公开(公告)号：CN105828979B

公开(公告)日：2018-04-10

申请号：CN201480064406.4

申请日：2014-10-09

申请人： 丰田自动车株式会社

发明人： 杉浦直晋 ,  横田祐介

IPC分类号： B22D11/14

CPC分类号： B22D11/168 ,  B22D11/041 ,  B22D11/1245 ,  B22D11/145 ,  B22D11/188 ,  B22D11/20 ,  B22D46/00

摘要： 根据本发明的一个方面的上引式连续铸造装置包括保持熔融金属(M1)的保持炉(101)和设置在保持炉(101)中保持的熔融金属M1的熔融金属表面上方的形状限定构件(102)，所述形状限定构件(102)配置为随着熔融金属(M2)穿过形成在形状限定构件(102)中的开口而限定待铸造的铸造金属制品(M3)的截面形状。所述开口(103)以使得形状限定构件(102)的顶面上的开口尺寸大于形状限定构件(102)的底面上的开口尺寸的方式形成。采用这种配置，即便当沿倾斜方向向上牵引熔融金属时也可产生具有优异的表面品质的铸造金属制品。

公开(公告)号：CN106413941A

公开(公告)日：2017-02-15

申请号：CN201580030426.4

申请日：2015-04-02

申请人： 剑桥企业有限公司

发明人： 朱立安·M·奥伍德 ,  马丁·麦克布赖恩

IPC分类号： B22D11/06 ,  B22D11/16 ,  B22D11/18

CPC分类号： B22D11/168 ,  B22D11/009 ,  B22D11/0622 ,  B22D11/064 ,  B22D11/0651 ,  B22D11/0662 ,  B22D11/0682 ,  B22D11/10 ,  B22D11/18 ,  B22D11/181

摘要： 公开了一种用于铸造具有沿带材的长度变化的横截面样式的金属带材的连续铸造装置和方法。该装置包括：相对的冷却装备；熔融金属供料系统，其可定位以提供用于在该相对的冷却设备之间固化的熔融金属供料，以沿长度方向形成固化的金属带材；以及样式调节系统。该样式调节系统包括至少一个屏障以至少部分确定供给到该相对的冷却设备的熔融金属供料的横截面样式。以这种方式，确定固化的金属带材的横截面样式是可能的。该屏障在装置的操作期间是可移动的以改变供给到该相对的冷却设备的熔融金属供料的横截面样式。该装置还包括熔融金属压力控制系统，其可操作以在装置的操作期间与屏障的移动协作地控制熔融金属供料中的熔融金属的压力。选择性地，该屏障用作分流器，可操作以使熔融金属的流动转向以在所述铸造带材中形成开口。

公开(公告)号：CN103561887A

公开(公告)日：2014-02-05

申请号：CN201280025912.3

申请日：2012-05-28

申请人： 赛德系统公司

发明人： 弗兰克·福西

IPC分类号： B22D2/00 ,  B22D11/041 ,  B22D11/16

CPC分类号： B22D2/00 ,  B22D11/041 ,  B22D11/168

摘要： 一种用于监控连续铸造设备（1）中的钢锭模（4）的板（10）的控制仪器（11）；控制仪器（11）具有：具有多个支脚（14）的刚性框架（13），所述支脚（14）适于被安置在板（10）的垂直壁（12）上；适于面向垂直壁（12）以便测量相对垂直壁（12）本身存在的距离D的距离测量装置（20）；移动装置（21），所述移动装置（21）沿垂直测量路径（P）移动距离测量装置（20）；位置传感器（22），所述位置传感器（22）检测距离测量装置（20）沿垂直测量路径（P）的位置；以及处理单元（23），所述处理单元（23）将由距离测量装置（20）测量的相对于垂直壁（12）的距离（D）与距离测量装置（20）沿垂直测量路径（P）的位置相关联，以获得垂直壁（12）的轮廓。

公开(公告)号：CN101835551A

公开(公告)日：2010-09-15

申请号：CN200880112752.X

申请日：2008-08-25

申请人： 瓦格斯塔夫公司

发明人： 迈克尔·K·安德森 ,  S·安德森 ,  B·蒂尔曼 ,  迈克·科希米茨基 ,  克雷格·雪贝尔

IPC分类号： B22D11/10

CPC分类号： B22D11/05 ,  B22D11/049 ,  B22D11/168

摘要： 熔融金属模具和底块系统，包括装置和方法的实施方式，其可包括具有第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面的模具腔框架，第二侧面与第一侧面相对，第四侧面与第三侧面相对，每个侧面都包括内表面，内表面界定模具腔，其中一个或多个侧面相对于第二侧面可移动地安装，并且在铸造期间可控制地移动。本系统还可包括实施方式，其中，所生成的铸件具有在铸件的一端或者两端处的锥形形状。由于在铸造期间铸件形状的增强控制的优势，本发明的内容可被认为是铸件收缩管理系统、或者铸件形状或轮廓控制系统。

公开(公告)号：CN100592944C

公开(公告)日：2010-03-03

申请号：CN200580035103.0

申请日：2005-09-16

申请人： 西门子VAI金属技术两合公司

发明人： 赫伯特·霍勒 ,  约翰·波普尔 ,  单国新

IPC分类号： B22D11/16 ,  B22D11/05

CPC分类号： B22D11/05 ,  B22D11/168

摘要： 本发明涉及一种用于提高可调式锭模的宽侧壁寿命的方法，该可调式锭模在用于连续浇铸金属铸件的连铸设备中且由宽侧壁和窄侧壁构成。为了使可调式锭模的使用寿命在以相同浇铸宽度长期连续浇铸时得以本质上的延长，建议在窄侧壁之间的中心定义浇铸中心轴线(11，110，111，112)，并且让这一浇铸中心轴线在浇铸期间连续地或间断地平行于自身移动。

公开(公告)号：CN100591441C

公开(公告)日：2010-02-24

申请号：CN200580041570.4

申请日：2005-12-01

申请人： SMS西马格股份公司

发明人： R·威尔梅斯 ,  H·E·克拉森 ,  B·杜米特里乌 ,  P·-C·霍普 ,  C·格尔肯斯

IPC分类号： B22D11/16

CPC分类号： B22D11/168

摘要： 用于钢材的一种连铸机(1)具有一连铸结晶器(6)，它有一由宽侧板(11)和窄侧板(13)所组成的铸模(10)，在这些板上设有活塞-油缸单元(16)作为调节构件和端轴承，它们的位置通过场强仪(21)来测量，测量数据通过现场总线模块(22)作为总线信号存储在连铸机(1)的一控制器(23)里，并在处理之后作为控制信号可以反馈至调节构件。为了就在连铸结晶器(6)处采集到测量数据并本地进行处理，建议将各自的液压缸(16a)连接到一阀组(24)上，此阀组具有一固定的接线盒(25)用于测量-和控制信号线路(28)，而且接线盒(25)与一轴调节器(30)连接，总线模块(22)从这里将信号传送至一存储器可编程控制器(31)。

公开(公告)号：CN101400464A

公开(公告)日：2009-04-01

申请号：CN200780008909.X

申请日：2007-03-15

申请人： 诺韦利斯公司

发明人： 约翰·菲茨西蒙 ,  罗纳德·罗杰·德罗齐埃 ,  威拉德·马克·杜鲁门·加列尔诺 ,  凯文·迈克尔·盖滕比

IPC分类号： B22D11/06 ,  B22D11/124 ,  B22D21/04

CPC分类号： B22D11/0654 ,  B22D11/0605 ,  B22D11/0677 ,  B22D11/0685 ,  B22D11/168

摘要： 一种用于铸造金属带材的双带式铸机。该机器设有铸腔，所述铸腔包括上游固定铸造区域和相邻的下游部分，在所述上游铸造区域中铸带在固定的收敛路径中与铸造板坯接触，在所述下游部分中铸带可在对齐所述固定的收敛路径和不对齐所述路径(更小收敛或者发散)之间调节。当所述路径的所述可调节部分相对于所述固定的收敛路径向外移动时，所述铸带在铸腔内不同的预定点上与铸造板坯分开。通过按照该方式调节铸腔的下游部分，对于大范围内的各种合金所述铸机都能够以基本恒定的产量运行，同时保证离开铸机的所述铸造板坯具有的温度在适于进一步轧制以生产板材的预定范围之内。

公开(公告)号：CN1216010A

公开(公告)日：1999-05-05

申请号：CN97193594.7

申请日：1997-04-04

申请人： AG工业公司

发明人： 詹姆斯·伯纳德·Jr·西尔斯

IPC分类号： B22D11/16 ,  B22D11/22

CPC分类号： B22D11/20 ,  B22D11/168 ,  B22D11/22

摘要： 一种改进的连续铸造的铸模和基座导向组件包括:一个具有在其内形成的浇铸通道的铸模;一个框架件;一个安装结构,用于将该框架件安装在该铸模上,以便作向着该浇铸通道轴线和离开该轴线的相对运动;和一个线材支承件,用于当该线材从该浇铸通道中出现时,为由连续铸造材料制成的一个线材提供支承。设有一个偏移结构,用于使该框架件向着该浇铸通道的轴线偏移,并且可方便地放置成不占据在该框架件后面的空间。结果,该基座导向组件可与所有型号的铸造设备兼容,并且对在工作过程中,由于从该线材发出的辐射热和蒸汽造成的破坏作用不太敏感。另外,设有一个测力传感器,用于监测在工作过程中,存在于该框架件和该线材之间的相对力大小。将这个信息记录下来并进行分析,还可以利用该信息来提醒操作者注意紧急条件,或调整该过程的一些参数,例如铸模宽度的调整速度,铸模壁面的倾斜度或对该铸模或该线材的冷却液供应。

公开(公告)号：CN108480588A

公开(公告)日：2018-09-04

申请号：CN201810293949.3

申请日：2018-03-30

申请人： 上海梅山钢铁股份有限公司

发明人： 汪洪峰

IPC分类号： B22D11/22 ,  B22D11/16

CPC分类号： B22D11/22 ,  B22D11/16 ,  B22D11/168

摘要： 本发明公开了一种工模具钢的连铸坯生产方法，主要包括以下步骤：1）表层组织双相变冷却工艺，通过强若冷变化，使铸坯表层组织发生二次相变，细化晶粒，提高塑性；2）轻压下双偏析控制工艺，通过轻压下参数的变化，控制中心偏析和枝晶偏析，提高组织均匀性；3）结晶器内外弧双精度控制工艺，可有效减小铸坯初生坯壳在流线中受到的机械应力，使铸坯所受的机械应变小于铸坯的塑性极限，从而避免铸坯裂纹的发生与扩展。本发明未增加新的设备或工艺步骤，通过生产制造工艺的优化，实现了铸坯组织的控制及质量的提升。

公开(公告)号：CN105473254A

公开(公告)日：2016-04-06

申请号：CN201480039168.1

申请日：2014-05-30

申请人： 纽科尔公司

发明人： M.施利克廷 ,  C.克拉布

IPC分类号： B22D11/06 ,  B21B45/06

CPC分类号： B22D11/0622 ,  B22D11/12 ,  B22D11/168

摘要： 一种改善连续铸造生产的薄带的控制的方法，包括如下步骤：引入熔融金属以形成在冷却辊之间的辊隙之上并支撑在所述冷却辊上的铸造池，并相对旋转所述冷却辊以从所述辊隙向下形成铸造带；导引所述带从辊隙向下游通过至少一个外壳，所述至少一个外壳具有用于将含氧气体引入到所述外壳内的气体入口；以及将具有期望量的氧的含氧气体通过所述气体入口引入到所述外壳中，以提供0.5％和15％的氧且3和10％之间的湿度的气氛，以氧化带的至少一个表面，在带的表面上形成期望厚度的氧化皮，以提供较小的轧制力和带的下游控制。