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公开(公告)号：CN107829024A
公开(公告)日：2018-03-23
申请号：CN201710970221.5
申请日：2017-10-16
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/42 , C21C7/10 , C21C7/064 , C21C7/068 , C21D8/02
CPC分类号： C22C38/02 , C21C7/064 , C21C7/068 , C21C7/10 , C21D8/0226 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/50
摘要： 本发明涉及钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种700MPa级以上超高强度耐候钢板及其热连轧生产方法，所述700MPa级以上超高强度耐候钢板包含的各化学成分以及各化学成分的质量百分数为：碳：0.06～0.08％，硅：0.15～0.25％，锰：1.25～1.35％，磷：≤0.018％，硫：≤0.005％，全铝：0.02～0.05％，铌：0.05～0.07％，钛：0.09～0.13％，铬：0.37～0.45％，铜：0.20～0.28％，镍：0.10～0.15％，氮：≤0.0050％，其余为铁。本发明由于降低了耐候钢中的Cu、P含量，并通过控制有害元素S和N的含量，既消除了Cu、P引起的铜脆和磷脆危害，又保证了钢的超高强度和良好的耐候性能，同时，通过将LF精炼和RH精炼结合的方式，实现了合金化过程中元素含量的精确调整，并且采用本申请的热连轧生产方法过程简单、生产效率高、制造成本低。
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公开(公告)号：CN107058896B
公开(公告)日：2018-12-14
申请号：CN201710018043.6
申请日：2017-01-11
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
IPC分类号： C22C38/38 , C22C38/22 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D9/52 , C21D8/02 , B21B1/22 , B21B37/76 , B21B45/02
摘要： 本发明公开了一种DP钢汽车板热轧扁卷控制方法，应用于热轧领域，该方法包括：第一DP钢板坯经过粗轧和精轧形成精轧后DP钢汽车板半成品带钢；精轧后DP钢汽车板半成品带钢经过层流冷却段冷却至第一DP钢板坯的相变关键温度点，以形成冷却后汽车板半成品带钢；卷取机在温度为600℃～640℃内卷取冷却后汽车板半成品带钢，在卷取过程中：卷取机的卷取芯轴在冷却后汽车板半成品带钢的前15％～20％为第一扭矩，之后切换至小于第一扭矩的第二扭矩。本发明良好控制了热状态下的钢卷内径差，使得薄规格DP钢汽车板的成品钢卷的卷形良好，减少了修复DP钢汽车板的成品钢卷，提高了DP钢汽车板的良品率和生产效率。
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公开(公告)号：CN118817575A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202410896845.7
申请日：2024-07-05
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： G01N17/00
摘要： 本申请涉及一种评价锌基合金耐蚀性的方法，所述锌基合金的至少部分表面附着含有有机树脂的钝化膜，所述方法包括：将锌基合金进行盐雾实验，得到表面含有白锈的锌基合金；其中，所述白锈包括有机树脂白色粉化物和锌基合金白锈；使用酚酞溶液对所述表面含有白锈的锌基合金进行表面处理，以使所述锌基合金白锈转化为粉红色，得到表面含有粉红色锈的锌基合金；计算所述表面含有粉红色锈的锌基合金的面积，以得到所述锌基合金的耐蚀性级别。能够简便快速精准的区分含树脂钝化处理锌基合金盐雾过程中树脂粉化面积及金属腐蚀面积，避免误判，成本低，利于工业实际和实验室推广应用。
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公开(公告)号：CN114518274A
公开(公告)日：2022-05-20
申请号：CN202210063021.2
申请日：2022-01-19
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 一种烧结矿全自动制样系统及烧结矿全自动制样方法，所述系统包括：样品存储装置、移动装置、样品破碎装置、样品缩分装置、研磨装置、样品再次缩分装置、弃样存储装置、分析样存储装置和存查样存储装置。本申请提供的一种烧结矿全自动制样系统及烧结矿全自动制样方法，将烧结矿人工制样改进为全自动制样，实现烧结矿制样过程全自动化，无需人的参与，提高烧结矿制样精度，降低工作强度，提高了生产效率、杜绝了人为因素影响。
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公开(公告)号：CN114371302A
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN202111513099.1
申请日：2021-12-12
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明属于原燃料制样技术领域，公开了一种自动加药剂装置和原燃料制样系统；所述自动加药剂装置包括：集料基座、集料盘、进料溜管、红外计数传感器、圆盘给料机、基座以及加药控制器；所述集料盘固定在所述集料基座上；所述进料溜管连接在所述圆盘给料机的出料口和所述集料盘之间，所述圆盘给料机固定在所述基座上；所述红外计数传感器固定在所述进料溜管上，且所述红外计数器和所述圆盘给料机分别与所述加药控制器相连。本发明提供的自动加药剂装置和原燃料制样系统能够极大的提升原燃料制样过程中加药的自动化程度和精度。
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公开(公告)号：CN108985596B
公开(公告)日：2021-11-19
申请号：CN201810713520.5
申请日：2018-06-29
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种冷轧封锁钢卷的剪切处理方法及装置，涉及冷轧钢卷质量判定技术领域，通过获得冷轧封锁钢卷的封锁信息；获得所述冷轧封锁钢卷的封锁原因，并对应获得所述冷轧封锁钢卷不满足第一订单要求的因素；判断所述冷轧封锁钢卷是否满足预定条件，不满足预定条件时通过制定剪切优化方案进行处理；按照再匹配订单算法获得匹配的第二订单；按照价值增值算法计算价值增值额，并按增值额从大到小顺序排列。解决了现有技术中不能准确的将封锁钢卷改挂到适合的订单上进行后续作业，因无合适的处置方法或信息系统支持而直接降级为两类带出品的技术问题，达到了有效地将次品处理为合格品，实现人工难以完成的工作，促进产品质量提升、挽回质量损失的技术效果。
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公开(公告)号：CN113029702A
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN202110197896.7
申请日：2021-02-22
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种取制样装置，包括沿物料输送方向依次设置的取样组件、中转运输组件和制样组件；其中：取样组件包括移动取样设备，移动取样设备用于在主送料设备的出料端移动截取取样，制样组件包括制样平台和设置在所述制样平台上的制样装置，制样装置包括转运机器人、接料装置、破碎装置和缩分装置；接料装置与中转运输组件的出料端对接,接料装置、破碎装置和缩分装置分布在转运机器人的周围，以使转运机器人将物料在接料装置、破碎装置和缩分装置之间转运，制样组件采用平面布置占地面积小、不需要高大的制样楼，在一个平面上维护方便快速，作业效率高，有效解决塔式制样系统堵料、故障率高、检修费时费力作业效率低的难题。
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公开(公告)号：CN111398257A
公开(公告)日：2020-07-10
申请号：CN202010294312.3
申请日：2020-04-15
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种硅铝合金中微量元素含量的测定方法，包括：将高纯铝与氢氟酸、硝酸进行消解反应，得到高纯铝溶液；所述高纯铝、氢氟酸和硝酸的质量体积比为0.25g：3～6mL：3～6mL；将所得高纯铝溶液分别添加至不同浓度的微量元素标准溶液中，定容后得到微量元素标准工作溶液；检测所得微量元素标准工作溶液的谱线强度，绘制微量元素标准工作曲线；将待测铝硅合金与氢氟酸、硝酸进行消解反应，得到待测铝硅合金溶液；所述待测铝硅合金、氢氟酸和硝酸的质量体积比为0.25g：3～6mL：3～6mL；根据所述微量元素标准工作曲线确定所述待测铝硅合金中所述微量元素的含量。该方法能够准确测量铝硅合金中微量元素的含量。
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公开(公告)号：CN109321704A
公开(公告)日：2019-02-12
申请号：CN201811278827.3
申请日：2018-10-30
申请人： 华北理工大学 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种采用溅渣护炉降低冶炼终渣磷含量的冶炼方法，该方法包括：S1，在具有预留炉渣的脱磷转炉中加入铁水和废钢，降枪吹炼并进行造渣；S2，冶炼终点条件合格后进行出钢操作，并将至少部分脱磷转炉终渣留在脱磷转炉内；S3，进行溅渣护炉操作，溅渣护炉操作包括向脱磷转炉中加入还原剂和石灰的步骤和降枪吹氮气的步骤；还原剂的加入量为25-60kg/吨渣，石灰的加入量为1.67-7kg/吨钢；S4，溅渣护炉操作结束后得到气化脱磷渣，将至少部分气化脱磷渣留在脱磷转炉内作为下一炉次的预留炉渣。能够促进溅渣护炉过程中提高脱磷率，降低熔渣中的磷含量，脱磷转炉气化脱磷≥25％，从而实现脱磷渣返回脱磷转炉利用。
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公开(公告)号：CN108359758A
公开(公告)日：2018-08-03
申请号：CN201810164154.2
申请日：2018-02-27
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明提供了一种将脱硫渣和转炉渣热态混合处理的方法及其应用，包括如下步骤：1)获得干燥的焖渣坑；2)将KR脱硫渣倒入所述焖渣坑；3)将液态转炉渣平铺于所述KR脱硫渣上表面；4)对所述焖渣坑中的KR脱硫渣和液态转炉渣进行翻渣混合；5)在所述焖渣坑内进行焖渣操作，得到混合渣铁。本发明用KR脱硫渣中的碳还原高温液态转炉渣中的FeO，达到了稀释渣铁硫含量、降温以及降低硫化氢气体浓度的目的，并利用二者反应减少脱硫渣铁板结，还可取消脱硫渣带罐打水工艺，减少脱硫渣处理时间。本发明提供了一种全三脱工艺中脱磷渣、脱硫渣和转炉渣热态混合处理的方法，简单易行。
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