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公开(公告)号:CN117588465A
公开(公告)日:2024-02-23
申请号:CN202311315888.3
申请日:2023-10-11
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: F15B21/041 , C21B7/00 , F15B13/02 , F15B21/00
Abstract: 本发明提供一种备用站系统及用于备用站系统的控制方法。备用站系统用于与原动力站系统连接,包括:备用站本体、备用第一管道、备用第二管道、备用第三管道以及备用第四管道,其中,备用第一管道上设置有两个备用第一截门,备用第二管道上设置有两个备用第二截门,备用第三管道上设置有一个备用第三截门,备用第四管道上设置有一个备用第四截门,备用第一管道、备用第二管道、备用第三管道以及备用第四管道分别与备用站本体连接。可以在不影响高炉上料的前提下,通过切换备用站系统中的多个截门实现备用站倒换,以使新增备用站带动马达运行,原动力站停机保养,可以有效避免新备用站与原动力站倒换过程的串油问题。
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公开(公告)号:CN107120977B
公开(公告)日:2019-03-29
申请号:CN201710244080.9
申请日:2017-04-14
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: F27D19/00
Abstract: 一种烧结脱硫和主抽风机联合控制方法,属于烧结主抽风机及脱硫风机联合控制技术领域,具体涉及一种基于烧结总料量变化、脱硫风机电流变化、脱硫塔负压值变化,自动控制主抽风机阀门开度和脱硫风机阀门开度的方法。本发明按照烧结机总料量增、减情况,分为两种控制方式:1)总料量增加时,增加主抽风门相关操作;2)总料量减小时,减小主抽风门相关操作。两种方式根据具体情况进行自动调整脱硫风机阀门开度。本发明方法的实施,大幅提高了烧结生产过程中,主抽与脱硫风机自动控制水平,实现了主抽和脱硫风机的联动、联调,既保证了脱硫塔负压值的稳定,避免正压等危险情况的发生,又提高了烟气脱硫的效果。
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公开(公告)号:CN103673613A
公开(公告)日:2014-03-26
申请号:CN201310664369.8
申请日:2013-12-11
Applicant: 河南省新乡县四达有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: F27B21/08
Abstract: 本发明目公开了烧结机蓖条防堵自动清理装置,振动电机固定在支架上,此支架的下端与减振弹簧的上端连接,此减振弹簧的下端与烧结机体连接,上述振动电机和支架及减振弹簧为两个分别设在篦板卸料端的两侧,在所述两个振动电机之间的由蓖条组成的篦板的下方均布有振动轮组,所述振动轮组有轮转配在轴上,此轴的两端支撑在振臂的上端,在所述振臂下部的左右两支板之间设有支撑板,此支撑板的下端与烧结机体连接,所述振臂的两支板上设有与所述支撑板上的横向销轴相转配的孔,所述振臂的下端与拉簧的一端连接,此拉簧的另一端与振臂下端左下方的烧结机体连接,所述振管置于支架孔和振臂的孔中。本发明具有清堵效果好和节省劳动力的显著优点。
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公开(公告)号:CN116592124A
公开(公告)日:2023-08-15
申请号:CN202310283800.8
申请日:2023-03-22
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢国际工程技术有限公司
IPC: F16H57/027 , C21B5/00 , C21B7/20 , F16K31/02
Abstract: 本发明公开了高炉炉顶齿轮箱的氮气调节阀控制方法、装置及系统,涉及高炉炼铁技术领域。本发明若检测到目标参数高于第一预设阈值,代表齿轮箱内的气压远超过防止高炉内的粉尘和煤气进入齿轮箱的需求,减小调节阀的开度直至目标参数低于第一预设阈值,可以避免氮气过量造成的浪费,避免压力过保护;目标参数低于第二预设阈值,代表齿轮箱内的气压无法满足防止高炉内的粉尘和煤气进入齿轮箱的需求,增大调节阀的开度直至目标参数高于第二预设阈值,可以提高齿轮箱的密封性,避免高炉内的粉尘和煤气进入齿轮箱,避免压力欠保护。
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公开(公告)号:CN107120977A
公开(公告)日:2017-09-01
申请号:CN201710244080.9
申请日:2017-04-14
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: F27D19/00
CPC classification number: F27D19/00 , F27D2019/0028
Abstract: 一种烧结脱硫和主抽风机联合控制方法,属于烧结主抽风机及脱硫风机联合控制技术领域,具体涉及一种基于烧结总料量变化、脱硫风机电流变化、脱硫塔负压值变化,自动控制主抽风机阀门开度和脱硫风机阀门开度的方法。本发明按照烧结机总料量增、减情况,分为两种控制方式:1)总料量增加时,增加主抽风门相关操作;2)总料量减小时,减小主抽风门相关操作。两种方式根据具体情况进行自动调整脱硫风机阀门开度。本发明方法的实施,大幅提高了烧结生产过程中,主抽与脱硫风机自动控制水平,实现了主抽和脱硫风机的联动、联调,既保证了脱硫塔负压值的稳定,避免正压等危险情况的发生,又提高了烟气脱硫的效果。
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公开(公告)号:CN103017667B
公开(公告)日:2016-08-10
申请号:CN201210566805.3
申请日:2012-12-24
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请涉及烧结矿指标评价技术领域,特别涉及一种获取烧结高温带宽度和迁移速度的方法,包括:将物料点火烧结,烧结一段时间后,记录烧结时间Δt,并对台车进行垂直拍照。测量并计算照片高温区宽度a。分别测量照片物料层高度b及实际物料层高度B。测量并计算照片高温区迁移距离x。利用a/b=A/B计算出A的值,所述A为实际高温区宽度。利用x/b=X/B计算出X的值,所述X为实际高温区迁移距离。利用V=X/Δt计算出V的值,所述V为实际高温区迁移速度。本申请提供的获取烧结高温带宽度和迁移速度的方法能够获得实际烧结的高温区宽度和迁移速度,从而为从台车宽度方向上优化高温带提供了基础数据。
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公开(公告)号:CN103924064A
公开(公告)日:2014-07-16
申请号:CN201410138073.7
申请日:2014-04-08
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor: 张卫东 , 赵志星 , 裴元东 , 程峥明 , 安钢 , 马泽军 , 熊军 , 罗尧升 , 潘文 , 康海军 , 石江山 , 赵勇 , 宋静林 , 王全乐 , 史凤奎 , 秦岳义 , 马怀营 , 霍吉祥 , 赵景军 , 骆振勇 , 刘玉东
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明涉及矿物烧结技术领域,特别涉及一种烧结矿的制作方法,包括:将原矿破碎,并利用第一筛具进行筛选,筛下物为第一原矿,筛上物为第二原矿;配置烧结物料;将烧结物料输送到一次圆筒混合机内,加入水湿润烧结物料;将烧结物料混合均匀后输送到二次圆筒混合机中制粒;将制粒后的烧结物料颗粒均匀布撒在烧结机台车上;将烧结机点火,使烧结物料开始燃烧,控制烧结负压为9000-18000Pa;将烧结后的烧结物料冷却,采用第二筛具对冷却处理后的烧结物料进行筛分,筛下物为烧结返矿,筛上物为成品烧结矿。本发明提供的烧结矿的制作方法,能够使原矿得到恰当应用,使烧结矿的成分稳定、配矿成本得以降低。
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公开(公告)号:CN102967540A
公开(公告)日:2013-03-13
申请号:CN201210470433.4
申请日:2012-11-19
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: G01N15/02
Abstract: 本发明公开了一种获取烧结矿的粒度降解率的方法,属于烧结矿性能评价技术领域。该方法包括将烧结矿分多区,分别取多区中任意一区的烧结矿进行筛分,得到该区所有不同粒径的烧结矿,去除该区中粒径小于5mm的烧结矿,计算该区剩余的烧结矿的第一平均粒径,然后将该区剩余的烧结矿进行摔打,得到该区粒径小于5mm的烧结矿,然后再进行筛分,计算该区烧结矿的第二平均粒径,得到该区烧结矿的粒度降解率。本发明通过对各区域烧结矿指标进行比较,进而分析出哪个区的烧结矿质量更好,哪个区烧结矿质量为差,从而为有针对性地改善烧结矿质量提供直接依据。
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公开(公告)号:CN116356095A
公开(公告)日:2023-06-30
申请号:CN202310257634.4
申请日:2023-03-16
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: C21B7/24
Abstract: 本申请提供一种高炉布料溜槽倾动角度测量装置及方法,涉及冶金行业高炉辅助设备技术领域,包括底座、竖直支架和激光测距仪,激光测距仪将至少两束激光穿过人孔发射到布料溜槽的边缘或中心,形成两个点位,以精确测量两个点位之间的高度及水平距离。本申请相比人工测量,能够在高炉外部对布料溜槽实际角度进行测量,人员劳动强度小,安全性高;本申请相比手动T形卡尺测量,测量精度高;本申请相比三维激光仪器放入高炉内测量,仪器功能及造价要求低,可避免测量过程中造成设备因高温损坏;本申请具有安全稳定的测量环境,可实现多组数据测量,提高测量数据量。
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公开(公告)号:CN107703743B
公开(公告)日:2020-09-18
申请号:CN201710833251.1
申请日:2017-09-15
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢自动化信息技术有限公司 , 首钢集团有限公司
Inventor: 安钢 , 王洪江 , 石江山 , 秦雪刚 , 刘莎莎 , 史凤奎 , 樊统云 , 康海军 , 裴元东 , 赵景军 , 王同宾 , 熊大林 , 杨伟强 , 周检平 , 张国超 , 程峥明 , 罗尧升 , 陈绍国 , 赵建峰 , 吴学亮 , 陈见见 , 贾慧敏 , 李佳 , 刘万里
Abstract: 本发明公开了一种烧结矿碱度自动控制方法,其包括以下步骤:当已知设定的碱度中线时,根据配料模型计算的CaO含量Ca计算进行流程时间推算得出预测烧结矿CaO推算值;得出修正系数J采纳值;得出烧结矿CaO数值;得出烧结矿SiO2数值;计算出烧结矿CaO应该控制的中线数值;计算出配料模型计算应该得出的CaO中线;用Ca计算中线和Ca计算之间的差值除以预测烧结矿SiO2推算,得出烧结矿碱度修正值;通过更改烧结矿碱度修正值进行配料模型的计算,精准调整石灰石配比,碱度调整完成。其目的是为了提供一种烧结矿碱度自动控制方法,能够解决人工调整不及时、强烈依靠个人经验、调整效果不稳定等问题。
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