一种RH高效冶炼铝镇静钢的转炉冶炼方法

    公开(公告)号:CN115323102A

    公开(公告)日:2022-11-11

    申请号:CN202210902482.4

    申请日:2022-07-29

    IPC分类号: C21C5/34 C21C7/06

    摘要: 本发明公开了一种RH高效冶炼铝镇静钢的转炉冶炼方法,属于转炉冶炼技术领域。本发明冶炼过程中转炉底吹气体种类和流量参数控制如下:供氧0~3min,底吹氮气流量为(594±198)m3/h;供氧3min~8min,底吹氩气流量为(594±198)m3/h;供氧8min至副枪TSC准备测量前,底吹氩气流量为(1584±396)m3/h;副枪TSC测量期间及副枪TSO测量期间,转炉底吹氩气流量为(396±10)m3/h,副枪TSC测量结束‑副枪TSO准备测量的转炉底吹氩气流量为(3168±100)m3/h。针对于现有技术中的不足之处,本发明拟提供一种RH高效冶炼铝镇静钢的转炉冶炼方法,为后工序RH炉提供高效冶炼铝镇静钢的钢水,减少了RH钢水进站先脱碳再补碳的操作步骤,缩短了RH炉的冶炼周期,降低了RH炉的耐材和能源消耗。

    一种DC04钢转炉冶炼终点不等样的脱磷控制方法

    公开(公告)号:CN113736948A

    公开(公告)日:2021-12-03

    申请号:CN202110870208.9

    申请日:2021-07-30

    摘要: 本发明公开了一种DC04钢转炉冶炼终点不等样的脱磷控制方法,属于转炉炼钢技术领域。它包括以下步骤:在最佳留渣量和炉渣碱度的基础上,副枪TSC测量得到的钢水温度为t℃,钢水中带的碳含量为c%,当t+c*100‑1650≤0时,后续辅吹过程中不加入烧结矿,当t+c*100‑1650>0时,后续辅吹过程中加入一定量的烧结矿;副枪TSO测量时,测量得到的钢水温度符合出钢要求,且测量得到的时,不等样即刻出钢,其中为前3炉的平均碳氧积,当时,时,时,为原值。针对现有技术问题,有必要研究一种DC04钢转炉冶炼终点不等样的脱磷控制方法,能够有效控制钢水终点磷含量,保证钢水磷含量的合格率,实现不等样即可出钢。

    一种高磷IF钢高洁净度的冶炼方法

    公开(公告)号:CN113736949B

    公开(公告)日:2022-08-02

    申请号:CN202110869498.5

    申请日:2021-07-30

    IPC分类号: C21C5/35 C21C7/00 C21C7/076

    摘要: 本发明公开了一种高磷IF钢高洁净度的冶炼方法,属于高磷钢冶炼技术领域。它包括以下操作步骤:在转炉供氧量达到200m3‑500m3的第一阶段内,加入第一批料,其中第一批料包括石灰和镁球,且第一批料中石灰为石灰总加入量的70%;在转炉供氧量达到2500m3‑2800m3的第二阶段内,加入第二批料,其中第二批料包括石灰,且第二批料中石灰为石灰总加入量的20%;在转炉供氧量达到6000m3‑6300m3的第三阶段内,加入第三批料,其中第三批料包括石灰、碳化硅,第三批料中石灰为石灰总加入量的10%。针对现有技术问题,有必要研究一种高磷IF钢高洁净度的冶炼方法,能够有效保证高磷IF钢在冶炼过程不发生喷溅,且终点氧含量低、洁净度高。

    一种RH高效冶炼铝镇静钢的转炉冶炼方法

    公开(公告)号:CN115323102B

    公开(公告)日:2023-09-22

    申请号:CN202210902482.4

    申请日:2022-07-29

    IPC分类号: C21C5/34 C21C7/06

    摘要: 本发明公开了一种RH高效冶炼铝镇静钢的转炉冶炼方法,属于转炉冶炼技术领域。本发明冶炼过程中转炉底吹气体种类和流量参数控制如下:供氧0~3min,底吹氮气流量为(594±198)m3/h;供氧3min~8min,底吹氩气流量为(594±198)m3/h;供氧8min至副枪TSC准备测量前,底吹氩气流量为(1584±396)m3/h;副枪TSC测量期间及副枪TSO测量期间,转炉底吹氩气流量为(396±10)m3/h,副枪TSC测量结束‑副枪TSO准备测量的转炉底吹氩气流量为(3168±100)m3/h。针对于现有技术中的不足之处,本发明拟提供一种RH高效冶炼铝镇静钢的转炉冶炼方法,为后工序RH炉提供高效冶炼铝镇静钢的钢水,减少了RH钢水进站先脱碳再补碳的操作步骤,缩短了RH炉的冶炼周期,降低了RH炉的耐材和能源消耗。

    一种高废钢比低氧位低磷IF钢转炉冶炼方法

    公开(公告)号:CN115141905B

    公开(公告)日:2023-07-28

    申请号:CN202210825094.0

    申请日:2022-07-13

    IPC分类号: C21C5/28 C21C5/35 C21C7/00

    摘要: 本发明公开了一种高废钢比低氧位低磷IF钢转炉冶炼方法,属于钢铁冶炼技术领域。本发明其步骤为:步骤一:确认转炉底吹条件良好;步骤二:二级静态模型计算物料用量,保持转炉入炉废钢比为18‑22%;步骤三:加废钢、兑铁水,开始供氧冶炼;步骤四:副枪TSC进行测量;步骤五:根据副枪TSC测量结果,确定补加硅铁的量;步骤六:在供氧结束前0.9‑0.6min时加入硅铁;步骤七:停止供氧,等待底吹搅拌0.6min,副枪TSO测量冶炼终点。本发明实现了低磷IF钢的高废钢比冶炼,冶炼中前期的温度相对较低,有利于脱磷,冶炼后期加入硅铁快速升温,减缓了炉况侵蚀,降低了耐材消耗,通过后期强搅拌,确保了冶炼终点氧低和IF钢钢水的洁净度。

    一种DC04钢转炉冶炼终点不等样的脱磷控制方法

    公开(公告)号:CN113736948B

    公开(公告)日:2022-08-19

    申请号:CN202110870208.9

    申请日:2021-07-30

    摘要: 本发明公开了一种DC04钢转炉冶炼终点不等样的脱磷控制方法,属于转炉炼钢技术领域。它包括以下步骤:在最佳留渣量和炉渣碱度的基础上,副枪TSC测量得到的钢水温度为t℃,钢水中带的碳含量为c%,当t+c*100‑1650≤0时,后续辅吹过程中不加入烧结矿,当t+c*100‑1650>0时,后续辅吹过程中加入一定量的烧结矿;副枪TSO测量时,测量得到的钢水温度符合出钢要求,且测量得到的钢水终点氧含量时,不等样即刻出钢,其中为前3炉的平均碳氧积,当时,时,时,为原值。针对现有技术问题,有必要研究一种DC04钢转炉冶炼终点不等样的脱磷控制方法,能够有效控制钢水终点磷含量,保证钢水磷含量的合格率,实现不等样即可出钢。

    一种超低碳钢顶渣改质工艺
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116287566A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310153088.X

    申请日:2023-02-17

    IPC分类号: C21C7/076 C21C7/10 C21C5/28

    摘要: 本发明公开了一种超低碳钢顶渣改质工艺,属于转炉、精炼技术领域。本发明的改质工艺,在转炉出钢时,加入碳粉、石灰、中碳锰铁以及铝粒进行第一步改质,并保留顶渣一定氧化性;RH脱碳过程中利用顶渣向钢液中传氧,以实现第二步改质;RH处理结束破空后加入铝粒进行第三步改质。本发明通过分阶段改质,并合理控制钢包顶渣氧化性,使顶渣氧化性资源化利用。在全流程的控制过程中不会产生瞬时的大量烟尘,环境友好,改质精准。RH破空后顶渣T.Fe≤8%,CaO/Al2O3在1.3‑1.8范围内。相比传统顶渣改质工艺,实现了低成本、污染小、且更加精准的顶渣改质。

    一种顶底复吹转炉及系统化提高大型转炉高强复吹效果的方法

    公开(公告)号:CN116083678A

    公开(公告)日:2023-05-09

    申请号:CN202310109371.2

    申请日:2023-01-31

    IPC分类号: C21C5/35

    摘要: 本发明公开了一种顶底复吹转炉及系统化提高大型转炉高强复吹效果的方法,属于钢铁冶炼技术领域。本发明将16支底枪分为A组、B组、C组和D组设置在转炉本体的炉底,每组均分布在以炉底正中心为圆心的同心圆上,A组的底枪数量为2支,B组的底枪数量为6支,C组的底枪数量为6支,D组的底枪数量为2支,转炉出钢过程底枪流量根据角度联动。本发明通过对大型转炉的底吹供气模式、底吹供气控制、底吹气体选用、底枪布局和顶底供气协同控制方案进行设计,以提高转炉顶底复吹强度,延长转炉复吹寿命,将炉役碳氧积均值控制在0.0018以内,炉役后期碳氧积大部分控制在0.0020以内。

    一种副枪定碳故障应急处理方法

    公开(公告)号:CN113462846B

    公开(公告)日:2022-11-11

    申请号:CN202110708687.4

    申请日:2021-06-25

    IPC分类号: C21C5/28 C21C5/34

    摘要: 本发明公开了一种副枪定碳故障应急处理方法,属于钢铁冶炼领域。该方法步骤包括:S01、预先建立碳含量预测方程:[C]=A+B×(CO)%,其中,[C]为钢水碳含量,A和B为与转炉对应的系数,(CO)%为副枪定碳测量后的转炉煤气CO含量峰值;S02、副枪定碳故障发生时,获取本次测量后转炉煤气CO含量峰值(CO)0%,并将该峰值(CO)0%代入所述碳含量预测方程,得到钢水碳含量预测值[C0];S03、根据所述钢水碳含量预测值[C0],确定后续如何冶炼。本发明能够大幅度提高副枪定碳故障发生时钢水碳含量的预测准确性和及时性,确保了现场员工后续判断和操作的正确性和可靠性,提高了副枪定碳故障产生后的应急处理效率,同时保证了钢材的生产质量。