一种从发酵液中分离提取四氢嘧啶的方法

    公开(公告)号:CN117050021A

    公开(公告)日:2023-11-14

    申请号:CN202311324774.5

    申请日:2023-10-13

    Abstract: 本发明涉及生物工程技术领域,提供一种从发酵液中分离提取四氢嘧啶的方法,所述方法包括:利用无机膜分离系统去除发酵液中的菌体、部分蛋白和色素,收集过滤液,将所述过滤液浓缩至四氢嘧啶浓度为100‑160g/L后,采用离子交换树脂吸附四氢嘧啶,解脱后得到四氢嘧啶洗脱液,所述四氢嘧啶洗脱液依次经过活性炭脱色、浓缩、结晶、重结晶,得到纯度99%以上的四氢嘧啶;其中,所述无机膜分离系统采用二氧化钛滤膜,其孔径为30‑80nm。本发明的提取方法节能环保,两次结晶纯度可以达到99%以上,操作简单且有效提高了产品纯度,克服现有生产工艺中存在的工艺路线复杂,能耗较多等问题。

    一株盐单胞菌菌株及其应用

    公开(公告)号:CN114806974B

    公开(公告)日:2023-08-08

    申请号:CN202210663917.4

    申请日:2022-06-10

    Abstract: 本发明公开了一株盐单胞菌菌株及其应用,所述菌株为盐单胞菌属(Halomonas)中的新种,保藏编号为CGMCC NO.24977。本发明中分离获得的菌株C2‑1‑M8,是不同于Halomonas属已知种的新种,并且可在胞内合成四氢嘧啶(Ectoine)。菌株C2‑1‑M8可以利用D‑果糖、甘油、D‑果糖‑6‑磷酸、L‑丙氨酸、L‑组胺、L‑丝氨酸、D‑半乳糖醛酸、D‑葡糖醛酸、葡糖醛酰胺、L‑乳酸、D‑苹果酸、L‑苹果酸、吐温40等底物,具有底物广谱性。根据生理生化实验,菌株C2‑1‑M8的生长温度为4℃‑30℃,生长所需NaCl浓度为1.0%‑17.0%,生长pH值为5.0‑7.5。同时,菌株C2‑1‑M8在30℃、NaCl浓度为5.0%‑9.0%、pH5.5‑7.0的条件下合成四氢嘧啶的产量最佳。该菌株在生物制备四氢嘧啶中具有非常广泛的应用前景。

    一种合成小分子氨基酸衍生物依克多因的方法

    公开(公告)号:CN108003105B

    公开(公告)日:2021-09-07

    申请号:CN201810002838.2

    申请日:2018-01-02

    Inventor: 吴江 张伟 郭晓峰

    Abstract: 本发明涉及一种小分子氨基酸衍生物(S)‑2‑甲基‑1,4,5,6‑四氢嘧啶‑4‑羧酸(依克多因)的合成方法,其特征是以廉价易得的商品化的L‑乙酰天冬酰胺为原料,先经过缩合成内酰胺、上保护、羰基还原、酰胺水解、氨基脱保护盐酸盐化再成环得到依克多因分子。该方法能够以很低的成本、较少的步骤方便的得到高纯度的(S)‑2‑甲基‑1,4,5,6‑四氢嘧啶‑4‑羧酸(依克多因)产品,反应条件温和,易于控制,环境污染很小,适合工业化生产。

    一种1,4,5,6-四氢-5-羟基嘧啶化合物及其盐酸盐的制备方法及应用

    公开(公告)号:CN112110862A

    公开(公告)日:2020-12-22

    申请号:CN202011011312.4

    申请日:2020-09-23

    Inventor: 吴举斌 罗炼

    Abstract: 本发明属于药物技术领域,具体涉及一种1,4,5,6‑四氢‑5‑羟基嘧啶化合物及其盐酸盐的制备方法。该方法以化合物II为原料在碱作用下与羟基保护剂反应后和原乙酸酯类反应,脱去保护基得到1,4,5,6‑四氢‑5‑羟基嘧啶化合物及其盐酸盐。本发明提供的方法反应条件相对温和,不需要特殊的装置,合成方法稳定,目标产物用于药品杂质对照品,对于控制药品的安全性、有效性和提升药品质量具有十分重要的意义。

    一种2-(三氟甲基)嘧啶-5-醇的合成方法

    公开(公告)号:CN111533699A

    公开(公告)日:2020-08-14

    申请号:CN202010463035.4

    申请日:2020-05-27

    Abstract: 本发明提供一种2-(三氟甲基)嘧啶-5-醇的合成方法,包括如下步骤:S1将1,3-二氨基-2-羟基丙烷和三氟乙酸乙酯加入到配有分水器的反应瓶中,升温至160-180℃反应4-6小时,降温至室温,加入打浆溶剂打浆析出固体,过滤、烘干得中间体1;S2中间体1与对甲苯磺酰氯在0℃反应后,加水分层萃取脱溶得中间体2;S3溶解中间体2,并且加入碱,室温反应得到合成2-(三氟甲基)嘧啶-5-醇。本发明采用三氟乙酸乙酯和1,3-二氨基-2-羟基丙烷为原料,原料易得便宜,且整个合成过程中未使用危险氧化剂、反应条件可控、没有苛刻的极低温反应条件的步骤、产率高,综上所述,本发明提供的合成方法成本低、效率高、反应条件可控,适合大规模的工业化生产。

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