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公开(公告)号：CN114645109B
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202210183185.9
申请日：2022-02-25
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 燕山大学
Inventor： 黄财德 , 张立峰 , 王崇 , 李强 , 王雷川 , 温瀚 , 单伟 , 赵长亮 , 刘延强 , 刘强强 , 胡敏 , 赵洲 , 任景龙 , 邸扬 , 许立建 , 黄成 , 王月凤 , 袁爱春
Abstract: 本发明提供的解决高铝钢钢包内渣壳的方法，涉及钢铁冶炼技术领域。该解决高铝钢钢包内渣壳的方法包括：控制LF炉出站铝含量高出判定范围上限0.5％‑0.7％；在所述LF炉出站加入萤石；在RH炉处理开始后，加入化渣剂；在所述RH炉处理过程中，不进行调铝；在所述RH炉处理结束后，加入化渣剂；在所述RH炉处理结束时，加入化渣剂的步骤完成后，立即进行钢包加盖操作，以减小所述钢包内钢水的温降损失；控制所述钢水镇静时间，以减小钢水温降。本发明提供的解决高铝钢钢包内渣壳的方法可以有效降低内渣壳的问题，有利于保证整体生产的稳定性，提高钢包的周转效率。
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公开(公告)号：CN114645109A
公开(公告)日：2022-06-21
申请号：CN202210183185.9
申请日：2022-02-25
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 燕山大学
Inventor： 黄财德 , 张立峰 , 王崇 , 李强 , 王雷川 , 温瀚 , 单伟 , 赵长亮 , 刘延强 , 刘强强 , 胡敏 , 赵洲 , 任景龙 , 邸扬 , 许立建 , 黄成 , 王月凤 , 袁爱春
Abstract: 本发明提供的解决高铝钢钢包内渣壳的方法，涉及钢铁冶炼技术领域。该解决高铝钢钢包内渣壳的方法包括：控制LF炉出站铝含量高出判定范围上限0.5％‑0.7％；在所述LF炉出站加入萤石；在RH炉处理开始后，加入化渣剂；在所述RH炉处理过程中，不进行调铝；在所述RH炉处理结束后，加入化渣剂；在所述RH炉处理结束时，加入化渣剂的步骤完成后，立即进行钢包加盖操作，以减小所述钢包内钢水的温降损失；控制所述钢水镇静时间，以减小钢水温降。本发明提供的解决高铝钢钢包内渣壳的方法可以有效降低内渣壳的问题，有利于保证整体生产的稳定性，提高钢包的周转效率。
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公开(公告)号：CN118460909A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410604249.7
申请日：2024-05-15
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种高氧搪瓷钢的冶炼方法，属于钢材制备领域。所述方法包括：将铁水进行转炉吹炼，得到第一钢水；向所述第一钢水中加入小粒白灰，得到第二钢水；将所述第二钢水进行RH精炼，在所述RH精炼的真空处理过程中，调整钢水的氧活度为第一设定氧活度，得到第三钢水；将所述第三钢水进行脱碳处理，并调整钢水的氧活度为第二设定氧活度，得到第四钢水；将所述第四钢水进行合金化，得到高氧搪瓷钢的钢水。在所述转炉吹炼流程结束后，通过向所述产出钢水中加入小粒白灰，改善产出钢水的质量；通过调整钢水的氧活度，可稳定控制钢水中各元素含量和温度，达到稳定高效地冶炼的目的，从而提高了高氧搪瓷钢的炼成率。
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公开(公告)号：CN113305178B
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202110515537.1
申请日：2021-05-12
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请提供一种降低卷取设备电耗的方法，包括：基于目标卷取设备的预设待速值确定各待测待速度值；目标卷取设备包括：目标卷取机的夹送辊电机、助卷辊电机及卷筒电机；在任一待测速度值下，获取所目标卷取设备处于稳定状态下的测试电压及测试电流；基于测试电压及测试电流确定目标卷取设备在每一待测速度值下的测试功率；获取最小测试功率对应的目标待测速度值，将目标待测速度值设定为目标卷取设备的一级控制速度；如此，因最小测试功率对应的电耗必然是最小的，此时将最小功率对应的待测速度值作为目标待测速度值，并将目标待测速度值设定为目标卷取设备的一级控制速度，在实际生产过程中，卷取设备消耗的电耗应是最低的，可降低吨钢成本。
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公开(公告)号：CN113305178A
公开(公告)日：2021-08-27
申请号：CN202110515537.1
申请日：2021-05-12
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请提供一种降低卷取设备电耗的方法，包括：基于目标卷取设备的预设待速值确定各待测待速度值；目标卷取设备包括：目标卷取机的夹送辊电机、助卷辊电机及卷筒电机；在任一待测速度值下，获取所目标卷取设备处于稳定状态下的测试电压及测试电流；基于测试电压及测试电流确定目标卷取设备在每一待测速度值下的测试功率；获取最小测试功率对应的目标待测速度值，将目标待测速度值设定为目标卷取设备的一级控制速度；如此，因最小测试功率对应的电耗必然是最小的，此时将最小功率对应的待测速度值作为目标待测速度值，并将目标待测速度值设定为目标卷取设备的一级控制速度，在实际生产过程中，卷取设备消耗的电耗应是最低的，可降低吨钢成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112938326A
公开(公告)日：2021-06-11
申请号：CN202110316608.5
申请日：2021-03-25
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 马辉 , 郭亮 , 陈伟刚 , 李嘉 , 苏海涛 , 付建新 , 史冠军 , 张聪 , 霍智超 , 张振兴 , 王欣 , 王立峰 , 王磊 , 刘秀华 , 郭卫星 , 叶明 , 李强 , 万峻竹 , 张欣
Abstract: 本发明公开了一种上煤配料输送控制方法及装置，应用于供料作业系统，所述系统中，第一运输皮带一端连接至焦化原煤仓，第一运输皮带另一端连接至第二运输皮带的一端，梭式小车用于存储并转移第二运输皮带上的物料至小料小车，小料小车用于将梭式小车上的物料转运至配料仓；方法包括：根据供料作业任务，获取物料信息；根据物料信息，采用第一运输皮带和第二运输皮带向梭式小车进行预设时间的供料；完成预设时间的供料之后对第一运输皮带进行重停；根据物料信息，将小料小车与目标配料仓匹配；控制与目标配料仓匹配的小料小车，将梭式小车中的物料配料至目标配料仓。本发明可有效避免焦化作业前的上煤作业过程中产生混料和错料。
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公开(公告)号：CN111056653A
公开(公告)日：2020-04-24
申请号：CN201911280454.8
申请日：2019-12-13
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: C02F9/02 , C02F9/14 , C02F103/16
Abstract: 本发明公开了一种冷轧废水处理系统及其方法，所述方法包括，将冷轧生产线的含酸废水依次经过含酸废水预处理单元处理，超滤膜过滤和反渗透膜过滤，获得除盐水；所述超滤膜过滤中，操作压力为0.1～0.5MPa，所述超滤膜的滤径为0.01～0.1μm；所述反渗透膜过滤中，操作压力为3～6MPa，所述反渗透膜的滤径为0.1～1nm；将所述冷轧生产线的含碱废水经过含碱废水预处理单元处理，获得第一回水；将所述冷轧生产线的含浓油及乳化液的废水经过含浓油及乳化液废水处理单元处理，获得第二回水；将所述除盐水、第一回水和第二回水混合，获得回用水。将回用水直接回用至冷轧循环水系统，解决了冷轧废水难以循环利用的问题，实现了冷轧废水的零排放。
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公开(公告)号：CN110104812A
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201910434135.1
申请日：2019-05-23
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: C02F9/02 , C02F9/14 , C02F103/08 , C02F103/16 , C02F103/36
Abstract: 本发明公开了一种污水处理系统，所述系统包括：海水淡化单元，所述海水淡化单元将海水进行淡化处理形成淡化水和浓盐水；淡化水使用单元，所述淡化水使用单元接收所述淡化水供用户使用；污水预处理单元，所述污水预处理单元输出预处理后的污水；正渗透单元，所述正渗透单元接收所述预处理后的污水和所述浓盐水，处理后输出淡盐水和劣质水；其中所述淡盐水进入所述海水淡化单元进行处理；劣质水消纳单元，所述劣质水消纳单元接收所述劣质水并进行处理。解决了常规水处理无法满足环保标准，而深度水处理成本很高，造成污水回收利用率低的技术问题。实现了高盐、难处理污水的高效利用及零排放，提高污水回收利用率，减少工业淡水外购量的技术效果。
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公开(公告)号：CN119410864A
公开(公告)日：2025-02-11
申请号：CN202411276462.6
申请日：2024-09-12
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种钢水的冶炼方法，属于冶炼领域。包括：将铁水进行转炉冶炼，得到第一钢水；将第一钢水进行转炉出钢，在转炉出钢的过程中进行转炉渣洗及转炉合金化，并进行低档位底吹氩，得到第二钢水；将第二钢水进行转炉渣改质及高档位底吹氩，得到第三钢水；根据第三钢水的实际成分与理论成分之间的含量关系，确定第三钢水的精炼工艺，得到低碳钢、包晶钢用钢水。通过优化转炉出钢工艺、合金化工艺，提高合金及增碳剂的熔化效果；通过将精炼预吹氩前移至转炉后，从而在精炼过程可以直接取消到站预吹氩、取到站样、等待到站样操作，并直接按照炉后样成分进行合金化调整成分。从而大大简化了精炼的操作，缩短了精炼处理时间，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN113981157B
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202111242523.3
申请日：2021-10-25
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: C21B3/08
Abstract: 本发明提供了一种焖渣余热回收系统，包括：冲渣装置，所述冲渣装置用于对余渣进行淋水降温，同时产生蒸汽，并将所述蒸汽输出；余热回收装置，所述余热回收装置用于接收所述蒸汽，并用除盐水对所述蒸汽进行冷却，将冷却获得的冷凝水输送至所述冲渣装置进行循环利用，将换热后的除盐水除氧后输送至炼钢转炉汽化冷却器。本发明实施例通过提供一种焖渣余热回收系统，解决了现有技术中部分蒸汽在露天环境中压力和温度都不能达到常规回收利用的标准，直接放散造成此部分能量的浪费，同时大量蒸汽露天排放给周围环境造成一种视觉污染和噪音的技术问题，降低了能源运行成本，进而消除了因蒸汽造成的视觉和噪声污染。
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