-
公开(公告)号：CN107737863A
公开(公告)日：2018-02-27
申请号：CN201711011126.9
申请日：2017-10-26
申请人： 齐鲁工业大学
摘要： 本发明公开了一种基于锻造工艺的定制板坯方法，包括：1）将金属钢板通过上料装置放入料台并导入压机的模具当中，在设定的压机压下量条件下，上模在模具调整板的驱动及上滑块、下滑块的导向作用下，与下模实现垂直方向的锻打；2）上模上行，坯料在气动装置的推送下以设定的送给量和速度进行送料；3）上模在压机的驱动以设定的压下量实现第二次锻压；4）如此往复，坯料指定的位置受到密集的局部锻压而发生减薄变形，从而实现坯料的变厚度定制。本发明可以通过控制钢板进给量的大小实现压下量及过渡区尺寸的控制，具有较好的个性化定制功能，满足柔性制造需求，且可以采用价格低廉的C型机械式压力机，具有巨大的市场潜力。
-
公开(公告)号：CN107828954B
公开(公告)日：2019-01-29
申请号：CN201711016940.X
申请日：2017-10-26
申请人： 齐鲁工业大学
摘要： 本发明公开了一种面向高强度钢力学性能梯度分布零件的预处理工艺，包括：1）将预处理装置安装热冲压工艺中的第一加热炉和热冲压压机之间；2）在预处理装置前后均安装机械手；3）对有涂层的硼钢板，预处理装置的第二加热炉内保持均匀化温度设定，料片一部分保持在炉内加热，剩余部分在炉外；持续加热的部分保持奥氏体化，在随后的热冲压工序中转变为马氏体硬相；剩余部分温度降到奥氏体化温度以下，随后成形保持为铁素体和珠光体的混合物；4）对无涂层的硼钢板，第二加热炉内采用多点控温，实现分区加热和保温；第二加热炉中通有保护气体。本发明无需更换原有的热冲压生产线，既能生产全马氏体高强度零件，也能生产力学性能梯度分布零件。
-
公开(公告)号：CN114414376A
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN202210077029.4
申请日：2022-01-24
摘要： 本发明公开了一种确定热冲压零件断裂应变的方法，属于金属塑性成形领域，本发明要解决的技术问题为如何准确快速低成本的实现热冲压零件在成形和服役过程中的断裂危险位置预测和断裂应变的获取，技术方案为：该方法如下：S1、设计单轴拉伸试样；设计中心孔试样、纯剪切试样、缺口试样以及等双轴拉伸试样分别表征单轴拉伸、纯剪切、平面应变以及等双轴拉伸的韧性断裂行为；S2、对单轴拉伸试样进行拉伸实验，根据获取的力‑位移数据，使用非线性曲线拟合确定变形硬化参数，利用反求法外推真实应力应变数据；S3、使用混合数值‑实验法获得在热冲压成形及其零件服役过程中的中心孔试样、纯剪切试样、缺口试样以及等双轴拉伸试样的芯部的断裂应变值。
-
公开(公告)号：CN107828954A
公开(公告)日：2018-03-23
申请号：CN201711016940.X
申请日：2017-10-26
申请人： 齐鲁工业大学
CPC分类号： C21D9/0081 , C21D1/68 , C21D11/00 , C21D2211/005 , C21D2211/009
摘要： 本发明公开了一种面向高强度钢力学性能梯度分布零件的预处理工艺，包括：1）将预处理装置安装热冲压工艺中的第一加热炉和热冲压压机之间；2）在预处理装置前后均安装机械手；3）对有涂层的硼钢板，预处理装置的第二加热炉内保持均匀化温度设定，料片一部分保持在炉内加热，剩余部分在炉外；持续加热的部分保持奥氏体化，在随后的热冲压工序中转变为马氏体硬相；剩余部分温度降到奥氏体化温度以下，随后成形保持为铁素体和珠光体的混合物；4）对无涂层的硼钢板，第二加热炉内采用多点控温，实现分区加热和保温；第二加热炉中通有保护气体。本发明无需更换原有的热冲压生产线，既能生产全马氏体高强度零件，也能生产力学性能梯度分布零件。
-
公开(公告)号：CN114414376B
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202210077029.4
申请日：2022-01-24
摘要： 本发明公开了一种确定热冲压零件断裂应变的方法，属于金属塑性成形领域，本发明要解决的技术问题为如何准确快速低成本的实现热冲压零件在成形和服役过程中的断裂危险位置预测和断裂应变的获取，技术方案为：该方法如下：S1、设计单轴拉伸试样；设计中心孔试样、纯剪切试样、缺口试样以及等双轴拉伸试样分别表征单轴拉伸、纯剪切、平面应变以及等双轴拉伸的韧性断裂行为；S2、对单轴拉伸试样进行拉伸实验，根据获取的力‑位移数据，使用非线性曲线拟合确定变形硬化参数，利用反求法外推真实应力应变数据；S3、使用混合数值‑实验法获得在热冲压成形及其零件服役过程中的中心孔试样、纯剪切试样、缺口试样以及等双轴拉伸试样的芯部的断裂应变值。
-
公开(公告)号：CN107737863B
公开(公告)日：2019-03-12
申请号：CN201711011126.9
申请日：2017-10-26
申请人： 齐鲁工业大学
摘要： 本发明公开了一种基于锻造工艺的定制板坯方法，包括：1）将金属钢板通过上料装置放入料台并导入压机的模具当中，在设定的压机压下量条件下，上模在模具调整板的驱动及上滑块、下滑块的导向作用下，与下模实现垂直方向的锻打；2）上模上行，坯料在气动装置的推送下以设定的送给量和速度进行送料；3）上模在压机的驱动以设定的压下量实现第二次锻压；4）如此往复，坯料指定的位置受到密集的局部锻压而发生减薄变形，从而实现坯料的变厚度定制。本发明可以通过控制钢板进给量的大小实现压下量及过渡区尺寸的控制，具有较好的个性化定制功能，满足柔性制造需求，且可以采用价格低廉的C型机械式压力机，具有巨大的市场潜力。
-
-
-
-
-
搜索结果
6 条记录 (耗时 0.023 秒)
