-
公开(公告)号：CN118028664A
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202410296915.5
申请日：2024-01-03
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司 , 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种可再生耐热高疲劳铸造铝合金及其制备方法和应用，铸造铝合金包括Al、Si、Cu、Mg、Mn、Ti、Cr、Sr和不可避免的杂质，杂质包含Fe和除Fe以外的其他杂质；制备时，将各成分混合熔融后精炼，制成铝合金铸锭，然后对其进行固溶处理、淬火冷却和时效处理；本发明的铝合金能够兼具配方简单、对杂质元素尤其是铁的容忍度高、低热裂性和耐热高疲劳特性，不仅可以满足大量存在的优质回收铝合金的平级乃至升级使用，自身也可循环使用，减少碳排放，而且还可以在较高服役温度下使用，同时配方简单，原料成本相对较低。
-
公开(公告)号：CN117947301A
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202410131797.2
申请日：2024-01-31
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
IPC: C22C1/10 , C22C1/02 , C22C49/06 , C22C49/14 , C22C47/12 , C22C21/00 , C22C32/00 , C22B9/10 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C22C47/06 , C22C101/14 , C22C101/04 , C22C121/00
Abstract: 本发明公开了一种铝基复合材料及其制备方法，包括：将增强相与过程控制剂混合，在无氧环境中进行球磨，得到复合粉体；将复合粉体压制成预制体，在真空条件下保存；将金属盐混合物与铝基基体材料置于熔炼炉中进行熔炼保温，得到铝基熔体以及形成在铝基熔体上的盐层；金属盐混合物由至少两种金属盐构成，控制金属盐混合物的熔点小于铝基基体材料的熔点且两者相差5‑100℃，盐层为金属盐混合物熔化后形成；将预制体通过外力压入铝基熔体的内部，搅拌并向铝基熔体中吹入保护气体，扒渣，成型；该方法可以解决增强相在铝基熔体中润湿性差、产生团聚、界面反应严重、界面结合强度弱、无法满足规模化制备大尺寸铝基复合材料等问题。
-
公开(公告)号：CN117669333A
公开(公告)日：2024-03-08
申请号：CN202410014188.9
申请日：2024-01-04
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
IPC: G06F30/23
Abstract: 本发明公开了一种铝合金挤压模具的优化方法，其包括：对铝合金在进行在热变形实验；对热变形实验后的铝合金进行取样并对样品进行背向散射电子衍射并获取样品数据，计算铝合金的形变储能P1；对样品的再结晶状态进行判断并进行分类，将无再结晶的样品的形变储能P1汇总得到无再结晶的形变储能P1范围；根据铝合金无再结晶的形变储能P1范围对铝合金挤压模具建模并进行模拟挤压；计算模拟挤压后铝合金的表层区域的变形速率、变形温度及铝合金的流变应力及模拟挤压铝合金的形变储能P2；将形变储能P2与形变储能P1对比，判断模拟挤压的铝合金的形变储能P2是否在形变储能P1的范围内。该优化方法能够提高模具优化的效率及准确率，降低模具优化的成本。
-
公开(公告)号：CN118668091A
公开(公告)日：2024-09-20
申请号：CN202410689264.6
申请日：2024-05-30
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铝基复合材料及其制备方法，所述铝基复合材料的制备方法，包括以下步骤：S1、获得由增强相材料与过程控制剂制备的预制块；S2、将铝合金材料加热至熔融态，降温至半固态，得到半固态熔体；S3、将预制块加入至半固态熔体中，混合均匀得到复合材料熔体；S4、将复合材料熔体加热至720℃以上，进行除气处理后，得到铝基复合材料。本发明的铝基复合材料的制备方法具有简化制备流程、降低制备成本且能制备出大尺寸的铝基复合材料的优点。
-
公开(公告)号：CN117488148A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202410003834.1
申请日：2024-01-03
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司 , 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种铸造铝合金及其制备方法和应用，铸造铝合金包括Al、Si、Cu、Mg、Mn、Ti、Cr、Sr、X1和不可避免的杂质，X1为Sn和/或In，杂质包含Fe和除Fe以外的其他杂质；制备时，将各成分混合熔融后精炼，制成铝合金铸锭，然后对其进行固溶处理、淬火冷却和时效处理；本发明的铝合金能够兼具配方简单、对杂质元素尤其是铁的容忍度高、低热裂性和耐热高疲劳特性，不仅可以满足大量存在的优质回收铝合金的平级乃至升级使用，自身也可循环使用，减少碳排放，而且还可以在较高服役温度下使用，同时配方简单，原料成本相对较低。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119594716A
公开(公告)日：2025-03-11
申请号：CN202411862075.0
申请日：2024-12-17
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
Inventor： 秦简 , 高康 , 李震 , 张瑶 , 李一 , 杨捷 , 刘玉 , 陈世芃 , 于佳敏 , 李东 , 刘智勇 , 于承斌 , 李自平 , 金晓杰 , 张国义 , 毛志福 , 伍志康 , 长海博文 , 张波
Abstract: 本发明公开了一种Gleeble可真空熔炼设备系统、应用及方法，其中Gleeble可真空熔炼设备系统，包括具有压头和真空腔室的Gleeble主机，真空腔室内还包括熔炼装置以及夹持固定设备，熔炼装置通过夹持固定设备连接到压头。本发明的熔炼设备，充分地运用Gleeble热模拟试验机，在实验过程中通过控制不同温度和速度的升温降温，可快速便捷熔炼并探索出合金熔炼新工艺参数，节约了时间也节省了材料的浪费。
-
公开(公告)号：CN118854129A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202410922256.1
申请日：2024-07-10
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种6系铝合金及其热处理方法，属于铝合金技术领域，所述6系铝合金包括以下质量百分比的成分：Mg：0.8％～1.1％，Si：0.8％～1.3％，Mn：0.4％～0.8％，Cr：0.1％～0.4％，Fe：0.05％～0.3％，Cu≤0.8％，Ti≤0.1％，Zn≤0.4％，Mo≤0.3％，V≤0.3％,Co≤0.3％,Ce≤0.3％,Ni≤0.3％,Nb≤0.3％，所述成分中包括V、Mo或Co中的至少一种，其余为Al和不可避免的杂质。本发明通过在铝合金中添加V、Mo或Co元素，加速了粗大的含Fe结晶相的溶解，使得铝合金通过短时间均匀后热处理后就能满足下一阶段热加工的条件，与此同时析出细小均匀的α‑Al(MnCrFe)Si弥散相，从而改善铝合金的疲劳性能和加工性能，提高合金的强度和韧性。
-
公开(公告)号：CN117488148B
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202410003834.1
申请日：2024-01-03
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司 , 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种铸造铝合金及其制备方法和应用，铸造铝合金包括Al、Si、Cu、Mg、Mn、Ti、Cr、Sr、X1和不可避免的杂质，X1为Sn和/或In，杂质包含Fe和除Fe以外的其他杂质；制备时，将各成分混合熔融后精炼，制成铝合金铸锭，然后对其进行固溶处理、淬火冷却和时效处理；本发明的铝合金能够兼具配方简单、对杂质元素尤其是铁的容忍度高、低热裂性和耐热高疲劳特性，不仅可以满足大量存在的优质回收铝合金的平级乃至升级使用，自身也可循环使用，减少碳排放，而且还可以在较高服役温度下使用，同时配方简单，原料成本相对较低。
-
公开(公告)号：CN117786842A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202311702514.7
申请日：2023-12-12
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司 , 苏州大学
IPC: G06F30/15 , G06F30/23 , G16C60/00 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种建模辅助自冲铆接工艺的优化方法，属于连接装备技术领域。所述方法包括建立自冲铆接过程的有限元模型，将初始铆接参数输入所述有限元模型，得到初始铆接状态的模型，将模型与真实试验结果对比，进行模型校核，校核后在下板易开裂处提取其特征单元格的应力三轴度随时间变化的曲线，并提取下板易开裂处特征单元格的应力三轴度由正变负的时间点的初始最大主应变；之后，调整铆接工艺参数，得到对应的调整后最大主应变，比较调整后最大主应变与初始最大主应变得到自冲铆接工艺的优化结果。本发明运用仿真建模方法模拟优化铆接工艺，改善了铆接质量，并预防下板开裂，保证了后期服役性能。
-
公开(公告)号：CN119351818A
公开(公告)日：2025-01-24
申请号：CN202411361869.9
申请日：2024-09-27
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种的Al‑Zr‑B中间合金的制备方法、细化剂及其应用，该方法包括：将纯铝锭加热熔化形成铝液；在所述铝液温度升至750～900℃时，加入Al‑B中间合金，搅拌熔融形成金属液；向所述金属液中加入ZrO2，在750～900℃下保温30～120min，搅拌形成合金液；对所述合金液进行除气、扒渣后，使所述合金液凝固，得到Al‑Zr‑B中间合金。本发明提供的Al‑Zr‑B中间合金的制备方法、细化剂及其应用，优化了合金元素的添加顺序，以避免ZrB2的团聚现象；利用铝热还原反应，溶解AlB2和AlB12，生成细小且分布均匀的ZrB2颗粒。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
12
records
(took 0.034 seconds)
