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公开(公告)号：CN104321157B
公开(公告)日：2018-02-02
申请号：CN201380022579.5
申请日：2013-12-20
申请人： 依赛彼公司
CPC分类号： B23K9/095 , B23K9/0017 , B23K9/1006 , B23K9/1068 , B23K9/1081 , B23K9/121 , B23K9/123 , B23K9/1735 , B23K9/188
摘要： 本发明涉及一种用于电弧焊装置(1)的电弧焊方法，该电弧焊装置(1)包括第一电源、与所述第一电源连接的第一电极(2)以及第二电极(7)，所述第一电极(2)用于通过存在于第一电弧区域(31)内的第一电弧而产生焊池(28)，所述第二电极(7)用于通过存在于第二电弧区域内的第二电弧而产生所述焊池。第一电极(2)在用于保持所述第一电弧点火的焊接参数下操作。第二电极(7)在用于保证需要来自至少所述第一电极(2)的多余能量来保持所述第二电弧点火的焊接参数下操作。该方法包括以下步骤：供给所述第二电极(7)，以使得它能够消耗来自所述第一电极(2)的多余能量来保持所述第二电弧点火。本发明还涉及一种用于执行该方法的电弧焊装置(1)。
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公开(公告)号：CN103567615A
公开(公告)日：2014-02-12
申请号：CN201310146216.4
申请日：2013-04-24
申请人： 株式会社不二机贩
发明人： 宫坂四志男
CPC分类号： B23K35/0261 , B23K9/123 , B23K9/26 , B23K10/02 , B23K35/007 , B23K35/02 , B23K35/0244 , B23K35/40 , B23K35/404 , H05H1/34 , H05H2001/3457
摘要： 为了以简单的方式延长焊嘴的寿命，通过以100m/s或更高的喷射速度将金属粉末颗粒至少喷在由铜、铜合金或分散有陶瓷的铜中的任一材料形成的焊嘴1（11、12）的内周表面上以形成表面加固层2。所述金属粉末颗粒的平均颗粒直径为40μm至150μm并且硬度等于或大于焊嘴1（11、12）的材料的硬度。随后，通过进一步以200m/s或更高的喷射速度将平均颗粒直径为10μm至100μm的且其上形成有氧化锡膜的锡粉末喷到表面加固层2上，以在表面加固层2上形成半导体膜3。
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公开(公告)号：CN102216020B
公开(公告)日：2013-10-30
申请号：CN201080000741.X
申请日：2010-02-04
申请人： 有限会社大幸工程
摘要： 本发明的目的在于提供一可确实固定焊线插贯孔内对焊线的供电点，同时可防止磨削渣等堆积于焊线插贯孔内，使焊接作业稳定进行的焊接喷灯。为达到此目的，本发明焊接喷灯10具备：焊接供电用导电嘴11，其由被供给的焊线的焊线插贯孔12设于其圆筒部的导电性构件所构成；以及导电嘴盖13，其覆盖该焊接供电用导电嘴，该焊接供电用导电嘴内藏于导电嘴盖中，焊接供电用导电嘴，是使于其焊线插贯孔12的轴芯11a方向分割为半圆形的一对半圆导电嘴构件20、20’，与设于该半圆导电嘴构件的受压部21、21’基部的凸部20b、20b’互相抵接组合而成，由此保持该半圆导电嘴构件接合面为平行，以扩大或缩小该半圆导电嘴构件各自的前端间距离使其可倾斜的状态配置于上述导电嘴盖内，并且，焊接喷灯具有为使该半圆导电嘴构件前端之间距离缩小而使其倾斜，使对上述焊线的供电点保持在该半圆导电嘴构件的前端的导电嘴前端施力装置。
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公开(公告)号：CN102046321B
公开(公告)日：2013-08-28
申请号：CN200980119557.4
申请日：2009-05-25
申请人： 弗罗纽斯国际有限公司
CPC分类号： B23K9/123
摘要： 本发明涉及一种用于焊枪(10)的接触管(29)，其具有纵向轴线(31)，沿着该纵向轴线设置有贯通开口(30)，用于将焊丝(13)从入口区域(37)引导到出口区域(35)，并用于从出口开口(39)沿着工件(16)的方向引导焊丝(13)，其中在出口区域(35)中设置至少一个狭槽(34)，用于与焊丝(13)形成接触。通过在接触管(29)的入口区域(37)中设置至少另一个狭槽(36)而实现接触管(29)与焊丝(13)的接触的改进，其中入口区域(37)中的至少另一个狭槽(36)与出口区域(35)中的至少一个狭槽(34)成一直线设置，出口区域(35)中的至少一个狭槽(34)和入口区域(37)中的至少另一个狭槽(36)之间形成有作为枢转点的腹板(38)。
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公开(公告)号：CN102223983A
公开(公告)日：2011-10-19
申请号：CN200980147029.X
申请日：2009-11-27
申请人： 弗罗纽斯国际有限公司
发明人： 沃尔夫冈·胡宾格 , 曼弗雷德·许宾格 , 安德烈亚斯·莱昂哈特斯贝戈
CPC分类号： B23K9/123 , B23K9/1336 , B23K9/173 , B23K9/287
摘要： 本发明涉及一种用于接触焊炬(10)中的焊丝(13)的装置和方法，该装置包括至少两个具有用于接触焊丝(13)的接触区域(32)的接触壳体(31)，本发明还涉及一种用于接触焊丝(13)的接触壳体(31)。为了使焊丝的接触在接触装置的使用寿命期间尽可能恒定和永久，所述接触壳体(31)具有保持部(48)并布置在套筒(37)内以限定旋转轴线(43)，所述套筒(37)紧固至具有集成的压力机构(36)的喷嘴管(38)，所述压力机构(36)被设计成在所述接触壳体(31)上施加压力(33)。所述套筒(37)包括用于在所述接触壳体(31)上施加反作用力(34)的保持装置(42)。焊丝(13)以接触力(35)接触在接触壳体(31)的接触区域(32)中。
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公开(公告)号：CN104114313B
公开(公告)日：2017-09-08
申请号：CN201180076374.6
申请日：2011-12-20
申请人： 依赛彼公司
发明人： H·劳德塞普
IPC分类号： B23K9/12
摘要： 一种用于气体保护金属极弧焊的接触尖端(1)，其包括：金属材料的主体(3)，其具有管状底座部分(4)和在轴向方向上从所述底座部分的前端延伸的两个或更多个指状物(5a、5b)；至少一个焊丝馈送导管(7)，其轴向延伸穿过所述主体，焊丝将被收纳及馈送至所述导管中；槽(10a、10b)，其被配置在所述指状物之间以使所述指状物分隔开；和弹簧构件(11)，其围绕所述指状物且施加径向作用弹簧力在所述指状物上，其为此强度使得所述指状物在冷却时被保持分隔开，使得无压力被施加在被引入所述焊丝馈送导管中的焊丝的套管表面上，并且当加热至高于所述金属材料的软化温度的温度时，所述弹簧构件被所述弹簧力径向向内压缩以施加压力在被收纳于所述焊丝馈送导管中的焊丝的所述套管表面上。
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公开(公告)号：CN107000105A
公开(公告)日：2017-08-01
申请号：CN201580064413.9
申请日：2015-11-02
申请人： 新光机器株式会社
发明人： 蕗泽武夫
IPC分类号： B23K9/26
摘要： 本发明涉及引导焊丝并且供给焊接电流的焊接用接触焊嘴。接触焊嘴主体1由前端尖细的筒状的外壳部件2、收纳于该外壳部件2的耐磨性的芯部件3、以及安装于所述外壳部件2的后端的接合部件4这3个部件构成，在所述外壳部件2的前端中心形成成为焊丝5的出口的第一穿插孔6，在所述芯部件3的中心形成供焊丝5穿插的第二穿插孔10，在所述接合部件4的中心形成供焊丝5穿插的第三穿插孔12，此外，在所述外壳部件2的前端部的内壁面形成朝向前端逐渐缩径的锥面8a，从而在所述芯部件3的前方形成空间部8，能够使焊丝5穿过第一～第三穿插孔、以及空间部而从接触焊嘴主体的前端突出出来。
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公开(公告)号：CN102223983B
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN200980147029.X
申请日：2009-11-27
申请人： 弗罗纽斯国际有限公司
发明人： 沃尔夫冈·胡宾格 , 曼弗雷德·许宾格 , 安德烈亚斯·莱昂哈特斯贝戈
CPC分类号： B23K9/123 , B23K9/1336 , B23K9/173 , B23K9/287
摘要： 本发明涉及一种用于接触焊炬(10)中的焊丝(13)的装置和方法，该装置包括至少两个具有用于接触焊丝(13)的接触区域(32)的接触壳体(31)，本发明还涉及一种用于接触焊丝(13)的接触壳体(31)。为了使焊丝的接触在接触装置的使用寿命期间尽可能恒定和永久，所述接触壳体(31)具有保持部(48)并布置在套筒(37)内以限定旋转轴线(43)，所述套筒(37)紧固至具有集成的压力机构(36)的喷嘴管(38)，所述压力机构(36)被设计成在所述接触壳体(31)上施加压力(33)。所述套筒(37)包括用于在所述接触壳体(31)上施加反作用力(34)的保持装置(42)。焊丝(13)以接触力(35)接触在接触壳体(31)的接触区域(32)中。
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公开(公告)号：CN104093516A
公开(公告)日：2014-10-08
申请号：CN201180076363.8
申请日：2011-12-23
申请人： 依赛彼公司
发明人： H·劳德塞普
CPC分类号： B23K9/24 , B23K9/0017 , B23K9/121 , B23K9/123 , B23K9/14 , B23K9/1735 , B23K9/188
摘要： 本发明涉及电弧焊接机头(1)，其包括：第一接触装置(3)，其容纳用于进给第一电极(7)的第一管道(5)并且提供第一电源(204)和所述第一电极(7)之间的电接触；第二接触装置(11)，其容纳用于进给第二电极(8)的第二管道(13)并且提供第二电源(206)和所述第二电极(8)之间的电接触，所述第一和第二接触装置彼此电绝缘，所述第一和第二管道是平行的。所述第一和第二管道(5、13)被布置在一定距离处，所述距离允许所述第一电极和第二电极(7、8)与待焊接的工件(27)之间的电弧(31、33)具有重叠区域(35)，并且所述电弧焊接机头(1)还包括用于将冷焊丝(10)进给到所述重叠区域(35)中的第三绝缘管道(19)。
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公开(公告)号：CN103521970A
公开(公告)日：2014-01-22
申请号：CN201310530045.5
申请日：2013-10-31
申请人： 成都焊研威达科技股份有限公司
IPC分类号： B23K37/02 , B23K37/00 , G05B19/414
CPC分类号： B23K9/0953 , B23K9/123
摘要： 本发明公开了一种马鞍形空间曲线自动焊接控制系统，属一种现代焊接控制系统，PLC主控单元，分别接入人机交互界面与位置控制模块，由人机交互界面确定焊枪的原始位置，PLC主控单元按照当前焊枪的原始位置作为马鞍形焊接轨迹的初始起点；位置控制模块，接入多个伺服电机；通过位置控制模块对焊枪当前位置的反馈，使得在焊接执行过程中，可实时由人机交互界面通过PLC主控单元内部的控制程序接口调整当前焊接的马鞍量，有效提升了自动焊接的精确度；且通过人机交互界面对系统的操作难度较低，对焊接设备的机械要求简单，自动化程度高，进而有效提高了系统运行时的焊接效率,且相对于弧焊机器人来说使用成本低。
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