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公开(公告)号：CN111683760A
公开(公告)日：2020-09-18
申请号：CN201980011623.X
申请日：2019-05-09
申请人： 舍弗勒技术股份两合公司
发明人： 彼得·格施温德纳
摘要： 本发明提出了一种用于轧制工具10的辊体1，所述轧制工具用于在工件中机加工出具有相对较小直径的孔和轮廓。为此，使用用于静液压轧制工具10的辊体1，所述辊体可围绕旋转轴线R旋转，所述旋转轴线穿过所述辊体1的中心Z延伸，其中所述辊体1的中心轴线L垂直于所述旋转轴线R并且穿过所述辊体1的所述中心Z延伸。为了对所述工件进行轧制机加工，所述辊体1具有机加工区域2，所述机加工区域具有加工剖面线3，所述加工剖面线形成在所述辊体1的横截面中并且包括第一机加工弧4a和第二机加工弧4b，其中所述第一机加工弧4a围绕第一机加工中心M4a延伸并且其中所述第二机加工弧4b围绕第二加工中心M4b延伸，其中所述两个机加工中心M4a、M4b布置成彼此偏离并且相对于所述辊体1的所述中心Z偏离。
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公开(公告)号：CN103230995A
公开(公告)日：2013-08-07
申请号：CN201310212425.4
申请日：2013-05-31
申请人： 句容泰博尔机械制造有限公司
IPC分类号： B21H7/18
摘要： 本发明涉及一种圆轨道成型模具，包括台板、圆锥台体、顶升机构、若干导向片、压力柱以及限位板，所述台板中部设有圆孔，所述圆锥台体位于圆孔内，所述顶升机构与所述圆锥台体驱动连接，所述限位板沿一圆周方向均布于台板上侧面，所述导向片与所述限位板对应设置在一较小圆周上，导向片中部设有导向孔，所述压力柱滑动设置于导向孔内，所述压力柱的一端滚动设置有滚轮，所述圆锥台体的侧面均布有若干槽道，所述滚轮与所述槽道接触连接。本发明通过多个限位板和压力柱保证圆轨道各部分的曲率一致，从而确保了圆轨道在使用中满足使用要求。
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公开(公告)号：CN101146646B
公开(公告)日：2010-06-23
申请号：CN200680009340.4
申请日：2006-02-01
申请人： 赫根沙伊德特MFD股份两合公司
摘要： 本发明涉及一种使用深滚压机床的剪式结构的深滚压装置(1)对曲轴的轴颈和侧板或法兰的连接部位的沉割槽或圆角进行深滚压的方法。深滚压装置(1)有两个剪式臂(2，3)，通过一个铰接点(24)彼此铰接。深滚压刀具(6)或产生深滚压力的施力装置(11)在剪式臂(2，3)的相应的外端(4，5，9，10)。深滚压滚轮(12)在深滚压力下的工作深度通过布置在铰接点(24)的测量尺(18)和传感器(19)测量。剪式臂(2)在深滚压力下的弯曲通过布置在剪式臂(2)外侧(21)上的测量装置(22)测量。
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公开(公告)号：CN1826192A
公开(公告)日：2006-08-30
申请号：CN03827032.3
申请日：2003-09-05
申请人： 恩斯特格罗布股份公司
发明人： P·格泽
摘要： 为了实施按照本发明的一种用于通过机械冷成型工艺由空心圆柱形毛坯(3)制造至少局部地形成有内部成型轮廓和最好也形成有外部成型轮廓的管的方法，将所述毛坯(3)首先以不要被加工的端部(3’)输送到一个夹紧装置(10)。接着将所述毛坯(3)夹紧地固定在夹紧装置(10)中，然后在毛坯(3)的待加工的区域(3’)的端部中插入一个芯轴(2)，其自由端(8’)一直插入到夹紧装置(10)中。然后将长杆(8)的尖端(8’)在毛坯(3)的轴向上与夹紧装置(10)置于形状锁合的接触，并且将芯轴(2)轴向地与夹紧装置(10)和毛坯(3)一起穿过一个位置固定的加工位置(6)。在这个加工位置(6)上径向从外面沿着待加工的区段(3”)作用于毛坯(3)的表面，以便在毛坯(3)上产生内部成型轮廓和必要时也产生外部成型轮廓。在此，所述芯轴(2)最好轴向间歇旋转地驱动。本发明也包括一种用于实施该方法的设备。
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公开(公告)号：CN1454732A
公开(公告)日：2003-11-12
申请号：CN03140993.8
申请日：2003-02-28
申请人： 东机工株式会社
IPC分类号： B21H7/18
CPC分类号： B21K1/10 , B23P15/10 , B23P2700/14 , F15B15/1457 , F16F9/3221 , Y10T29/49544
摘要： 本发明提供一种以施加硬化处理后的杆为加工对象、能够在顺利加工槽的同时不导致强度下降的槽加工方法。在安装在滚压盘的各转动轴(21A、21B)上的滚压辊(22A、22B)的两侧借助垫圈(26A、26B)分别安装一对矫正辊(27A、27B)。以利用高频淬火回火或渗碳淬火回火等表面硬化处理使表面维氏硬度Hv超过400的杆(4)为对象利用滚压辊(22A、22B)滚压加工槽，在槽底部保存有表面硬化层，与此同时，利用矫正辊(27A、27B)按压杆(4)，防止杆(4)产生弯曲变形。
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公开(公告)号：CN117460592A
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202280020296.6
申请日：2022-03-09
申请人： 意特佩雷斯高斯股份公司
发明人： 米凯莱·布雷夏尼
IPC分类号： B22D17/22 , B29C45/67 , B29C45/17 , B23P15/00 , B23P13/00 , B23G1/04 , B23G1/02 , B23B1/00 , B22D17/26 , B21H7/18 , B21H3/02
摘要： 在带有肘节接合部的压铸机器(1)或不带肘节接合部的压铸机器(100)中，水平柱状件(10、100)的带螺纹部分(12)或成形部分(112)是通过首先进行车削并且随后进行轧制而制成的。
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公开(公告)号：CN110325299A
公开(公告)日：2019-10-11
申请号：CN201880014595.2
申请日：2018-02-26
申请人： 维克托里克公司
发明人： D.R.多尔
摘要： 一种用于冷加工管元件的装置具有两个或更多个凸轮，每一凸轮具有与小齿轮啮合以转动所有所述凸轮的齿轮。每一凸轮具有凸轮表面，所述凸轮表面具有半径增大的区域并且可以具有在凸轮主体周围延伸的半径恒定的区域。每一凸轮还具有在凸轮主体周围延伸的牵引表面。每一凸轮表面中的中断部与每一凸轮的牵引表面中的间隙对准。所述中断部和间隙为所述管元件在所述凸轮之间的插入和移除提供空隙以在所述凸轮旋转时形成周向凹槽。与所述小齿轮相邻的杯形物可沿着小齿轮轴线移动以与所述凸轮中的一者上的止动表面接合和脱离接合。所述杯形物和止动表面之间的接合防止所述凸轮的旋转。
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公开(公告)号：CN108290255A
公开(公告)日：2018-07-17
申请号：CN201680070511.8
申请日：2016-12-12
申请人： MAG , IAS有限公司 , 斯特姆机械设备制造有限公司
摘要： 在用于粗糙化部件(1)的待涂覆汽缸孔壁(5)的方法中，产生围绕中心纵向轴线(4)延伸的至少一个凹槽(6)和至少一个相关联的凹槽脊部(7)，使得至少一个凹槽脊部(7)在朝向中心纵向轴线的径向上形成用于待涂覆涂层的第一底切部(11)。此外，产生横向于所述至少一个凹槽(6)在所述汽缸孔壁(5)中延伸的轴向凹槽(12)，使得所述至少一个凹槽脊部(7)在围绕所述中心纵向轴线的周向(Φ)上形成用于待涂覆涂层的相应的第二底切部(15)。由于轴向凹槽(12)，待涂覆的涂层在周向(Φ)上的附着力以简单的方式得到改进，使得避免了由于部件(1)和待涂覆涂层的不同热膨胀而引起的应力裂纹或剥离。
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公开(公告)号：CN103534048B
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201180068191.X
申请日：2011-12-22
申请人： 黑根沙伊特-MFD有限公司及两合公司
发明人： 汉斯·诺尔唐 , 海因茨·约瑟夫·布鲁嫩
摘要： 本发明涉及一种借助于强化辊压工具（1至7）、特别是强化辊压轮（18、19）矫直辊压曲轴（8、8’）的方法，在曲轴（8、8’）围绕其旋转轴（21）转动时，该强化辊压轮以在轴颈（H1至H5、P1至P4）的圆周上不断变化的矫直辊压力（27、30）压入在两侧限定轴颈（Hi、Pi）的环槽（14至17）或半径中。通过在曲轴（8、8’）的每个主轴颈（Hi）上测定偏心距的单个矢量（34）的大小和方向（35），由这些单个矢量（34）求得合成矢量（25）然后以矫直辊压力（27、30）矫直辊压曲轴（8、8’）的主轴颈（Hi）和连杆轴颈（Pi），该矫直辊压力在合成矢量的大小（25）和方向（26）上处于“0”和合成矢量（25）的多倍数值之间，由此来进行矫直辊压（图4）。
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公开(公告)号：CN102083566B
公开(公告)日：2014-01-15
申请号：CN200980113364.8
申请日：2009-03-03
申请人： 汉诺威莱布尼兹大学
CPC分类号： B21H3/02 , B21H3/04 , B21H7/187 , Y10T29/53961
摘要： 本发明涉及一种用于在工件(2)中制出外轮廓的装置(1)和无切削的成型方法。装置(1)构成为可移动携带的手持式装置，以便能就地使用、尤其是在位置固定的工件(2)中使用。在此成型工具(3)对置于锁紧元件(4)。两者位于力流平面中。锁紧元件(4)由低磨损的材料构成并且具有凹槽，其槽底平行于工件(2)的纵轴线(9)。在静止位置中工件(2)能导入成型工具(3)与锁紧元件(4)之间。为了在制出外轮廓时手动地传递旋转运动，螺纹杆(6)具有把手(11)，以便通过装置(1)的相应的旋转运动制出外轮廓。按这样的方式能在具有圆形的横截面的几乎任意的工件(2)上毫无问题地制出外轮廓，而不降低疲劳强度。
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