209773063U

    公开(公告)日:2019-12-13

    申请号:CN201920130633.2

    申请日:2019-01-25

    IPC分类号: B21B1/46 B21B45/08 B21B15/00

    摘要: 一种无头连铸连轧生产高质量中板的装置,属于冶金轧钢领域。本实用新型装置由板坯连铸机(1)、高压水除鳞装置一(6)、大压下连轧机组轧制(7)、高压水除鳞装置二(8)、精整机(9)、冷却线(10)、在线快速定尺切割装置(11)、成品库(12)组成,板坯连铸机(1)主要包括大包(2)、中包(3)、带电磁搅拌的结晶器(4)、带压下的扇形段(5);工艺流程为连铸成连续坯→大压下连轧机组控制轧制→高压水除鳞→精整机轧制→冷却线→定尺切割→缓冷或空冷。本装置具有产线布置紧凑、投资少、生产周期短、效率高、节能环保和成本低等优势,充分利用板坯内部潜热和逆向温度分布,显著提高了中板组织性能稳定性和一致性,并保证了良好的内部质量和尺寸精度。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利