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公开(公告)号：CN116790837A
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202310632194.6
申请日：2023-05-31
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种IF钢低脱碳结束钢水活度氧的控制方法，属于钢铁冶金炼钢技术领域。本发明的控制方法，根据钢水条件，开发并制定降低脱碳结束活度氧的三种不同脱碳模式，进一步地，通过转炉终点C、T、O及出钢过程渣料加入的实时联动，为RH降低脱碳结束氧提供较好脱碳条件；结合RH浸渍管插入深度、环流气体流量、抽真空度要求以及不同钢水条件下的脱碳模式，实现低脱碳结束活度氧条件下的快速深脱碳工艺需求，满足高效脱碳的同时降低IF钢脱碳终点结束活度氧，降低脱氧剂消耗，大大提高了钢水洁净度同时也降低生产成本。
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公开(公告)号：CN113061683B
公开(公告)日：2022-04-26
申请号：CN202110279479.7
申请日：2021-03-16
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了转炉终点氧和转炉终点补吹次数质量因子的自动匹配方法，属于钢铁冶金领域。本发明包括：转炉二级数据收集、数据转化、数据归档、与管理应用平台QMS建立通讯，以及在QMS管理应用平台开发归集函数，制定转炉补吹次数和终点氧采集匹配方法，实现在线自动匹配。本发明克服现有技术中对铸坯质量判定操作繁琐不便的问题，拟提供一种基于自动采集的转炉终点氧和转炉终点补吹次数质量因子的自动匹配方法，可以有效提高钢水洁净度判定系统的准确性和可靠性，实现根据用户需求实现铸坯质量的合理分配。
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公开(公告)号：CN112077273A
公开(公告)日：2020-12-15
申请号：CN202010988773.0
申请日：2020-09-18
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种拉速变动的板坯质量评价方法，该方法具体包括如下步骤：S1、采集铸坯的实际拉速曲线及连铸过程中浇铸长度曲线；S2、基于铸坯产出事件信号，确定铸坯生产起始时间至结束时间内的拉速曲线Ⅰ；S3、基于拉速曲线Ⅰ生成该铸坯的拉速变动风险总系数Nm。采集的铸坯的拉速曲线能快速、准确的匹配到铸坯上；铸坯下线后10分钟内相关风险系数(拉速变动量风险系数、拉速变动次数风险系数)、铸坯总拉速变动风险系数计算完成并显示，质量人员根据拉速变动总风险系数进行处置，极大的提高了实时性和准确性。
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公开(公告)号：CN116536474A
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN202310347985.4
申请日：2023-03-31
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉全炉役极低碳氧浓度积的控制方法，属于钢铁冶炼技术领域。本发明的方法包括：步骤一、炉底材质及底吹元件类型选择；步骤二、阶段炉底控制范围设定；步骤三、转炉炉底动态监测；步骤四、热平衡控制；步骤五、底吹强度控制；步骤六、供氧造渣；步骤七、溅渣；步骤八、炉底控制；在新炉耐火材料设计阶段，完成步骤一和步骤二的操作，在开新炉后，重复步骤三至步骤八，完成转炉全炉役的碳氧浓度积控制。本发明通过铁水硅含量、温度、冶炼钢种与废钢加入量实时联动，在转炉热量平衡的基础上，构建以降低Pco分压为手段的低碳氧积控制技术，降低钢水、炉渣的氧化性，减少钢、渣对炉衬的化学侵蚀。
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公开(公告)号：CN113061683A
公开(公告)日：2021-07-02
申请号：CN202110279479.7
申请日：2021-03-16
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了转炉终点氧和转炉终点补吹次数质量因子的自动匹配方法，属于钢铁冶金领域。本发明包括：转炉二级数据收集、数据转化、数据归档、与管理应用平台QMS建立通讯，以及在QMS管理应用平台开发归集函数，制定转炉补吹次数和终点氧采集匹配方法，实现在线自动匹配。本发明克服现有技术中对铸坯质量判定操作繁琐不便的问题，拟提供一种基于自动采集的转炉终点氧和转炉终点补吹次数质量因子的自动匹配方法，可以有效提高钢水洁净度判定系统的准确性和可靠性，实现根据用户需求实现铸坯质量的合理分配。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116536474B
公开(公告)日：2025-04-04
申请号：CN202310347985.4
申请日：2023-03-31
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉全炉役极低碳氧浓度积的控制方法，属于钢铁冶炼技术领域。本发明的方法包括：步骤一、炉底材质及底吹元件类型选择；步骤二、阶段炉底控制范围设定；步骤三、转炉炉底动态监测；步骤四、热平衡控制；步骤五、底吹强度控制；步骤六、供氧造渣；步骤七、溅渣；步骤八、炉底控制；在新炉耐火材料设计阶段，完成步骤一和步骤二的操作，在开新炉后，重复步骤三至步骤八，完成转炉全炉役的碳氧浓度积控制。本发明通过铁水硅含量、温度、冶炼钢种与废钢加入量实时联动，在转炉热量平衡的基础上，构建以降低Pco分压为手段的低碳氧积控制技术，降低钢水、炉渣的氧化性，减少钢、渣对炉衬的化学侵蚀。
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公开(公告)号：CN112077273B
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202010988773.0
申请日：2020-09-18
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: G06Q10/06
Abstract: 本发明公开了一种拉速变动的板坯质量评价方法，该方法具体包括如下步骤：S1、采集铸坯的实际拉速曲线及连铸过程中浇铸长度曲线；S2、基于铸坯产出事件信号，确定铸坯生产起始时间至结束时间内的拉速曲线Ⅰ；S3、基于拉速曲线Ⅰ生成该铸坯的拉速变动风险总系数Nm。采集的铸坯的拉速曲线能快速、准确的匹配到铸坯上；铸坯下线后10分钟内相关风险系数(拉速变动量风险系数、拉速变动次数风险系数)、铸坯总拉速变动风险系数计算完成并显示，质量人员根据拉速变动总风险系数进行处置，极大的提高了实时性和准确性。
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公开(公告)号：CN111896417A
公开(公告)日：2020-11-06
申请号：CN202010566625.X
申请日：2020-06-19
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: G01N5/04 , G01N33/2028
Abstract: 本发明提公开了一种压块粒子钢中金属铁含量的检测方法，通过将压块粒子钢破碎后进行熔化，利用熔化后钢水重、杂质渣氢的原理，在钢水凝固后，杂质渣会粘附在钢锭的表面，只要除去钢锭表面的杂质渣就可以计算出压块粒子钢中的金属铁含量，进而在利用压块粒子钢作为废钢回收利用到转炉冶炼时，可以精确计算出废钢的加入量，从而为转炉提供了一种大小、成分稳定，金属收得率高的废钢来源，为企业降本增效提供了有力保障。本发明提供的检测方法操作简便，采用该检测方法后，能够快速准确地分析粒子钢压块的金属铁含量，全部检测时间为40min左右，且在检测过程中无需使用贵重的仪器设备，检测成本较低。
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公开(公告)号：CN119910269A
公开(公告)日：2025-05-02
申请号：CN202510022958.9
申请日：2025-01-07
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了基于火焰清理机设备状态监控的铸坯生产控制方法，包括铸坯清扫前进入预判步骤，预判步骤中通过在火焰清理机入口处设置在线检测装置对铸坯进行定位数据采集，对采集的定位数据进行分析处理判断铸坯形变状态并基于铸坯形变状态预测是否进入铸坯生产清扫流程；若是，则进入铸坯清扫过程通过火焰清理机对铸坯进行清理；若否则发出报警提醒信号和或控制取消铸坯清理；本方案通过清理前的定位数据采集，提前预判出铸坯是否适合清理,避免铸坯变形对设备产生的损伤。
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公开(公告)号：CN116579456A
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202310316674.1
申请日：2023-03-29
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: G06Q10/04 , G06Q10/0639 , G06Q30/0283
Abstract: 本发明公开了一种转炉炉料成本优化的方法，属于钢铁冶炼技术领域。本发明的方法包括边界条件确定；废钢分类与原料数据库的建立；钢种冶炼关键参数设定；铁水、废钢、造渣料、矿石及发热剂成分数据获取；入炉铁水量、废钢量的确定；废钢性价比计算；废钢使用方案；废钢结构优化计算；全域铁水比下废钢结构优化；方案选优，选取全域计算最优值，即单位钢水成本最小值，确定废钢、铁水方案并冶炼。本发明通过废钢分类与原料数据库(价格、成分等)的建立，在热平衡、氧平衡、渣平衡、铁平衡计算的基础上，进行废钢性价比计算，结合废钢使用方案及相关约束条件，实现全域铁水比下废钢结构优化，精准指导生产。
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