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公开(公告)号：CN107043888B
公开(公告)日：2019-02-19
申请号：CN201710191787.8
申请日：2017-03-28
申请人： 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种冷弯性能优异的980MPa级冷轧双相钢钢板及其制备方法，其化学成分及重量百分比为：C 0.10～0.12％；Si 0.45～0.65％；Mn 2.4～2.6％；Cr 0.35～0.45％；Nb 0.05～0.075％；Ti 0.06～0.10％；Als 0.055‑0.075％；P≤0.008％；S≤0.002％；N≤0.003％，余量为Fe和不可避免的杂质。通过冶炼、LF精炼与RH精炼、热连轧、酸洗冷轧、连续退火工序得到了马氏体加铁素体组织的双相钢钢板，其晶粒度等级可达12级以上，具有优异的力学性能，其屈服强度为810MPa～850MPa，抗拉强度在980MPa以上，延伸率10～20％，180°冷弯性能≤2a，a为板厚，并具有成本较低、产品应用性能好的特点。
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公开(公告)号：CN107043888A
公开(公告)日：2017-08-15
申请号：CN201710191787.8
申请日：2017-03-28
申请人： 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
CPC分类号： C22C38/02 , C21D1/26 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0273 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38
摘要： 本发明公开了一种冷弯性能优异的980MPa级冷轧双相钢钢板及其制备方法，其化学成分及重量百分比为：C 0.10～0.12％；Si 0.45～0.65％；Mn 2.4～2.6％；Cr 0.35～0.45％；Nb 0.05～0.075％；Ti 0.06～0.10％；Als 0.055‑0.075％；P≤0.008％；S≤0.002％；N≤0.003％，余量为Fe和不可避免的杂质。通过冶炼、LF精炼与RH精炼、热连轧、酸洗冷轧、连续退火工序得到了马氏体加铁素体组织的双相钢钢板，其晶粒度等级可达12级以上，具有优异的力学性能，其屈服强度为810MPa～850MPa，抗拉强度在980MPa以上，延伸率10～20％，180°冷弯性能≤2a，a为板厚，并具有成本较低、产品应用性能好的特点。
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公开(公告)号：CN116607081A
公开(公告)日：2023-08-18
申请号：CN202310607168.8
申请日：2023-05-26
申请人： 马鞍山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种980MPa级高强度汽车板及其生产方法，本发明通过采取U型冷却工艺卷取温度530～700℃；同时投用边部加热器，保证断面宽度方向上中间坯的中部温度和边部20～50m处的温度之差不超过50℃，最终实现热卷原料微观组织中铁素体的面积率为40～70％，抗拉强度不超过1000MPa，卷内抗拉强度差不超过50MPa，有利于后续酸洗冷轧工艺。通过原料、焊接、拉矫、压下、辊径、排产、窜辊、酸洗和变形抗力模型的合理设计，从而在能力不高的酸洗冷轧机组之上实现了抗拉强度980MPa级微合金化高强度钢的工业生产，解决了冷轧爆辊、轧后边裂、断带事故、轧后板形差、厚度剧烈波动、表面质量差的问题。
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公开(公告)号：CN107502819A
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201710701888.5
申请日：2017-08-16
申请人： 马鞍山钢铁股份有限公司
CPC分类号： C22C38/02 , C21D8/005 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C33/04 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/38
摘要： 本发明公开了一种600MPa级0.6mm以下薄规格冷轧双相钢及其制备方法，所述冷轧双相钢主要化学成分重量百分比分别为：C：0.05～0.09％；Si：0.2～0.5％；Mn：1.4％～1.8％；P：≤0.020％；S：≤0.01％；Al：0.020％～0.060％；Cr≤0.4％；余量为Fe和不可避免的杂质。其制备方法为：炼钢→转炉冶炼→LF炉精炼→连铸→热连轧→酸洗冷连轧→中间退火→冷连轧/单机架冷轧→连续退火→成品。通过合理的成分设计、热轧、中间退火、二次冷轧压下率和连退工艺设计确保最终产品性能满足抗拉强度在600MPa以上，延伸率高于24％，同时具有良好的板形、表面质量、冲压性能和焊接性能。
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公开(公告)号：CN117583402A
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN202311675030.8
申请日：2023-12-08
申请人： 马鞍山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种高强冷轧耐候钢板形控制方法，属于冷轧耐候钢制造领域。本发明通过控制热卷浪形和镰刀弯，获得板形良好的热轧卷；通过合理设计酸轧轧制模型的压下分配和板形控制模式，进一步改善板形缺陷，获得板形良好的轧硬卷；平整机采用大轧制力进行恒轧制力模式平整，均匀消除带钢退火后的残余应力，使带钢沿轧制方向的延伸一致，保证带钢成品板形。本发明采用一贯制板形控制方法，突破单一工序提升冷轧耐候钢板形控制能力的瓶颈，大幅度提高了冷轧耐候钢的板形控制能力，成功实现了钢卷镰刀弯≤5mm/30m，且钢卷平直度控制在≤1mm/m；有效减少了冷轧耐候钢板形问题的产出和流出问题，取得较大经济效益。
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公开(公告)号：CN107502819B
公开(公告)日：2018-12-28
申请号：CN201710701888.5
申请日：2017-08-16
申请人： 马鞍山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种600MPa级0.6mm以下薄规格冷轧双相钢及其制备方法，所述冷轧双相钢主要化学成分重量百分比分别为：C：0.05～0.09％；Si：0.2～0.5％；Mn：1.4％～1.8％；P：≤0.020％；S：≤0.01％；Al：0.020％～0.060％；Cr≤0.4％；余量为Fe和不可避免的杂质。其制备方法为：炼钢→转炉冶炼→LF炉精炼→连铸→热连轧→酸洗冷连轧→中间退火→冷连轧/单机架冷轧→连续退火→成品。通过合理的成分设计、热轧、中间退火、二次冷轧压下率和连退工艺设计确保最终产品性能满足抗拉强度在600MPa以上，延伸率高于24％，同时具有良好的板形、表面质量、冲压性能和焊接性能。
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公开(公告)号：CN116651944A
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202310572975.0
申请日：2023-05-17
申请人： 马鞍山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开一种减少UCM连轧轧机入口断带误报方法，具体如下：在UCM连轧轧机出口的轧制速度大于或等于速度阈值时，若轧机入口到第一机架机间的实际张力T实低于设定的张力阈值Ⅰ设定时长Ⅰ，则认定对应轧机入口断带，发出断带预警；在UCM连轧轧机出口的轧制速度小于速度阈值时，若轧机入口到第一机架机间的实际张力低于设定的张力阈值Ⅱ设定时长Ⅱ，则认定对应轧机入口断带，发出断带预警；其中，张力阈值Ⅱ大于张力阈值Ⅰ，且设定时长Ⅱ大于设定时长Ⅰ。通过对轧机一级控制程序的优化即可明显减少轧机断带误报的概率，提高了产线的生产效率的同时，也减少了剔废损失，且不影响计划排产。
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