一种低成本注射成形制备全致密钛合金零部件的方法

    公开(公告)号:CN114226731A

    公开(公告)日:2022-03-25

    申请号:CN202111567347.0

    申请日:2021-12-20

    摘要: 本发明公开一种低成本注射成形制备全致密钛合金零部件的方法,属于金属注射成形的技术领域。所述方法包括原料称量、密炼、造粒、注射成型、酸脱脂、热脱脂+真空烧结、刷覆+热处理。其是以粗不规则钛合金粉末为35μm≤D90≤75μm的钛合金粉末和成形粘结剂为原料进行注射成型,粗粉不易氧化,有利于实现注射成形钛合金的低氧含量,且不规则钛粉末的成本远低于球形钛粉,生产成本相对降低70%以上;真空烧结制备的多孔复杂形状钛合金零部件的烧结收缩系数控制在1.155‑1.17,无需额外的整形配套装备;以低熔点金属粉末真空热处理溶渗,去消除多孔钛合金零件的残余孔隙,实现钛合金零部件放入全致密。

    一种粘结剂增容的金属粉末喂料混合方法

    公开(公告)号:CN113547118A

    公开(公告)日:2021-10-26

    申请号:CN202110810779.3

    申请日:2021-07-19

    IPC分类号: B22F1/02 B22F3/22

    摘要: 一种粘结剂增容的金属粉末喂料混合方法,S1先将低分子量粘结剂溶解于增容剂,进行加热与搅拌,直至全部溶解;S2再加入金属粉末,继续加热与搅拌,直至搅拌为泥状物后,持续搅拌30分钟;S3将泥状物倒进混炼机,加热混炼,后加入中分子量和高分子量的粘结剂,加热混炼,蒸发增容剂,直至所有材料形成面团状。本发明通过用增容剂溶解稀释粘结剂,帮助粘结剂能够非常均匀的附着在每一颗粉末表面,再通过中分子量、高分子量粘结剂进行包覆,最后在混料过程将增溶剂蒸发去除,得到正确比例的喂料制作成团并造粒。该方法简单方便,金属粉末的外表面粘结剂包覆完全,分散效果好,从而提高粉末流动性。

    一种用于模具的材料粉末及模具材料制备方法

    公开(公告)号:CN110846589B

    公开(公告)日:2021-09-17

    申请号:CN201911291607.9

    申请日:2019-12-16

    摘要: 本发明公开了一种用于模具的材料粉末,采用水气联合雾化工艺制备,粉末成分质量百分比如下:C为0.3%或0.4%,Cr为5.1%或5.5%,V为6.5%或9%,Mo为1%或1.5%,剩余量为Fe。本发明还公开了一种模具材料制备方法,使用上述粉末;采用分解氨气氛进行粉末预处理;将预处理后粉末用压制成型或冷等静压成型,得成型后坯料;将成型后坯料进行预烧结处理;预烧结后用无包套热等静压致密化或用小变形量锻造致密化。本模具材料晶粒细小、碳化物均匀,可提升模具的耐磨性、耐高温性,致密度高,从而能增强模具的疲劳性能;另外本模具材料制备方法可减少锻造次数,缩短工艺流程,采用无包套热等静压时可降低工艺成本。

    一种用于3D打印的定量混料输送装置

    公开(公告)号:CN112590197A

    公开(公告)日:2021-04-02

    申请号:CN202011465346.0

    申请日:2020-12-14

    摘要: 本发明涉及一种用于3D打印的定量混料输送装置,包括:混合送料器、混料输料导管、针头式挤出喷嘴;混合送料器包括:混合送料壳体、密封垫片、混合送料螺杆、混合送料电机、进料口、定量送料机壳体、定量送料螺杆、定量送料电机、混合器底盘;混料输料导管包括:导管接头、输料导管、输料弹簧;针头式挤出喷嘴包括:连接机构、挤出螺旋、打印针头、挤出头、密封垫片、对接法兰。本发明解决了制造过程中送料挤出不稳定、料浆固液分离、浆料输送过程堵塞的问题,可实现长时间连续稳定的3D打印,变组分、多组分料浆的定量输入,可实现变组分、多组分材料、梯度材料打印,整体结构简化。

    一种用氢化钛粉制备TiAl金属间化合物粉末的方法

    公开(公告)号:CN102825259B

    公开(公告)日:2015-03-11

    申请号:CN201210354102.4

    申请日:2012-09-21

    IPC分类号: B22F9/20

    摘要: 本发明属于粉末冶金技术领域,涉及一种用氢化钛粉制备TiAl金属间化合物粉末的方法。其制备步骤如下:按照Ti、Al原子比为1:1称量氢化钛粉和铝粉,经高能球磨机球磨混合均匀,其过程添加甲苯为控制剂防止氧化,然后在真空度为4.0×10-2~4.0×10-3Pa的快速升温管式电炉中以一定的工艺进行烧结,随炉冷却后得到TiAl金属间化合物。本发明工艺过程简单,原料较便宜的氢化钛粉,温度较低的情况下扩散与烧结后,经过简单研磨即得到纯度非常高TiAl金属间化合物粉末,其粉末可以通过粉末冶金常用方法进行成形等后续加工。

    一种超细球形镍包钛复合粉末的制备方法

    公开(公告)号:CN102179521B

    公开(公告)日:2013-01-02

    申请号:CN201110099294.4

    申请日:2011-04-20

    IPC分类号: B22F9/00 B22F1/02 C23C18/34

    摘要: 本发明提供一种超细球形镍包钛复合粉末的制备方法,属于金属粉末材料(复合物)制造领域。首先将原料氢化钛粉前处理后进行化学镀包覆镍,经过射频等离子球化处理后,大颗粒氢化钛粉末脱氢,破碎成超细球形粉末,同时表面包覆的镍与钛反应,得到表面包镍的球形粉末,真空热处理后得到纯相的超细球形镍包钛复合粉末。本发明制备方法具有粉末含氧量低、表面包覆镍层厚度均匀、松装密度高、流动性好、处理时间短等特点,实现材料的短流程制备。

    一种低成本注射成形制备全致密钛合金零部件的方法

    公开(公告)号:CN114226731B

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202111567347.0

    申请日:2021-12-20

    摘要: 本发明公开一种低成本注射成形制备全致密钛合金零部件的方法,属于金属注射成形的技术领域。所述方法包括原料称量、密炼、造粒、注射成型、酸脱脂、热脱脂+真空烧结、刷覆+热处理。其是以粗不规则钛合金粉末为35μm≤D90≤75μm的钛合金粉末和成形粘结剂为原料进行注射成型,粗粉不易氧化,有利于实现注射成形钛合金的低氧含量,且不规则钛粉末的成本远低于球形钛粉,生产成本相对降低70%以上;真空烧结制备的多孔复杂形状钛合金零部件的烧结收缩系数控制在1.155‑1.17,无需额外的整形配套装备;以低熔点金属粉末真空热处理溶渗,去消除多孔钛合金零件的残余孔隙,实现钛合金零部件放入全致密。

    一种微细球形钛粉的短流程制备方法

    公开(公告)号:CN101716686B

    公开(公告)日:2011-02-16

    申请号:CN201010033730.3

    申请日:2010-01-05

    IPC分类号: B22F9/30

    摘要: 本发明提供一种短流程制备微细球形钛粉的方法,属于粉末制备的技术领域。将氢化-脱氢技术与射频等离子体熔融球化技术相结合,选取氢化钛粉末为原料,所述氢化钛粉末在高温等离子体中吸热并迅速分解脱氢,并在脱氢过程中裂解、破碎生成微细钛粉。该方法直接通过等离子体处理使氢化钛粉的脱氢与生成钛粉的球化过程一步完成,实现短流程制备微细球形钛粉。本发明的优点在于:氢化-脱氢技术与射频等离子体熔融球化技术相结合,缩短生产工艺流程、提高生产效率、降低生产成本。同时,制备出的球形钛粉粒度细小、均匀,流动性好、球形度高、氧含量低,满足注射成形和凝胶注模成形等技术工业生产的需要。

    钛合金零件的注射成型方法及钛合金航空插头罩壳

    公开(公告)号:CN118478002A

    公开(公告)日:2024-08-13

    申请号:CN202311859369.3

    申请日:2023-12-30

    摘要: 本发明公开一种钛合金零件的注射成型方法,包括以下步骤:制备喂料的步骤,将钛合金粉末与粘结剂密炼、造粒,形成喂料;注射成型的步骤,将喂料通过注射工具加热并加压注射到模具,形成生坯件;脱脂的步骤,将生坯件脱除粘接剂;烧结的步骤,将脱脂后的生坯件进行真空烧结,制备喂料的步骤中,选择粉末粒径小于30微米、D50粒径为13‑16微米且粉末氧含量小于0.2%的钛合金粉末。本发明还公开了使用该方法制造的钛合金航空插头罩壳。本发明通过控制钛合金粉末的颗粒尺寸及颗粒尺寸分布及氧含量,能有效控制注射成型所得钛合金零件生坯件的氧含量及尺寸精度,从而确保最终钛合金零件及钛合金航空插头罩壳的性能及精度要求。