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公开(公告)号：CN118832774A
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202411326550.2
申请日：2024-09-23
申请人： 南通美田胶带有限公司
摘要： 本发明涉及PVC地板生产设备技术领域，具体为用于PVC地板生产的硫化装置及其工作方法，包括底板，底板的顶部两侧分别固定安装有第一支撑座和第二支撑座，第一支撑座的中部固定插设有液压缸，液压缸的伸出端固定安装有升降台，升降台的顶面固定设置有第一电加热板，第二支撑座的顶部固定安装有工作板，工作板的正面设置有用于辅助干燥PVC地板的吹风机构，第二支撑座的下方设置有用于给PVC地板预降温的注水机构；通过控制气缸的伸出端伸长至最长，若干个喷气管朝向第一电加热板方向移动，热气流均匀地对PVC地板的顶面加热，配合第一电加热板，将对PVC地板进行双面且均匀的加热烘干，防止水分干扰PVC地板硫化的过程。
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公开(公告)号：CN114770992B
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202210426465.8
申请日：2022-04-22
申请人： 睿得新材料科技(佛山)有限公司
摘要： 本发明提供了一种聚四氟乙烯拉伸带的制备方法，包括以下步骤：将聚四氟乙烯树脂和润滑油混合，得到混合物料；对所述混合物料进行压坯处理，得到坯体；将所述胚体进行挤出成型，得到聚四氟乙烯基带；对所述聚四氟乙烯基带进行加热压延处理，得到第一中间基带；对所述第一中间基带进行加热拉伸处理，得到第二中间基带；对所述第二中间基带进行加热压延处理，得到第三中间基带；以及对所述第三中间基带进行烧结拉伸处理，得到所述聚四氟乙烯拉伸带。本发明制备的聚四氟乙烯拉伸带具有超细高强度高密度的特点。本发明还提供了一种聚四氟乙烯拉伸带以及一种聚四氟乙烯拉伸带的制备装置。
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公开(公告)号：CN118269391B
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202410234415.9
申请日：2024-03-01
申请人： 江苏亿豪塑业股份有限公司
摘要： 本发明涉及改性聚四氟乙烯模压管材及其制备技术领域，且公开了一种改性聚四氟乙烯模压管材及其制备装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有输出转轴，所述输出转轴靠近驱动电机的一端传动连接有传动皮带一。本发明当使用该装置将聚四氟乙烯进行充分粉碎后再与其他粉末配方进行充分混合搅拌时，首先聚四氟乙烯投料管连接在粉碎外壳上方的原料入口上，此时启动驱动电机，驱动电机的输出旋转带动输出转轴旋转，输出转轴旋转带动传动皮带一旋转，传动皮带一旋转带动破碎转轴旋转，破碎转轴旋转带动进料螺旋叶旋转，进料螺旋叶旋转可以将投料管内的聚四氟乙烯的原料持续输入粉碎外壳内部。
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公开(公告)号：CN118514357B
公开(公告)日：2024-09-24
申请号：CN202410968844.9
申请日：2024-07-19
申请人： 吉林成飞新材料有限公司 , 重庆成飞新材料股份公司
IPC分类号： B29C70/34 , B32B17/04 , B32B17/06 , B32B25/10 , B32B27/02 , B32B27/34 , B32B25/08 , B32B27/40 , B32B3/08 , C08L27/18 , C08L79/08 , C08L61/16 , C08K7/14 , B29L31/08 , B29K27/18
摘要： 本发明属于风电叶片技术领域，具体涉及一种风电叶片前缘防护材料的制备方法，包括从外到内的聚四氟乙烯复合材料层、橡胶复合材料层和粘接层，制备方法包括以下步骤：S1：聚四氟乙烯复合材料的制备，先制备聚四氟乙烯改性悬浮液，再与玻璃纤维布制得聚四氟乙烯复合材料；S2：橡胶复合材料的制备，将预处理后的尼龙纤维铺在改性橡胶后，再放置一层改性橡胶，进行热压，得橡胶复合材料；S3：前缘防护材料的制备，将聚四氟乙烯复合材料、橡胶复合材料和聚氨酯弹性体的粘接层依次放入模具中成型，本发明前缘防护膜解决了现有风电叶片前缘防护材料使用过程中易结冰、寿命短、安装和维护成本高的问题。
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公开(公告)号：CN118650904A
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202411088099.5
申请日：2024-08-09
申请人： 季华实验室
摘要： 本申请涉及复合材料技术领域，公开了一种高回弹聚四氟乙烯材料及其制备工艺。其中的制备工艺包括以下步骤：将聚四氟乙烯粉末和润湿溶剂混合后加入填料，密炼后得到聚四氟乙烯材料；将聚四氟乙烯材料循环定向拉伸；将聚四氟乙烯材料低温模压成型；再将聚四氟乙烯材料烧结后得到高回弹聚四氟乙烯材料；低温模压成型的温度为‑10~0℃。本申请利用聚四氟乙烯高熔融指数及纤维晶型易取向的特点，将密炼和循环定向拉伸以及低温模压工艺结合起来，不仅充分确保聚四氟乙烯材料内部纤维化，还确保在高模压下材料内部仍处于分子链舒展状态，不会因热量集中而成团卷曲。通过该工艺制备得到的聚四氟乙烯具有较强纤维化组织结构，且具有较高的回弹性。
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公开(公告)号：CN115008798B
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202210595049.0
申请日：2022-05-29
申请人： 四川厚诚新材料有限公司
摘要： 本发明公开了一种流延CPE膜的制备系统及方法，流延CPE膜的制备系统包括依次设置的挤出机、成型辊、剥离辊、测厚仪、挤压牵引辊、冷却气刀、切边装置、电晕处理装置和收卷装置：制备方法包括：步骤S1‑S4。本发明使得热的流延CPE膜原料在成型辊上充分成型，确保成型效果好，流延CPE膜后期不易变形，展平度好，增加流延CPE膜的挺度、硬度和假厚度，能进一步提升流延CPE膜的质量。在后期电晕过程中，充分考虑温度和厚度对电晕效果的影响，避免电晕过度，流延CPE膜吸收空气中过多的灰尘，或者电晕不足，降低电晕质量。
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公开(公告)号：CN118596403A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202411038469.4
申请日：2024-07-31
申请人： 六安中财管道科技有限公司
摘要： 本发明涉及PVC管废料收集领域，尤其涉及一种PVC管材生产用的废料收集装置。所述PVC管材生产用的废料收集装置包括底座，所述底座上端安装装置本体，装置本体内部具有分离仓和清洗仓，所述装置本体一侧还具有连通分离仓的进料口；振动筛，所述振动筛安装于分离仓内部，用于筛分灰尘、废屑和余料；输送带，所述输送带安装于冲洗仓内部，所述输送带的上料端位于振动筛下料端的正下方；冲洗件，所述冲洗件安装于冲洗仓内部。本发明提供的PVC管材生产用的废料收集装置中，通过设置的振动筛能够将废屑、灰尘和余料，从而能够将可回收利用的余料单独筛分出；之后通过冲洗件对筛分后的余料进行冲洗，以除去余料表面的灰尘，方便后续的回收再加工。
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公开(公告)号：CN118578691A
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202411066718.0
申请日：2024-08-06
申请人： 浙江长盛滑动轴承股份有限公司
摘要： 具有网状结构的PTFE基滑动轴承用复合材料的制作方法,其包括如下步骤：提供PTFE复合材料；混合所述PTFE复合材料；提供助剂油；将所述含油混合物进行制坯、挤出、压延以获得PTFE含油压延膜；制坯挤出的压缩比为20～80，压延速度3.5～5.0m/min，所述PTFE含油压延膜厚度0.1‑0.5mm；将所述PTFE含油压延膜进行脱脂、双向拉伸、定型以获得网状结构的PTFE基滑动轴承面料；将上述复合材料与金属基板复合，制得具有网状结构的高强度PTFE基滑动轴承。本制作方法所形成的网状结构可以进行油脂存储，使用该面料的滑动轴承在少油、断油及边界润滑工况下面料可以持续释放油脂，获得持续的低摩擦运行工况，减少面料磨损，延长滑动轴承使用寿命。
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公开(公告)号：CN118578637A
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202410546626.6
申请日：2024-05-06
申请人： 江苏尚标新材料有限公司
发明人： 陈少伟
摘要： 本发明适用于PVC装饰膜生产技术领域，提供了一种PVC装饰膜加工用上料装置，包括加工架以及滑动设置在加工架上的上模件；加工架包括支撑板；支撑板表面依次安装有U形框以及固定框；固定框内部设置有下模具；两导向槽之间滑动设置有与导向球相适配的升降件；升降件包括滑动设置在两导向槽中的U形板；转轴上固定有收卷辊；收卷辊与U形板之间连接有连接绳，该装置上模件集负压吸附取料以及吸塑功能与一体的结构设计，代替传统取料装置与吸塑装置单独设置的方式，减小了占地面积，使得取料与吸塑过程顺利衔接，优化了工序，提高了PVC装饰膜加工效率，通过各部件之间的联动配合，避免取料过程中相邻PVC原片之间互相粘连，提高了取料的精准性。
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公开(公告)号：CN118578630A
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202410719054.7
申请日：2024-06-05
申请人： 安徽文泰新材料有限公司
发明人： 王立岗
IPC分类号： B29C48/885 , B29C48/89 , B29C48/88 , B29C48/00 , B29C48/09 , B29C37/00 , B26D7/32 , B29K27/00 , B29L23/00
摘要： 本发明涉及电缆保护管生产技术领域，且公开了一种CPVC电缆保护管成型装置及方法，包括挤出机和安装框，所述安装框内固定连接有支撑框，所述支撑框的一侧转动连接有安装管，该一种CPVC电缆保护管成型装置及方法，通过挤出机将CPVC电缆保护管进行挤出，随后通过挤出机安装板上的成型管外部散热机构对保护管的外部进行水冷散热，同时通过接料板上的成型管内部散热机构对挤出机挤出的保护管的内表面进行充分的水冷散热，从而实现对成型后的保护管进行内外同时水冷散热，加快成型后的保护管进行冷却的速度，大大提高了对挤出机成型后对保护管的冷却成型效率，进一步提高了保护管的生产效率。
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