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公开(公告)号：CN114226972A
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN202111623010.7
申请日：2021-12-28
申请人： 马鞍山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种抗拉强度≥1100MPa连续油管热轧钢带激光焊接方法，在焊接过程中，控制前后钢带的厚度差；进行带钢尾部定位、带钢头部定位；剪切；进行激光焊接，控制激光功率P范围是11～12KW；焊接速度v范围是3.6～4.8m/min；激光焦距h的范围是1.5～2.5mm；激光头压力P头的范围是30～50bar；dOS的范围是0.06～0.10mm；dDS的范围是0.06～0.10mm；前加热功率P前的范围是8～12KW；后加热功率P前的范围是12～16KW。本发明高强连续油管热轧钢板激光焊接后，得到焊接质量评价合格和力学性能合格的焊缝，断带率为0，实现高强连续油管用钢酸洗稳定连续生产。
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公开(公告)号：CN111206189B
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN202010153283.9
申请日：2020-03-06
申请人： 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC分类号： C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/42 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/04 , C21C7/10 , B22D11/115 , B22D11/12 , C21D8/02 , C23G3/02 , C23G1/08
摘要： 本发明提供了一种550MPa级油管用热轧酸洗钢带的制造方法，与现有技术相比，本发明通过合理的冶炼、连铸、加热、热轧、冷却、卷取以及酸洗工艺的设计，生产出高表面光洁度、横向厚度均匀、整卷性能稳定且具有良好成形性能的油管用热轧酸洗钢带。屈服强度范围：552‑606MPa、抗拉强度范围：661‑740MPa、延伸率范围：27.5‑34.3％、晶粒度范围：11‑12.5级、带状组织：1.0级；单卷的性能稳定，单卷最大屈服强度、抗拉强度和延伸率的波动范围为54MPa、69MPa和4.5％。表面质量和尺寸精度良好，成形性能优良。
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公开(公告)号：CN111206189A
公开(公告)日：2020-05-29
申请号：CN202010153283.9
申请日：2020-03-06
申请人： 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC分类号： C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/42 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/04 , C21C7/10 , B22D11/115 , B22D11/12 , C21D8/02 , C23G3/02 , C23G1/08
摘要： 本发明提供了一种550MPa级油管用热轧酸洗钢带的制造方法，与现有技术相比，本发明通过合理的冶炼、连铸、加热、热轧、冷却、卷取以及酸洗工艺的设计，生产出高表面光洁度、横向厚度均匀、整卷性能稳定且具有良好成形性能的油管用热轧酸洗钢带。屈服强度范围：552-606MPa、抗拉强度范围：661-740MPa、延伸率范围：27.5-34.3％、晶粒度范围：11-12.5级、带状组织：1.0级；单卷的性能稳定，单卷最大屈服强度、抗拉强度和延伸率的波动范围为54MPa、69MPa和4.5％。表面质量和尺寸精度良好，成形性能优良。
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公开(公告)号：CN117288758A
公开(公告)日：2023-12-26
申请号：CN202311258214.4
申请日：2023-09-27
申请人： 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC分类号： G01N21/88 , G01N21/892 , G01N21/89 , B21C51/00 , B21B45/02 , B24B49/00 , B24B7/06 , B24B7/10
摘要： 本发明公开了一种轧硬卷表面质量检查的方法，涉及冶金板材生产管理技术领域，其包括以下步骤：S1反开卷检查；S2正开卷检查；S3取样离线检查打磨；及S4生产汽车面板打磨。本发明针对轧硬卷表面质量不易检查，容易漏检的情况，本发明通过采取正向开卷、反向开卷两种开卷方式，实现了轧硬卷上下表面全覆盖检查，通过动态检查过程及静态检查过程的不同角度、不同位置的检查方式，能够有效将轧硬卷辊印、色差、斑迹、划伤全部检查出来，同时结合3M砂盘及油石对带钢表面进行打磨检查，实现对轧硬卷振动纹、打磨辊印等缺陷检查封堵，有效避免轧硬卷质量缺陷漏检。
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公开(公告)号：CN111235463A
公开(公告)日：2020-06-05
申请号：CN202010152300.7
申请日：2020-03-06
申请人： 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC分类号： C22C33/04 , C21D8/02 , C21D9/52 , C21D6/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/48 , C23G3/02 , B21B1/22 , B21B37/00 , B21B37/74
摘要： 本发明提供了一种450MPa级油井管用热轧酸洗钢带及其制造方法，通过合理的冶炼、连铸、热轧以及酸洗等工艺的设计，基于连续酸洗生产机组，设计三个酸槽的酸液温度均一致，采用先酸洗再平整的工艺流程，酸洗速度可控范围较大，生产效率较高，可以减少生产准备时间并降低生产控制难度，生产出组织为铁素体+珠光体、整卷性能稳定且具有良好成形性能的油管用热轧酸洗钢带。
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公开(公告)号：CN114226972B
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202111623010.7
申请日：2021-12-28
申请人： 马鞍山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种抗拉强度≥1100MPa连续油管热轧钢带激光焊接方法，在焊接过程中，控制前后钢带的厚度差；进行带钢尾部定位、带钢头部定位；剪切；进行激光焊接，控制激光功率P范围是11～12KW；焊接速度v范围是3.6～4.8m/min；激光焦距h的范围是1.5～2.5mm；激光头压力P头的范围是30～50bar；dOS的范围是0.06～0.10mm；dDS的范围是0.06～0.10mm；前加热功率P前的范围是8～12KW；后加热功率P前的范围是12～16KW。本发明高强连续油管热轧钢板激光焊接后，得到焊接质量评价合格和力学性能合格的焊缝，断带率为0，实现高强连续油管用钢酸洗稳定连续生产。
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公开(公告)号：CN118905939A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202411175475.4
申请日：2024-08-26
申请人： 马鞍山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种镀锌线带钢自动打磨检查和处置智能系统及方法，属于钢轧技术领域。本发明的一种镀锌线带钢自动打磨检查和处置智能系统，包括自动打磨装置、高速摄像机、计算机AI识别系统、生产线二级控制系统，刮刀远程控制系统和封锁系统，自动打磨装置包括液压缸、转向轴、连接杆和打磨头。本发明解决了现有带钢板面检查采用人工逐个打磨影响效率，打磨质量参差不齐，容易漏检的问题；本发明通过液压缸将油石压靠到带钢进行打磨，高速摄像机将采集图像上传计算机AI识别系统计算分析并锁定输送辊，控制刮刀对其表面异物刮除，最后对刮刀投入效果检查确认辊印消除，实现智能化无人化打磨和检测，提高带钢打磨检查的效率和准确度。
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公开(公告)号：CN118904939A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202411247024.7
申请日：2024-09-06
申请人： 马鞍山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种减少高强钢在酸轧机组跑偏断带的装置及方法，属于轧钢技术领域。本发明包括机架，还包括带钢，所述带钢位于机架的内部，机架至少设置有五个，带钢依次穿过五个机架，所述单个机架的内部至少设置有两个支撑辊，两个支撑辊之间至少设置有两个中间辊，两个中间辊之间至少设置有两个工作辊，带钢位于两个工作辊之间。为解决轧机断带时辊缝处堆钢后处理难度大，安全风险高的问题，通过张力计辊实时检测机架内的轧机入口及机架间总张力和张力偏差，自动调节张力并调整调平后，当轧机断带时，辊缝自动打开一定距离，降低了轧机断带后辊缝处堆钢后处理的难度，降低了处理堆钢的安全风险。
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公开(公告)号：CN111235463B
公开(公告)日：2021-06-15
申请号：CN202010152300.7
申请日：2020-03-06
申请人： 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC分类号： C22C33/04 , C21D8/02 , C21D9/52 , C21D6/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/48 , C23G3/02 , B21B1/22 , B21B37/00 , B21B37/74
摘要： 本发明提供了一种450MPa级油井管用热轧酸洗钢带及其制造方法，通过合理的冶炼、连铸、热轧以及酸洗等工艺的设计，基于连续酸洗生产机组，设计三个酸槽的酸液温度均一致，采用先酸洗再平整的工艺流程，酸洗速度可控范围较大，生产效率较高，可以减少生产准备时间并降低生产控制难度，生产出组织为铁素体+珠光体、整卷性能稳定且具有良好成形性能的油管用热轧酸洗钢带。
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公开(公告)号：CN217017991U
公开(公告)日：2022-07-22
申请号：CN202220859454.4
申请日：2022-04-14
申请人： 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21B45/02
摘要： 本实用新型公开了一种干式平整机新型润滑系统，属于平整机技术领域。本实用新型包括平整机主体，所述的平整机主体的一侧设置有罐体系统，罐体系统的输出端连接有喷淋系统，平整机主体的底部设置有收集系统，平整机主体的出口处设置有压缩空气吹扫装置。本实用新型通过将罐体系统、喷淋系统、压缩空气吹扫装置、收集系统串联，形成新型润滑系统，避免平整机处容易出现辊印、凹坑等二次缺陷，又能使得带钢表面出平整机后无残留水迹，保证了平整机的顺利运行，有效的将干式平整改造成湿式平整，保证了干式平整的表面质量，提高了轧辊的使用周期。
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