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公开(公告)号：CN118287663A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410406181.1
申请日：2024-04-07
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请提供一种钢包水口烧眼的控制方法及系统，该钢包水口烧眼的控制方法包括：实时采集现场的图像信息；基于现场的图像信息控制机械臂抓取油缸，将油缸移动至钢包滑动机构处进行油缸安装；启动油缸，通过油缸将钢包的滑板拉开至待烧眼位置；基于现场的图像信息控制机械臂抓取烧氧管移动到预定位置，进行钢包水口烧眼处理。本申请通过使用机械臂，并控制机械臂的移动，解决了钢包热修过程中的钢包水口烧眼操作存在的安全及操作工人劳动强度大的问题，保证了整体生产的稳定性，提高了生产效率，降低了操作工的劳动强度。
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公开(公告)号：CN115386684B
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202210922069.4
申请日：2022-08-02
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种钢包底吹砖吹扫方法及相关设备，涉及炼钢领域，主要为解决钢包在使用后，其底吹砖缺少一种更好的清扫方法的问题。该方法包括：在对底吹砖进行吹扫的情况下，开启燃烧装置和氩气阀门；基于所述燃烧装置释放的火焰和所述氩气阀门释放的氩气对所述底吹砖进行吹扫，其中，所述燃烧装置释放的火焰用于从所述底吹砖的上方将所述底吹砖中的杂质融化，所述氩气阀门释放的氩气用于从所述底吹砖的下方将所述底吹砖中融化的杂质吹出。本发明用于钢包底吹砖吹扫过程。
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公开(公告)号：CN117340209A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202311095402.X
申请日：2023-08-29
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 燕山大学 , 首钢集团有限公司
Inventor： 袁天祥 , 张立峰 , 乔焕山 , 刘延强 , 李向奎 , 任强 , 薛苗苗 , 季晨曦 , 刘鸿明 , 周建 , 韩乐 , 问川 , 詹美珠 , 宋冉 , 赵三元 , 李欣欣 , 陈虎 , 王崇 , 杨晋 , 田贵昌 , 罗衍昭 , 刘万雪 , 陈星博 , 滕文娟 , 周东瑾 , 刘浩 , 赵旭 , 陈守关 , 姜博 , 徐华 , 刘应心 , 苏长水 , 李勤 , 商艳民 , 何道娟
IPC: B22D11/111 , B22D11/117 , B22D11/18 , B22D41/16
Abstract: 本发明公开了一种汽车外板的表面缺陷控制方法及系统，所述方法包括：在钢包浇注前执行镇静操作，拉速按照0.9‑1.5m/min控制；在钢包浇筑的过程中，控制中间包浸入式开浇并在开浇后加入中包覆盖剂，结合液位波动情况调整三路氩气，结合塞棒上涨趋势或所述液位波动情况更换浸入式水口，以及控制中间包在浇注过程和换包过程保持设定吨位；控制钢包执行留钢操作直至钢包浇注完毕；控制机清设备对浇筑得到的合格板坯进行机清处理。
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公开(公告)号：CN116732278A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202310530099.5
申请日：2023-05-11
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请涉及一种低硅低硫钢种控制回硅的LF冶炼方法，属于钢材制备技术领域；方法包括：对转炉钢水进行预吹氩；对完成所述预吹氩后的转炉钢水进行第一顶渣改质；对完成所述顶渣改质后的所述转炉钢水进行造渣升温处理，所述造渣升温处理过程的底吹流量为300‑800NL/min；对完成所述造渣升温处理的所述转炉钢水进行强搅脱硫；对完成所述强搅脱硫后的所述转炉钢水进行钙处理，后进行软吹，完成LF冶炼；通过在造渣升温处理过程中，对底吹流量进行控制，以防止转炉钢水形成柱状贯通流，进而改善了LF炉精炼过程的回硅问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115386684A
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN202210922069.4
申请日：2022-08-02
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种钢包底吹砖吹扫方法及相关设备，涉及炼钢领域，主要为解决钢包在使用后，其底吹砖缺少一种更好的清扫方法的问题。该方法包括：在对底吹砖进行吹扫的情况下，开启燃烧装置和氩气阀门；基于所述燃烧装置释放的火焰和所述氩气阀门释放的氩气对所述底吹砖进行吹扫，其中，所述燃烧装置释放的火焰用于从所述底吹砖的上方将所述底吹砖中的杂质融化，所述氩气阀门释放的氩气用于从所述底吹砖的下方将所述底吹砖中融化的杂质吹出。本发明用于钢包底吹砖吹扫过程。
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公开(公告)号：CN112924470A
公开(公告)日：2021-06-08
申请号：CN202110143872.3
申请日：2021-02-02
Applicant: 燕山大学 , 北京科技大学 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种钢中非金属夹杂物的快速检测方法，所述方法首先采用真空取样器对处于精炼和连铸过程中的钢水进行取样，获取钢水样品进行冷却；其次将所述钢水样品放入电磁感应加热器的坩埚中，快速熔化所述钢水样品并保温，所述钢水样品快速熔化后形成钢液，对钢液进行快速冷却和凝固，形成具有圆弧状上表面的钢滴，其中非金属夹杂物附着于钢滴的圆弧状上表面上；最后采用阴极发光仪对钢滴上的非金属夹杂物进行检测，确定钢中非金属夹杂物的成分，大大缩短了钢水样品的处理时间，实现了冶炼过程钢中非金属夹杂物的快速检测。
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公开(公告)号：CN114645109A
公开(公告)日：2022-06-21
申请号：CN202210183185.9
申请日：2022-02-25
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 燕山大学
Inventor： 黄财德 , 张立峰 , 王崇 , 李强 , 王雷川 , 温瀚 , 单伟 , 赵长亮 , 刘延强 , 刘强强 , 胡敏 , 赵洲 , 任景龙 , 邸扬 , 许立建 , 黄成 , 王月凤 , 袁爱春
Abstract: 本发明提供的解决高铝钢钢包内渣壳的方法，涉及钢铁冶炼技术领域。该解决高铝钢钢包内渣壳的方法包括：控制LF炉出站铝含量高出判定范围上限0.5％‑0.7％；在所述LF炉出站加入萤石；在RH炉处理开始后，加入化渣剂；在所述RH炉处理过程中，不进行调铝；在所述RH炉处理结束后，加入化渣剂；在所述RH炉处理结束时，加入化渣剂的步骤完成后，立即进行钢包加盖操作，以减小所述钢包内钢水的温降损失；控制所述钢水镇静时间，以减小钢水温降。本发明提供的解决高铝钢钢包内渣壳的方法可以有效降低内渣壳的问题，有利于保证整体生产的稳定性，提高钢包的周转效率。
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公开(公告)号：CN114645109B
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202210183185.9
申请日：2022-02-25
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 燕山大学
Inventor： 黄财德 , 张立峰 , 王崇 , 李强 , 王雷川 , 温瀚 , 单伟 , 赵长亮 , 刘延强 , 刘强强 , 胡敏 , 赵洲 , 任景龙 , 邸扬 , 许立建 , 黄成 , 王月凤 , 袁爱春
Abstract: 本发明提供的解决高铝钢钢包内渣壳的方法，涉及钢铁冶炼技术领域。该解决高铝钢钢包内渣壳的方法包括：控制LF炉出站铝含量高出判定范围上限0.5％‑0.7％；在所述LF炉出站加入萤石；在RH炉处理开始后，加入化渣剂；在所述RH炉处理过程中，不进行调铝；在所述RH炉处理结束后，加入化渣剂；在所述RH炉处理结束时，加入化渣剂的步骤完成后，立即进行钢包加盖操作，以减小所述钢包内钢水的温降损失；控制所述钢水镇静时间，以减小钢水温降。本发明提供的解决高铝钢钢包内渣壳的方法可以有效降低内渣壳的问题，有利于保证整体生产的稳定性，提高钢包的周转效率。
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公开(公告)号：CN115852093A
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202211149771.8
申请日：2022-09-21
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 燕山大学
Inventor： 袁天祥 , 张立峰 , 陈虎 , 刘鸿明 , 田贵昌 , 刘延强 , 薛苗苗 , 任强 , 关顺宽 , 尹世超 , 危尚好 , 张海华 , 乔焕山 , 李向奎 , 李欣欣 , 杨晋 , 丁国慧 , 石磊 , 张伟龙
Abstract: 本申请涉及一种在炼钢过程中消耗金属化球团的方法，属于金属化球团的回收利用技术领域，所述方法包括：将金属化球团加入铁水脱硫工序中进行铁水脱硫，和/或，将金属化球团加入转炉工序中进行钢水冶炼，用以实现金属化球团在炼钢中的利用。该方法将金属化球团加入到炼钢中的铁水脱硫工序段，和/或，转炉工序段，充分利用金属化球团的的Fe元素，实现了在满足炼钢工序中脱硫、转炉加废钢、兑铁水、吹炼等过程的同时，实现了金属化球团的回收利用，有效解决了金属化球团因碱金属高无法在炼钢工序中使用的问题。
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