电气化铁路接触网零部件腕臂式金具底座锻造模具

    公开(公告)号:CN101947626A

    公开(公告)日:2011-01-19

    申请号:CN201010279254.3

    申请日:2010-09-13

    发明人: 征大生

    IPC分类号: B21J13/02 B21K7/00

    摘要: 本发明涉及一种电气化铁路接触网零部件腕臂式金具底座锻造模具,包括上模和下模,所述上、下模的空腔组合形成该金具底座的型腔,该型腔由底座及其两侧对称设置的耳部构成,所述型腔耳部内侧面中部的锥度为1-2°;在型腔内壁设有与外界连通的排气通道。进行金具底座的锻造时,将下模安装在摩擦压力机的工作台上,上模安装在滑块上,通过滑块实现上、下模合模将锻料挤压成金具底座。由于在型腔内壁设有排气通道,更易冲形,大大降低了摩擦压力机吨位,且不易报废,制造成本大幅下降。且由于排气通道的设置,使得型腔耳部内侧面中部的锥度为1-2°时,能够顺利拔模,增加装配时金具底座双耳部分与连接件的接触面积,受力效果好。

    自行车用曲柄臂
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1259215C

    公开(公告)日:2006-06-14

    申请号:CN03107138.4

    申请日:2003-03-07

    发明人: 杉野耕造

    IPC分类号: B62M3/00 B21K7/00

    摘要: 本发明提供一种自行车用曲柄臂(A),它包括基端轴套部(1)、中间臂部(2)和前端轴套部(3),在其前端轴套部(3)内形成用于安装脚踏板轴(41)的螺纹孔(31),在上述前端轴套部(3)的外面,按照包围上述螺纹孔(31)的方式形成有指定内径的锪孔部(32)。即使在脚踏板轴的安装连接部上安装残留有毛刺的脚踏板,在安装该脚踏板时切屑也不会不当地露出。

    一种电气化铁路用双耳楔形线夹外壳的加工工艺

    公开(公告)号:CN105033155B

    公开(公告)日:2017-03-01

    申请号:CN201510195996.0

    申请日:2015-04-23

    IPC分类号: B21K7/00 B21J5/02 B21J13/02

    摘要: 本发明提供一种电气化铁路用双耳楔形线夹外壳的加工工艺,具体步骤如下:1)将加热后的原料进行预锻,预锻成型的锻坯具有两耳部和连接两耳部根部的实心部,锻坯整体呈Y形;2)接着进行第二次锻造,将两耳部锻成处于同一平面上,第二次锻造成型的锻坯整体呈┯形,实心部中锻出内孔;3)接着进行精锻,精锻成型的锻坯整体呈┯形,同时,将内孔加深锻至成品双耳楔形线夹外壳内孔尺寸;4)将处于同一平面上的两耳部制成同成品双耳楔形线夹外壳两耳部一样正对设置;5)将实体部底端切除使得内孔形成通孔,然后将实体部底端镦成凸缘状以与成品双耳楔形线夹外壳一样;在两耳部上加工出销钉穿孔。

    一种非对称断面钢轨镦粗装置
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109877266A

    公开(公告)日:2019-06-14

    申请号:CN201910284068.X

    申请日:2019-04-10

    IPC分类号: B21J13/02 B21J5/08 B21K7/00

    摘要: 一种非对称断面钢轨镦粗装置,其上、下模板通过导向装置连接,上、下模板之间设有两个上模和两个下模,且两个上模固定在上模板的下端面上,两个下模固定在下模板的上端面上,并使两个上模分别位于两个下模的正上方;两个上模与两个下模合模后分别形成两个型腔,且每个型腔依次由夹紧型腔段、镦粗型腔段和导向型腔段形成,并使夹紧型腔段、镦粗型腔段和导向型腔段分别与待镦粗钢轨呈紧配合状态、间隙配合状态和滑动配合状态;所述下模板上固定有两个镦粗油缸,且两个镦粗油缸的活塞端分别正对两个导向型腔段。本发明通过一套工装模具完成非对称断面钢轨不同产品类型的整体镦粗,同时利用球删数显系统精确控制钢轨镦粗量,满足工艺设计要求。

    一种长轴类锻件预制坯方法及装置

    公开(公告)号:CN108080547B

    公开(公告)日:2019-05-14

    申请号:CN201711354640.2

    申请日:2017-12-15

    申请人: 清华大学

    IPC分类号: B21J5/00 B21J9/02 B21K7/00

    摘要: 本发明提供的一种长轴类锻件预制坯方法及装置,其中所述方法包括:步骤1,坯料的一端送入辊锻工位,直到所述坯料的一端完成辊锻行程,将所述坯料抽出;步骤2,将坯料的另一端送入下一辊锻工位,直到所述坯料的另一端完成辊锻行程,将所述坯料抽出;其中,所述辊锻工位和所述下一辊锻工位分别为两台辊锻机上的辊锻工位;或者,为一台辊锻机上不同的辊锻工位;且所述辊锻机在辊锻行程结束处设有过渡部分。本发明提供的预制坯方法适合超长预制坯的成形,且能够在较低的设备要求下,高效率的完成良好的预制坯充形;同时避免了变截面件成形引入的弯曲及双道次分别成形引入的折叠缺陷;因此,特别适合于辙叉等长轴类复杂截面锻件的预制坯成形。

    电气化铁路接触网腕臂式金具底座锻造成型工艺

    公开(公告)号:CN102397978A

    公开(公告)日:2012-04-04

    申请号:CN201010285925.7

    申请日:2010-09-19

    发明人: 征大生

    IPC分类号: B21K7/00

    摘要: 本发明涉及一种电气化铁路接触网腕臂式金具底座锻造成型工艺,主要由加热、制坯和冲压三大步骤组成,在制坯工序中,通过液压机将圆钢坯料压扁,在压扁的过程中去除坯料表面加热产生的氧化层压扁后圆钢坯料的厚度介于金具底座的两双耳外轮廓厚度和双耳内轮廓厚度之间;在冲压工序中,采用专用锻造模具将圆钢坯料冲压成金具底座,冲压出的金具底座两耳部中部内侧面锥度为1-2°。两者相结合,极大的提高了冲压时坯料在模具型腔中的冲形质量,保证了成品率,有效的降低了生产成本,且冲压出的金具底座两耳部中部内侧面锥度为1-2°,增加装配时金具底座双耳部分与连接件的接触面积,受力效果好,大大提高了企业市场竞争力。

    蝶簧自动化流水线生产工艺

    公开(公告)号:CN102120251A

    公开(公告)日:2011-07-13

    申请号:CN201010608599.9

    申请日:2010-12-28

    发明人: 于今

    IPC分类号: B21K7/00

    摘要: 本发明公开了蝶簧自动化流水线生产工艺,其流水线工艺为,将细长轴毛坯推入加热炉中加热至1000~1200℃,通过一系列电气控制机械手自动传递到第一压制机、第二压制机和第三压制机的工位模具上分别进行压制成型,然后再通过机械手传递到检测工位进行尺寸、温度检测,合格的送入淬火槽中热处理,不合格的直接舍弃至废料箱。本发明生产工艺中的加热、压制、检测和热处理各步骤全程自动化、模块化控制,不需人工操作,具有劳动强度低,效率高,成品率高,安全性高,而且机械使用维修操作方便,造价低等优点。

    用于制造轨道用钢轮的锻造模具组件

    公开(公告)号:CN111054872B

    公开(公告)日:2024-07-09

    申请号:CN201911225376.1

    申请日:2019-12-04

    IPC分类号: B21J13/02 B21K1/34 B21K7/00

    摘要: 本发明公开一种用于制造轨道用钢轮的锻造模具组件,其中,锻造模具组件包括因与钢轮成形坯接触而磨损相对较多的消耗性模具和磨损相对较少的通用结构性模具,其中,消耗性模具和通用结构性模具都是可拆装的,其中,通用结构性模具设计为具有不同规格的通用系列模具,以适用于制造不同规格的钢轮产品,其中,通用结构性模具包括单级通用结构性模具和双级通用结构性模具,双级通用结构性模具包括第一级通用结构性模具和第二级通用结构性模具,其中,第二级通用结构性模具根据第一级通用结构性模具进行分档设计。本发明可在满足装配要求与使用性能的基础上,大幅降低模具制造成本。