一种汽车齿轮室自动化生产线
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118769025A

    公开(公告)日:2024-10-15

    申请号:CN202410892165.8

    申请日:2024-07-04

    发明人: 张剑伟 王名辉

    摘要: 本发明公开一种汽车齿轮室自动化生产线,包括机器人行走线、第一至四加工中心、上料道和下料道;机器人行走线上设置有上料工位、第一至四铣削工位、翻转工位和下料工位;上料道和下料道分别衔接设置在上料工位和下料工位处;第一至四加工中心分别通过第一至四液压夹紧夹具夹紧齿轮室并对相应的待加工面进行铣削加工;翻转工位位于第二加工中心旁并设置有转序翻转台;齿轮室加工完后配置高压清洗机,有效清除产品铝屑及表面切削液。本发明自动化生产线全自动化流水作业,对汽车齿轮室的表面进行铣削以及螺纹孔的加工,大大降低劳动强度,提高自动化水平,提高生产效率、减少成本、减少人员劳动强度过大、工伤事故频发以及产品合格率低等技术问题。

    面向数字化车间的双面加工方法

    公开(公告)号:CN114633134B

    公开(公告)日:2024-04-12

    申请号:CN202011490140.3

    申请日:2020-12-16

    IPC分类号: B23Q3/08 B23Q7/04 B23Q41/06

    摘要: 本发明公开了一种面向数字化车间的双面加工方法,按下述步骤进行:S1)将随行夹具通过零点定位夹具安装于CNC机床A上;将工件以正面朝上的方式夹紧固定于随行夹具上;控制器A先控制CNC机床A在工件上加工出基准面,再控制CNC机床A对工件正面进行加工;S2)将随行夹具通过零点定位夹具安装于CNC机床B上;将工件以反面朝上的方式夹紧固定于随行夹具上;控制器B先控制CNC机床B运行找正程序,得出工件的摆放偏转角度及摆放位置偏移量,再借此对CNC机床B的加工坐标系进行修正,使其按照修正后的加工坐标系对工件反面进行加工。该双面加工方法可实现自动上下料、自动装夹和快速精准定位,提高了机床的加工精度和加工效率,拓展了机床的适用加工范围。

    一种三工位联合一体加工机
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117226604A

    公开(公告)日:2023-12-15

    申请号:CN202310176741.4

    申请日:2023-02-28

    发明人: 李宏鑫 孟祥林

    IPC分类号: B23Q39/04 B23Q41/04 B23Q41/06

    摘要: 本发明提供一种三工位联合一体加工机,涉及加工设备技术领域,包括机架,所述机架上有下钻铣第一工作台,所述下钻铣第一工作台后方连接第一加工区,所述第一加工区后方连接下钻铣第二工作台,所述下钻铣第二工作台后方连接第二加工区,所述第二加工区后方连接第三加工区,所述第一加工区上方设置压料机构,所述第一加工区下方设置下钻铣装置,所述第二加工区上方设置前上钻铣装置,所述第三加工区上方设置后上钻铣装置,所述前上钻铣装置与所述机架滑动连接,所述后上钻铣装置与所述机架滑动连接。本发明的有益之处是,设计了几个加工区域,可同时对多个物料进行加工,大大缩短了设备出料的时间,极大提高了生产效率。

    一种角钢生产用除毛刺装置

    公开(公告)号:CN115570448B

    公开(公告)日:2023-03-10

    申请号:CN202211423968.6

    申请日:2022-11-15

    发明人: 张玉荣

    IPC分类号: B23Q39/04 B23Q41/02 B23Q41/06

    摘要: 本发明公开了一种角钢生产用除毛刺装置,属于角钢打磨技术领域,包括底板,所述的底板上固定安装固定打磨架,所述的固定打磨架上设置有上料组件,所述的上料组件上设置有运输顶块用于运输角钢,所述的上料组件上设置有切割器用于切割角钢;所述的底板上滑动安装移动打磨架、移动送料架,所述的移动送料架上设置有送料组件,所述的送料组件上设置有夹持底座用于夹持、搬运角钢;所述的移动打磨架和固定打磨架上分别设置有下料组件,用于收集角钢。本发明通过两次去毛刺步骤使得去毛刺质量提高,打磨完成后自动收集,免去工作人员一一拾取,提高工作效率。

    一种用于板材裁切的数控机床

    公开(公告)号:CN115351606A

    公开(公告)日:2022-11-18

    申请号:CN202211270749.9

    申请日:2022-10-18

    发明人: 孙学民 高聪民

    IPC分类号: B23Q41/06 B23Q11/00

    摘要: 本发明属于数控机床技术领域,具体的说是一种用于板材裁切的数控机床。在这个设备上加装在线检测设备,检测长度和宽度方向上的板材切口是否平滑,如有锯齿,则报警提醒换锯片,将刀具部分改为可定期自动更换锯片的结构。宽度和长度方向裁切的时候实现对齐,校准的结构,保证宽度,长度精准。在板材传输过程中,上下都有红外线感应,检测上下是否有划痕,如有则报警,作为报废品处理。具体地,该设备包括底座,所述底座顶部设有对板材前后裁剪的第一裁剪装置,所述底座的顶部还设置有对板材两侧裁剪的第二裁剪装置。本发明通过设有打磨装置,该设备可以避免打磨棒同一部位因长期打磨而过度磨损,延长了打磨棒的使用寿命。

    加工系统
    7.
    发明公开
    加工系统 审中-实审

    公开(公告)号:CN113829067A

    公开(公告)日:2021-12-24

    申请号:CN202110692550.4

    申请日:2021-06-22

    摘要: 本发明提供一种加工系统。加工系统(1)具备:加工中心(2),使用保持于刀具库(25)的多个工具(20)加工工件(9);托盘库(3),具有载置未加工的工件(9)的多个托盘架(31~35)、以及控制装置(6),控制加工中心(2)。控制装置(6)具有存储加工程序的加工程序存储部(612)、和存储载置于多个托盘架(31~35)的工件(9)的信息的工件信息存储部(613),该控制装置(6)还具有加工程序判定部(631),该加工程序判定部(631)判定在加工程序存储部(612)是否存储用于加工载置于多个托盘架(31~35)的工件(9)的加工程序。

    一种下料件去熔渣毛刺生产线及去毛刺方法

    公开(公告)号:CN113199306A

    公开(公告)日:2021-08-03

    申请号:CN202110382463.9

    申请日:2021-04-09

    IPC分类号: B23Q41/02 B23Q41/06

    摘要: 本发明公开了一种下料件去熔渣毛刺生产线,包括相互间隔平行设置的安全通道、切割放料架和去毛刺通道,沿安全通道与切割放料架之间间隔的长度延伸方向设置去毛刺通道,在切割放料架上横向间隔设置有多个下料工段位,在每个下料工段位上分别设置有下料切割机,沿去毛刺通道的入料端至出料延伸方向分别设置有上料机、进料输送机装置、砂光装置、出料输送装置和移动收料框,上料机横跨在进料输送机装置上方的两侧,在进料输送机装置的入料端与砂光装置之间设置有检测组件,并公开了去毛刺的方法,判断板件的长度后再送入砂光装置进行去毛刺处理。本发明可优质高效地去除下板件表面残留熔渣和毛刺,去毛刺效率高,同时兼顾不同尺寸规格的板件。

    一种便携式金属加工设备
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112894492A

    公开(公告)日:2021-06-04

    申请号:CN202110080597.5

    申请日:2021-01-21

    发明人: 殷文琴

    IPC分类号: B23Q39/00 B23Q41/06

    摘要: 本发明属于金属加工设备领域,具体公开了一种便携式金属加工设备,包括底座、定位组件和顶板;所述底座表面中心开设有固定槽,底座表面两侧竖直设置有竖板,底座表面位于固定槽两侧设置有定位组件;所述定位组件包括夹板和夹紧弹簧;所述夹板数量有两个且两夹板分别设置于固定槽两侧,夹板底面向下延伸设置有第一滑块,底座表面对应开设有第一滑槽,夹板与底座通过第一滑块和第一滑槽的配合滑动连接;两所述夹板相互远离一侧固定连接有夹紧弹簧,夹紧弹簧另一端固定于两竖板相对一侧;所述底座表面前后两侧竖直固定有挡板,底座上方设置有顶板;所述顶板底面与挡板顶面和竖板顶面固定连接。

    卧式双面加工中心
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112775722A

    公开(公告)日:2021-05-11

    申请号:CN202011545251.X

    申请日:2020-12-23

    IPC分类号: B23Q39/04 B23Q41/06 B23Q11/10

    摘要: 本发明公开了卧式双面加工中心,包括:底座、左加工装置、右加工装置、工作台、冷却液过滤装置,所述左加工装置设置在所述底座上方的左侧,所述右加工装置设置在所述底座上方的右侧,所述工作台设置在所述底座上,且位于所述左加工装置和所述右加工装置之间,所述底座上设有引流槽,所述引流槽设于所述工作台两侧的下方,所述引流槽内设有引流装置,所述冷却液过滤装置与所述引流槽连通。本发明可实现两个加工装置同时对工件进行加工,引流槽内设有的引流装置可以将废液和切削屑引至排出口处,防止因切削屑量过大造成堆积发臭的情况发生,并且废液和切削屑流入至冷却液过滤装置,经过过滤后的冷却液还可以再次循环利用,节约了资源和成本。