一种用于仓储中转的转台机构
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119568658A

    公开(公告)日:2025-03-07

    申请号:CN202411496529.7

    申请日:2024-10-25

    Abstract: 本发明公开了一种用于仓储中转的转台机构,该转台机构包括一底座,一可转动地安装于底座顶部的作业台面,作业台面上设有若干均布于其表面以供托盘搁置的托架,托盘上设有供若干锁钮存放的孔槽,还包括:一安装于作业台面与底座之间的蜗轮蜗杆式回转支撑机构;一与蜗轮蜗杆式回转支撑机构传动连接的电机;至少一安装于作业台面的底部并临近若干托架的漫反射光电机构,通过该漫反射光电机构的光电检测托架是否存放有托盘;以及一安装于底座上的槽形光电机构,作业台面的底面设有与该槽形光电机构匹配的定位件。本发明相比现有的转台机构结构精度高、扩展性强、柔性高。

    一种汽车灯模组组装线
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119550086A

    公开(公告)日:2025-03-04

    申请号:CN202411686133.9

    申请日:2024-11-24

    Abstract: 本发明公开了一种汽车灯模组组装线,包括工作台、气密性测试机构、EOL测试机构、外观AOI测试机构、包装机构,工作台上设置有2个转盘机构,该转盘机构包括第一转盘机构和第三转盘机构,以第一转盘机构的转盘中心为圆心呈顺时针方向分别设置有底座上料机构、激光打标机构、等离子清洗机构、导热硅脂涂抹机构、导热硅脂检测机构、PCB上料机构、PCB锁螺丝机构、PCB浮高检测机构,以第三转盘机构的转盘中心为圆心呈顺时针方向分别设置有屏蔽盖上料机构、屏蔽盖位移检测机构、密封胶涂抹机构、密封胶检测机构、上盖上料机构、上盖压合和高度检测机构,第一转盘机构与第三转盘机构旋转速率可调。

    一种后视镜镜片加工用自动上料装置

    公开(公告)号:CN119284561B

    公开(公告)日:2025-03-04

    申请号:CN202411823777.8

    申请日:2024-12-12

    Inventor: 许建强

    Abstract: 本发明提供了一种后视镜镜片加工用自动上料装置,包括机架、中转存料组件、上料传送带组件、预上料组件、放料组件,其中中转存料组件上设置有若干存料工位,存料工位可堆叠放置若干镜片,中转存料组件底部还设置有限位调节组件,限位调节组件用于限制存料工位内镜片的位置,通过设置中转存料组件,并通过上料传送带将镜片放置在预上料组件内,从而使切割完成后的镜片自动储存在中转存料组件内,通过预上料组件将单独的镜片送入放料组件内并移动至指定位置,为后续取料工序提供较好的条件和精度,减少后续运料产生的误差。

    一种旋转送料机构
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119480737A

    公开(公告)日:2025-02-18

    申请号:CN202411795918.X

    申请日:2024-12-09

    Inventor: 孙征

    Abstract: 本发明公开了一种旋转送料机构,涉及半导体芯片制造技术领域,该旋转送料机构,包括上料板和下底板,所述上料板和所述下底板之间固定连接有四根支撑柱,所述上料板和所述下底板之间安装有主动轴,所述上料板和所述下底板之间安装有从动轴,所述主动轴套设有主动盘,所述主动盘与所述主动轴固定连接,所述主动盘的底面固定安装有两个导向轮;本发明该一种旋转送料机构,每隔设定的时间,旋转盘会进行单向旋转45°,可用于树脂料的水平方向送转向,方向精度准确,该机构中的电机可持续单向转动,无需频繁的启闭,电机不易故障,工作稳定性高,同时也不会出现定位复杂,调试困难现象,结构也十分简单可靠。

    十工位双圈转盘测试一体机
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119429634A

    公开(公告)日:2025-02-14

    申请号:CN202411713295.7

    申请日:2024-11-27

    Abstract: 本发明提供了一种十工位双圈转盘测试一体机,涉及自动化检测设备的技术领域,十工位双圈转盘测试一体机包括上料组件、下料组件、上下料传送组件和测试组件;测试组件包括多工位转盘、转动动力源、下安装基座和上安装基座,多工位转盘与转动动力源传动连接,上下料传送组件位于多工位转盘的一侧,下安装基座和上安装基座两者分别位于多工位转盘的上下;上下料传送组件能够将上料组件上的待检测产品移送至测试组件上,上下料传送组件能够将多工位转盘上检测后的产品移送至下料组件上。达到了提高测试机通用性的技术效果。

    一种锂电池盖帽自动组装焊接装置

    公开(公告)号:CN119347221A

    公开(公告)日:2025-01-24

    申请号:CN202411709398.6

    申请日:2024-11-27

    Abstract: 本发明公开了一种锂电池盖帽自动组装焊接装置,具体涉及自动组装焊接领域,包括若干底座,若干所述底座上端固定连接有下料组件一,所述下料组件一左侧固定连接有配合组件,所述配合组件上端右侧固定连接有传输组件,所述下料组件一上端后部左侧固定连接有下料组件二。本发明所述的一种锂电池盖帽自动组装焊接装置,通过设置下料组件一与下料组件二进行配合,可对操作人员放置的锂电池外壳内部进行自动填充,确保每个电池外壳的填充都达到标准,通过设置配合组件和下料组件二以及传输组件进行配合,可对锂电池外壳进行添加适量的填充物的同时,使得锂电池盖帽可以稳定的安装在锂电池外壳上部,从而以便对两者进行焊接。

    用于摄像机生产的组装设备

    公开(公告)号:CN118455962B

    公开(公告)日:2025-01-24

    申请号:CN202410913897.0

    申请日:2024-07-09

    Abstract: 本发明公开了用于摄像机生产的组装设备,涉及组装装配设备领域,包括支架、传送带以及筛选组件,所述支架的上侧安装有传送带和两组调节组件,两组所述调节组件均位于传送带的上方,所述调节组件的一侧设有工业摄像头,所述支架的中部固定连接有固定架,所述固定架的上端设有动力组件,所述动力组件与筛选组件固定连接,所述支架的两侧均固定连接有防护板;本发明通过调节组件和导向组件,可以对不同规格的摄像机本体进行调整,通过动力组件,对摄像机本体移动进行控制间隔进行控制,保证了摄像机本体通过时间间隔相同,通过筛选组件,可以将不同朝向的摄像机本体的方向进行调整,保证了摄像机本体的朝向一致,方便后续的自动化安装。

    一种变速器测试线辊道输送系统及方法

    公开(公告)号:CN115432389B

    公开(公告)日:2025-01-17

    申请号:CN202211158430.7

    申请日:2022-09-22

    Abstract: 本发明公开了一种变速器测试线辊道输送系统及方法,属于变速器测试领域,设置有主测试辊道线、副测试辊道线、测试后辊道线和空托盘辊道线、若干个转台和测试区,主测试辊道线和副测试辊道线可根据托盘信息将变速器输送至对应的测试区,转台具有根据托盘信息调整变速器姿态的功能,若检测到某一侧的测试区被占满,通过辊道线以及转台的配合可将变速器输送至另一侧的测试区,既实现了将变速器精准运送至对应测试区,保证了混线测试,又能实现双侧测试区均衡测试,均衡生产;通过空托盘辊道线与转台的配合,可在变速器下线后,使得空托盘送回各自的装配线,提高产线效率。

    一种后视镜镜片加工用自动上料装置

    公开(公告)号:CN119284561A

    公开(公告)日:2025-01-10

    申请号:CN202411823777.8

    申请日:2024-12-12

    Inventor: 许建强

    Abstract: 本发明提供了一种后视镜镜片加工用自动上料装置,包括机架、中转存料组件、上料传送带组件、预上料组件、放料组件,其中中转存料组件上设置有若干存料工位,存料工位可堆叠放置若干镜片,中转存料组件底部还设置有限位调节组件,限位调节组件用于限制存料工位内镜片的位置,通过设置中转存料组件,并通过上料传送带将镜片放置在预上料组件内,从而使切割完成后的镜片自动储存在中转存料组件内,通过预上料组件将单独的镜片送入放料组件内并移动至指定位置,为后续取料工序提供较好的条件和精度,减少后续运料产生的误差。

    一种箱型钢构件加工流水线的智能输送系统

    公开(公告)号:CN119284497A

    公开(公告)日:2025-01-10

    申请号:CN202411447636.0

    申请日:2024-10-16

    Abstract: 本发明公开一种箱型钢构件加工流水线的智能输送系统,包括卸料架、固定基座和上料架,所述卸料架固定安装在固定基座的一端外表面,所述上料架固定安装在固定基座的另一端外表面,所述固定基座的上端活动安装有旋转台,且旋转台的上端外表面活动安装有第一卡框和第二卡框;所述第一卡框活动安装在第二卡框的一侧,所述第一卡框和第二卡框的一端均活动安装有限位环,第一卡框和限位环以及第二卡框和限位环之间均通过旋转环活动连接;通过设置旋转环和限位环,在该箱型钢构件加工流水线的智能输送系统使用时,令其可以灵活调节箱型钢构件的翻转角度,且适用于不同尺寸的箱型钢构件,提升其使用时的灵活性,降低箱型钢构件焊接操作难度。

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