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公开(公告)号：CN116676438A
公开(公告)日：2023-09-01
申请号：CN202310512953.5
申请日：2023-05-08
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
摘要： 本发明提供一种超大高炉布料方法，包括：获取各炉料的布料档位及对应的布料角位；基于各炉料的布料档位、布料角位以及各炉料的布料矩阵将对应炉料依次布入高炉内；其中，烧结矿角位加权平均值大于等于第一角度阈值，烧结矿角位加权平均值与焦炭角位加权平均值之间的矿焦角差大于等于第二角度阈值；第三角度阈值为35°～36°，第二角度阈值为5°～6°；如此，由于烧结矿角位加权平均值大于等于35°～36°，矿焦角差大于等于5°～6°，这种大矿角、大角差相当于是增大了每个烧结矿角位及每个焦炭角位的角度，高炉在长期生产过程中，可提升高炉内部软熔带的高度、降低压差，实现超大型高炉高利用系数、高煤比生产下的炉况顺稳。
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公开(公告)号：CN116705178A
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202310507589.3
申请日：2023-05-08
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
IPC分类号： G16C20/10 , G06F30/25 , G06F119/08 , G06F119/02 , G06F113/08 , G06F119/14
摘要： 本发明提供一种确定高炉软熔带的方法、装置、介质及设备，包括：基于高炉仿真模型，确定各炉料在整个高炉炉喉内的分布位置；将高炉炉喉区域划分为多个子区域；基于分布位置及各炉料的整体质量分数确定每个子区域内各炉料的质量分数；基于每个子区域中各炉料的质量分数进行实际取样混合；确定软熔带根部位置；根据每个子区域中炉料样品的软化开始温度、软化终了温度、熔化温度、滴落温度以及高炉垂直方向上的温度分布结果确定软熔带的形状及位置；如此，综合考虑了矿石料批的结构组成、上料及布料过程对炉料分布的影响、不同炉料结构之间的交互作用以及煤气与不同炉料之间的传热，因此可提高软熔带的形状与位置判断的准确性。
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公开(公告)号：CN118406815A
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN202410482222.5
申请日：2024-04-22
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
摘要： 本申请公开了一种高富氧冶炼方法、装置及设备，其中，方法包括：确定富氧率提高后不同富氧方式对应的高炉风量和氧量；根据高炉风量和氧量，确定富氧方式对应的高炉产量；确定风口回旋区在富氧方式下的理论燃烧温度；确定富氧方式对应的风口前燃烧焦炭量、炉腹煤气量指数、炉腹煤气量还原性气体比例和风口焦点温度；根据高炉产量、风口前燃烧焦炭量、炉腹煤气量还原性气体比例和风口焦点温度，确定调控参数；根据调控参数调整喷煤量和鼓风湿度，以将理论燃烧温度和炉腹煤气量指数控制在目标范围内。上述方案通过对不同富氧方式下高炉风口回旋区状态(即理论燃烧温度和炉腹煤气量指数)的定向优化，提高了高炉冶炼效率和质量，降低了能耗。
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公开(公告)号：CN114435869A
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN202210033837.0
申请日：2022-01-12
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种给料机控制方法、装置、设备和介质，包括：获取给料机给料至下游设备的目标燃料的种类和设定的目标流量；根据目标燃料的种类和目标流量，确定给料机的目标振幅；根据目标振幅，确定给料机的电机的目标频率，使得电机在目标过程中以目标频率运行，其中目标过程包括给料机将目标燃料给料至下游设备的过程。本申请根据给料机的目标燃料的种类和目标流量，确定给料机的目标振幅，再根据目标振幅确定给料机的电机的目标频率，使得电机在给料机向下游设备提供目标燃料的过程中以目标频率运行，进而实现了自动调节给料机的振幅，摒弃了相关技术中通过人工手动调节给料机振幅的方式，进而大幅提高了调节效率，也就大幅提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN114350864A
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202210011922.7
申请日：2022-01-06
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： C21B5/00
摘要： 一种大型高炉金属化球配加控制方法，所述方法包括步骤：获取金属化球矿指标；获取所述金属化球的冶金性能数据；对添加所述金属化球后的大型高炉进行实验室冶金性能测试；根据所述冶金性能数据和所述实验室冶金性能测试结果确定所述金属化球的配比量上限；确定所述大型高炉的料序位置；获取进入所述大型高炉的碱负荷控制标准和锌负荷控制标准；根据所述配比量上限、所述料序位置、所述碱负荷控制标准和所述锌负荷控制标准调整所述金属化球的团量。本申请在高炉配加金属化球期间，不仅实现了炉况长期稳定顺行，提升了入炉综合品味的同时提高了铁水产量，还实现了钢铁企业固废消纳的内循环，极大的改善环境。
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公开(公告)号：CN117778648A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202410009408.9
申请日：2024-01-04
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： C21B7/16
摘要： 本申请公开了一种高炉直吹管清理方法，在高炉出铁见渣的时间大于出渣时间，间断性地地对直吹管进行清理操作。对直吹管进行的清理操作包括，先关闭直吹管连通的风口，避免炉缸内热风流进直吹管，再间断性地打开再关闭小盖，且小盖的打开动作与随后关闭小盖的动作之间间隔处理时间，来保证小盖与直吹管可稳定扣合，保证每次清理直吹管与小盖都可以扣合稳定工作，降低小盖变形难以扣合的风险。在小盖打开的处理时间内敲碎炉渣，并将炉渣从直吹管清理出，对炉渣进行敲碎后再清理出直吹管，可以有效清理大块渣铁或者炉渣，提高清理效果，提高高炉整体工作的安全性。一定程度上解决渣铁清理效果不够好，安全性不高的问题。
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公开(公告)号：CN116463465A
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202310259169.8
申请日：2023-03-17
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种高炉还原煤气喷吹方法，属于高炉炼铁技术领域，解决现有高炉的煤气喷吹方式存在高炉边缘发展效应并导致含铁炉料与煤气无法充分接触的技术问题。喷吹方法基于高炉还原煤气喷吹装置，喷吹装置包括供气结构和配气结构，供气设置于炉身内，供气结构连接有煤气源；配气结构呈筒状，配气结构顶端封闭，配气结构底端设置有出气口，配气结构的侧壁设置有与供气结构连通的通孔，配气结构位于炉身的中部；喷吹方法包括以下步骤包括：加热还原煤气的温度至目标温度；通过喷吹装置将还原煤气以目标喷吹量引入高炉内。本申请还原煤气的利用率高，高炉内含铁炉料的处理效率高，同时增长了高炉的使用寿命。
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公开(公告)号：CN111286568A
公开(公告)日：2020-06-16
申请号：CN202010140609.4
申请日：2020-03-03
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： C21B5/00
摘要： 本发明公开了一种应用于高比例球团冶炼的料序控制方法，包括：根据本次冶炼所需的N种炉料及每种炉料的加入量，设置N种炉料中每种炉料的放料开始时刻、放料总时长及第一秒流量，以使所述上料皮带上所述球团矿的料条完全落入所述烧结矿的料条内，并且覆盖率在85％以上；控制N种炉料的上料料序为：以本次冶炼开始放料的时刻为起点进行计时，当计时达到N种炉料中第i种炉料的放料开始时刻时，以针对第i种炉料的第一秒流量向上料皮带投放第i种炉料；在达到第i种炉料对应的放料总时长时，停止放料。本申请能够避免球团矿和烧结矿在物理、化学以及冶金性能等方面存在的差异影响炉内煤气的稳定分布，使得炉内煤气的分布更加稳定分布。
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公开(公告)号：CN118081333A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410407149.5
申请日：2024-04-07
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本申请公开了一种拆装组件及拆装装置，拆装组件包括锁紧夹及第一伸缩件。由于锁紧夹具有容纳螺柱的容置空间、用于螺柱通过以使螺柱插接于容置空间内的插接口及避让楔板的避位槽，插接口及避位槽均与容置空间连通，螺柱的直径小于避位槽的槽口宽度。第一伸缩件与锁紧夹连接，那么可将锁紧夹套设于螺柱，使楔板的移动方向与避位槽对应，这样第一伸缩件的伸缩端可伸缩地延伸至容置空间内以抵紧楔板的端部，使楔板伸入或脱离螺柱的插接槽，从而调整楔板与螺帽之间距离，使两组法兰盘紧固连接或者分离拆卸。利用第一伸缩件实现楔板位置的调整，减少作业时大锤及撞棍的使用，从而降低人力及物力的消耗，降低安全隐患，提高直吹管的检修进程。
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公开(公告)号：CN117327850A
公开(公告)日：2024-01-02
申请号：CN202311322064.9
申请日：2023-10-12
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本申请公开了一种氧煤枪与鼓风中氧量分配的方法及设备，通过建立氧煤枪、直吹管、风口和回旋区的几何模型，并确定气相基本控制方程、气相与颗粒间的控制方程；基于氧煤枪与鼓风中氧量的当前分配数据定义方程迭代参数，并对上述两个方程进行迭代，再从收敛后的计算结果中筛选出回旋区在燃烧前的第一粉煤灰质量分数、燃烧后的第二粉煤灰质量分数、高温热流温度和风口表面温度；根据第一粉煤灰质量分数和第二粉煤灰质量分数确定煤粉燃尽率，并根据高温热流温度和风口表面温度确定热流密度；根据煤粉燃尽率和热流密度确定当前分配数据是否为最佳分配数据。根据最佳分配数据进行生产不仅可以提高燃料利用率，也可以避免风口熔损侵蚀，实现了增产创收。
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