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公开(公告)号:CN108367477A
公开(公告)日:2018-08-03
申请号:CN201680059594.0
申请日:2016-11-29
申请人: 吕林霖
发明人: 吕林霖
IPC分类号: B29C47/38
CPC分类号: B29C47/38
摘要: 一种渗灌管自动成型生产线,包括挤出成型机(1),其中,还包括冷却装置(2)、牵引装置(3)和控制器,挤出成型机(1)的出料端靠近冷却装置(2)的进料端,冷却装置(2)的出料端靠近牵引装置(3)的进料端,牵引装置(3)的出料端设置渗灌管切断机构(14),渗灌管切断机构(14)设置在渗灌管切断支架(26)上,挤出成型机(1)和牵引装置(3)均与控制器连接,该生产线提高了渗灌管的质量,并大大提高了渗灌管的生产效率。
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公开(公告)号:CN107053635A
公开(公告)日:2017-08-18
申请号:CN201611156480.6
申请日:2016-12-14
申请人: 泗县鸿盛塑业有限公司
发明人: 肖云胆
CPC分类号: B29C47/38 , B29C47/686 , B29C47/762 , B29C47/767
摘要: 本发明属于塑料编织袋生产加工技术领域,具体涉及一种挤塑机,本发明提供了以下技术方案:一种挤塑机,包括水平设置螺旋输送器,所述螺旋输送器的进料端上方设有料斗,螺旋输送器的出料端设有挤出口,螺旋输送器的外壁上设有电加热装置,螺旋输送器的中段位置处连有抽真空管路,螺旋输送器的出料端与挤出口之间设有滤网。本发明采用抽真空管路对挤塑机内的水真气进行清除,避免了在塑料产品内部产生气泡;另外本发明再用滤网对颗粒杂质进行过滤,提高了塑料纯净度,进而提高了铲平的表面质量及结构强度。
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公开(公告)号:CN103930248B
公开(公告)日:2017-06-27
申请号:CN201280050416.3
申请日:2012-10-12
申请人: 奥地利埃瑞玛再生工程机械设备有限公司
CPC分类号: B29C47/385 , B01F15/0289 , B02C18/086 , B02C18/2216 , B29B7/66 , B29B13/10 , B29B17/0412 , B29B2017/044 , B29B2017/048 , B29C47/0011 , B29C47/1018 , B29C47/1027 , B29C47/38 , B29C47/40 , B29C47/585 , B29K2105/26 , Y02W30/625
摘要: 本发明涉及一种用于对合成材料预处理并随后输送或者塑化的装置,具有容器(1),该容器具有能够围绕转动轴线(10)转动的混合和/或拆碎工具(3),其中在侧壁(9)中构造了开口(8),通过该开口能够将合成材料取出,其中设置了输送器(5),具有在壳体(16)中旋转的螺旋件(6)。本发明的特征在于,输送器(5)的纵轴线(15)的逆向于输送方向(17)的假想的延长部在转动轴线(10)处经过,其中纵轴线(15)在逸出侧相对于与纵轴线(15)平行的径向部(11)偏移了间距(18),并且有效容器体积(SV)与容器或者说切割压缩机(1)的装料体积(BV)以V=SV/BV的比例关系(V)存在,其中4≤V≤30,其中有效容器体积(SV)以公式(Ⅰ)确定,并且D对应于容器(1)的内直径,并且其中装料体积(BV)按照公式(Ⅱ)确定,其中H对应于入料口(80)的高度。
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公开(公告)号:CN105050781B
公开(公告)日:2017-02-15
申请号:CN201480016715.4
申请日:2014-03-18
申请人: 日本碍子株式会社
CPC分类号: B29C47/0028 , B28B3/269 , B28B17/009 , B29C47/0811 , B29C47/0822 , B29C47/0838 , B29C47/12 , B29C47/122 , B29C47/126 , B29C47/38
摘要: 本发明提供一种技术,能够不变形地挤压成形若沿水平方向进行挤压成形则会因自重而变形的结构体,而且,能够避免伴随挤压成形的原料损失的产生。本发明的装置是在内置有沿水平方向搬运成形原料的螺杆的螺杆部(2)的下游侧具备挤压成形用的口模部(3)的连续挤压成形装置(1),上述口模部(3)具有:沿水平方向挤压从上述螺杆部(2)流入的成形原料的水平流路(5);与该水平流路正交的挤压流路(10);以及形成于该挤压流路的前端的挤压口(6),在保持上述口模部(3)的口模部保持部(4)具备转动机构(7),该转动机构(7)使上述挤压口(6)的开口方向在水平方向至地面方向之间自由变更。
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公开(公告)号:CN103717330B
公开(公告)日:2017-02-15
申请号:CN201280037720.4
申请日:2012-07-31
申请人: 科倍隆有限公司
摘要: 本发明涉及制造用于螺旋式机器的处理元件的方法,其中,将第一金属材料(M1)的处理元件芯(11b)布置在热等静压装置(1b)的壳体(2b)的内部空间(9b)中,使得在壳体壁(5b)和处理元件芯(11b)之间形成环形空间(14b)。用第二金属材料(M2)的粉末(15)填充所述环形空间(14b)以制造出耐磨层。然后,以通过热等静压使所述材料(M1,M2)结合而形成复合体的方式来制造处理元件坯料(10b)。然后,后加工处理元件坯料10b)以形成处理元件。根据本发明的方法尤其通过简化后机加工和/或因此制造出的耐磨层的热处理来简化处理元件的制造。
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公开(公告)号:CN106113455A
公开(公告)日:2016-11-16
申请号:CN201610299226.5
申请日:2016-05-06
申请人: 莱芬豪舍机械制造两合公司
发明人: 马特乌什·苏尔戈特
摘要: 本发明涉及用于在挤压机中使用的螺杆以及具有该螺杆的挤压机。具体而言,本发明涉及用于在双螺杆挤压机中使用的螺杆和双螺杆挤压机。螺杆通常具有模块化设计。螺杆的模块化构建形成杆状核心,即所谓芯棒,和推动到该芯棒上的单个螺杆元件。为了传送高发力矩,该元件以强制连锁的方式连接至芯棒,并且还轴向被支撑着。本发明提出设计无缺口的芯棒。这使得该种芯棒以及使用的螺杆具有显著提高的使用寿命。
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公开(公告)号:CN105980122A
公开(公告)日:2016-09-28
申请号:CN201580007825.9
申请日:2015-04-14
CPC分类号: B29B7/42 , B29B7/421 , B29B7/422 , B29B7/429 , B29B7/482 , B29B7/66 , B29B7/726 , B29B7/7461 , B29B7/7485 , B29B7/823 , B29B7/845 , B29C47/38 , B29C47/402 , B29C47/6025 , B29C47/6031 , B29C47/6037
摘要: 本发明提供能实现混炼程度优异的混炼物的连续生产的挤出技术。对原料一边进行混炼一边进行搬运的挤出机用螺杆(20)具备螺杆主体(20p)、搬运部(42)、屏障部(43)、通路(49)。螺杆主体以轴线(41)为中心进行旋转。搬运部将原料沿着螺杆主体的在周向上连续的外周面(36s)在轴向上搬运。屏障部限制原料的搬运。通路具有入口(65)和出口(67)。搬运被屏障部限制的原料流入入口。从入口流入的原料朝向与搬运部的搬运方向相同的方向在通路中流通。出口在远离开设有入口的搬运部的位置处在螺杆主体的外周面上开口。
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公开(公告)号:CN103753792B
公开(公告)日:2016-06-29
申请号:CN201310755583.4
申请日:2013-12-31
申请人: 湖州凯博电子线缆有限公司
发明人: 张继梁
CPC分类号: B29C47/38
摘要: 本发明属于线缆制造设备技术领域,尤其是涉及一种线缆绝缘层双色共挤设备的配色料供应装置。它解决了现有技术不够合理等技术问题。立柱内穿设有升降柱,在立柱和升降柱之间设有升降驱动机构,升降柱上固定有横梁,横梁一端固定有竖直设置的挤出筒,在挤出筒内穿设有挤出螺杆,挤出筒的上部设有与挤出筒贯通的料斗,在挤出筒的下端设有挤出头且该挤出头能与设置在线缆包覆挤塑机上的共挤头相贯通,挤出筒上设有加热装置,挤出螺杆与能够驱动挤出螺杆旋转的旋转驱动机构相连。与现有的技术相比优点在于:1、设计合理,结构简单,占用体积小。2、移动方便,并且适用于不同规格的机器。3、使用寿命长,维护简单。
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公开(公告)号:CN103213263B
公开(公告)日:2016-05-18
申请号:CN201210553035.9
申请日:2012-12-17
申请人: 吕英炜
发明人: 吕英炜
CPC分类号: B29C47/0021 , B29C47/0057 , B29C47/38 , B29C47/8845 , B29C47/888 , B29C47/8895
摘要: 本发明公开了一种可再生塑料的塑料挤出压膜及其生产设备,其组成成份为聚丙烯,其特征在于:其组成成份还有低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、吸水剂、白色母,聚丙烯的重量为1-10克,低密度聚乙烯的重量为0.4-10克,高密度聚乙烯的重量为0.4-10克,吸水剂的重量为0.2-2克,白色母的重量为0.2-2克,本发明主要用于塑料挤出压膜的生产设备。
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公开(公告)号:CN105383028A
公开(公告)日:2016-03-09
申请号:CN201510473722.3
申请日:2015-08-05
申请人: 亚德利塑胶工厂股份有限公司
发明人: 蔡子良
CPC分类号: B29C67/20 , B29B13/02 , B29C44/26 , B29C44/50 , B29C47/0004 , B29C47/004 , B29C47/0042 , B29C47/38 , B29C47/827 , B29C47/864 , B29C47/8815 , B29C47/905 , B29C47/92 , B29C59/18 , B29C2947/9259 , B29C2947/92704 , B29C2947/92885 , B29C2947/92895 , B29C2947/92904 , B29K2021/003 , B29K2101/12 , B29K2105/04 , B29L2031/10 , B29L2031/702 , E04F15/02172 , E04F15/105 , B29C47/0038 , B29C47/08
摘要: 本发明关于一种仿木及其成型制品的制造方法,主要是藉由热塑性弹性体(TPE,Thermoplastic Elastomer)在螺杆押出机中螺旋段的输送前或输送中调整该出料模口温度低于该螺旋段的末端温度,使得出料模口出料过程该热塑性弹性体黏度增加而出口流速减慢,使该热塑性弹性体往出料相反方向回流与摩擦;而产生回流与摩擦的纹痕;同时配合塑胶在回流与摩擦过程会沿高弹性的橡胶弹性体而呈现拉扯、断裂而形成木纤丝状,更产生如木质的纤丝状。然后出料模口挤出发泡胚料;再选择调节该螺杆押出机的该螺旋段转速,迫使该发泡胚料进入一成型机而形成仿木或仿木成型制品。
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