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公开(公告)号：CN118871416A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202380020901.4
申请日：2023-02-14
申请人： 利安德巴塞尔乙酰有限责任公司
IPC分类号： C07C51/12 , C07C51/44 , C07C51/487 , C07C53/08
摘要： 一种用于从乙酸系统中去除乙醛的系统和方法，包括从乙酸系统提供溶液，该流具有甲基碘和乙醛，将溶液蒸馏以产生乙醛浓度较高的塔顶流，使该塔顶流和任选的羟基化合物与酸催化剂接触以将乙醛转化为沸点比乙醛更高的醛衍生物。
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公开(公告)号：CN118812346A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202410948800.X
申请日：2024-07-15
申请人： 上海麦克林生化科技股份有限公司
IPC分类号： C07C51/367 , C07C51/44 , C07C59/125
摘要： 本发明提供一种工业化生产二甘醇酸的新方法。该方法包括以下步骤：包括以下步骤：将氯乙酸或氯乙酸盐溶在水中，90‑110℃下滴加到碱水溶液中，回流反应1～2h，降温，用酸中和至pH2～3，过滤，滤液脱水，精制；所述精制工艺中，向获得的滤饼中加入纯化水，升温至回流溶清，降温至0～5℃，过滤、干燥，得到二甘醇酸。本方法工艺简单，操作安全，原料低廉易得，收率高，易于规模化生产。
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公开(公告)号：CN115894219B
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202211174048.5
申请日：2022-09-26
申请人： 上海华谊能源化工有限公司 , 广西华谊能源化工有限公司
摘要： 本发明提供一种铱催化的羰基化生产乙酸的方法及系统。该方法包括如下步骤：1)将甲醇和/或甲醇衍生物和CO进行羰基化反应；2)将步骤1)获得的至少部分液体反应混合物进行闪蒸、脱轻、脱水和精制，以提供乙酸产品；其中，脱轻的塔顶汽相经冷凝后进行第一分层，下层得到含有助催化剂液层，循环至步骤1)；脱水的塔顶汽相经冷凝后进行第二分层，下层得到含有助催化剂液层，循环至步骤1)。该系统中第一分层器与羰基化反应单元连通，第二分层器与羰基化反应单元连通。本发明降低生产成本，提高乙酸产品质量，能够获得丙酸小于200ppm、甲基碘含量小于5ppb的高品质乙酸产品。
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公开(公告)号：CN114349630B
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202210179171.X
申请日：2022-02-25
申请人： 骏承(徐州)新材料科技有限公司
IPC分类号： C07C53/18 , C07C51/087 , C07C51/56 , C07C51/44 , C07B59/00
摘要： 本发明涉及一种氘代三氟乙酸的制备方法，属于精细化工技术领域，包括以下步骤：步骤一、将氨基人造沸石浸泡在磷酸二氢氨溶液，抽滤，洗涤，然后烘干，焙烧，研磨过筛，得脱水剂；步骤二、将溶剂和脱水剂加入干燥的反应釜中，搅拌混合，然后在搅拌的状态下滴加三氟乙酸，滴加完全后，升温回流反应，然后常压下蒸馏，收集40‑50℃的前馏分，所得的前馏分再经精馏，得三氟乙酸酐；步骤三、将三氟乙酸酐加入干燥的反应釜中，通入氩气，并形成氩气鼓泡，然后在0±3℃下，滴加重水，滴加完全后，氩气鼓泡1‑1.5h，再经精馏，得氘代三氟乙酸。本发明采用脱水剂的脱水作用，提高了三氟乙酸酐的纯度，提高了重水的转化率。
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公开(公告)号：CN118724698A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202410945038.X
申请日：2024-07-15
申请人： 北京微构工场生物技术有限公司
摘要： 本发明涉及有机合成技术领域，尤其涉及一种3‑羟基丁酸的制备方法。所述制备方法包括：将#imgabs0#、第一溶剂和有机酸混合，得到混合溶液，而后将所述混合溶液进行水解反应，反应结束后将反应液进行浓缩；其中，n代表0~2中的任一自然数；所述有机酸包括甲酸、乙酸或丙酸；当所述有机酸为甲酸或丙酸时，所述浓缩采用分子蒸馏；当所述有机酸为乙酸时，所述浓缩采用降温减压浓缩。本发明通过使用有机酸代替无机酸，同时对不同醇解产物进行针对性处理，不仅可以保证副产物巴豆酸含量较低，还能大幅减少最终产品中氯、硫、磷等杂质的含量，此外，所述制备方法还在一定程度上能够降低水解时间，提高反应效率。
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公开(公告)号：CN118684394A
公开(公告)日：2024-09-24
申请号：CN202411163479.0
申请日：2024-08-23
申请人： 天津大学浙江研究院 , 烟台博新化学新材料工程有限公司
IPC分类号： C02F9/00 , C01B7/19 , C01B21/46 , C01B7/07 , C07C51/44 , C07C51/48 , C07C53/02 , C07C53/08 , C07C53/122 , C02F1/06 , C02F1/26 , C02F1/04 , C02F1/10
摘要： 本发明公开了一种从含低浓度挥发性酸的废水中回收高浓度挥发性酸的方法，属于废水处理技术领域。该方法包括以下步骤：（1）在萃取设备中用萃取剂（由磷酸酯、正十二烷和聚二甲基硅氧烷组成）从含低浓度挥发性酸的废水中萃取挥发性酸，分别得到萃取剂和酸的混合物以及水、少量酸和少量萃取剂的混合物；（2）在闪蒸设备中对萃取剂和酸的混合物进行闪蒸，得到高浓度酸；（3）在提纯设备中对水、少量酸和少量萃取剂的混合物进行提纯，得到脱除酸和萃取剂的水。本发明的有益之处在于：可以直接从含低浓度挥发性酸的废水中回收高浓度挥发性酸，并且不需要利用精馏预先提浓，废水可以直接排放。
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公开(公告)号：CN118638005A
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202410719557.4
申请日：2024-06-05
申请人： 四川熔增环保科技有限公司
摘要： 本申请公开了一种分离三氟乙酸‑水体系的方法，涉及溶剂回收技术领域。包括以下步骤：将TFA废水加入第一精馏塔中进行精馏，从塔釜收集得到TFA‑水共沸混合物，从塔顶收集得到废水；对废水进行冷凝后，得到产水；将TFA‑水共沸混合物加入第二精馏塔中进行精馏，收集得到塔釜采出物和塔顶馏出物；对塔顶馏出物进行冷凝后，得到TFA产品；将塔釜采出物返回所述第一精馏塔中进行循环处理；其中，第一精馏塔中操作压力为1barg～3barg，第二精馏塔中操作压力为‑0.09barg～‑0.02barg。本申请采用高压塔与低压塔双塔变压精馏的方式实现了三氟乙酸‑水共沸体系的高效分离，分离后的三氟乙酸和水的纯度均高达99.99％以上，无需引入第三组分。
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公开(公告)号：CN111018703B
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN201911291648.8
申请日：2019-12-16
申请人： 浦杰香料(上海)有限公司
发明人： 姚婉平
摘要： 本发明公开一种乙酸薄荷酯的制备方法及生产工艺系统。该制备方法包括如下步骤：将乙酸酐与薄荷醇的混合物加热后，开始反应，保持回流状态，直至反应完全；其中，所述反应在不加催化剂的条件下进行；常压蒸馏，回收乙酸；减压蒸馏，回收前馏分；减压蒸馏，回收乙酸薄荷酯。本发明的制备方法，不加催化剂，无需中和及洗涤，能够实现工业化生产。本发明的生产工艺系统，可减少设备的使用。
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公开(公告)号：CN118561681A
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202410733850.6
申请日：2024-06-07
申请人： 洛阳新能石油化工双碳产业研究院有限公司
IPC分类号： C07C51/42 , B01D3/14 , B01D36/00 , B01D35/16 , C07C51/47 , C07C51/44 , C07C63/24 , C07C63/307 , C07C63/06 , B01J23/889 , C02F1/58 , C02F101/34
摘要： 本发明涉及化工技术的技术领域，尤其是涉及一种回收氧化残渣中有机物和钴锰催化剂的方法，包括第一次过滤工序：将残渣浆料配制打浆然后固液分离，滤液进行蒸发，滤饼送入下一工序；第二次过滤工序：将滤饼与蒸汽的凝结水加热水混合打浆，然后固液分离，滤液送至下一工序，滤饼回用；第三次过滤工序：滤液进行固液分离，滤饼干燥得到固态粗苯甲酸；精馏工序：固态粗苯甲酸加热熔融，对熔融液进行精馏，蒸馏出的气体冷凝切片得到工业苯甲酸，精馏底液再次精馏；回收工序：将滤液以及渣料进行打浆，然后固液分离，滤饼收集后回用，滤液出装置至污水处理系统。本工艺方法节能环保，投资低、能耗低，收益率高。
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公开(公告)号：CN114917606B
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202210598526.9
申请日：2022-05-30
申请人： 聊城鲁西甲酸化工有限公司
摘要： 本发明属于甲酸精馏技术领域，特别涉及一种甲酸精馏塔和水解反应器能量耦合系统及方法，包括甲酸精馏塔，其顶部设有甲酸蒸汽出口；换热装置，具有料腔和换热腔，所述换热腔与所述甲酸蒸汽出口连通；回流装置，用于接收经所述换热腔换热后形成的高温甲酸冷凝液；物料装置，储存有水解原料并与所述回流装置中的高温甲酸冷凝液混合后进入所述料腔；水解反应器，与所述料腔的出口连通；本发明对甲酸精馏塔顶高温甲酸蒸汽和冷凝后回流使用的物料热量多次进行回收利用，达到热量回收利用降低能耗和生产成本的目的。
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