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公开(公告)号:CN107703743B
公开(公告)日:2020-09-18
申请号:CN201710833251.1
申请日:2017-09-15
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢自动化信息技术有限公司 , 首钢集团有限公司
Inventor: 安钢 , 王洪江 , 石江山 , 秦雪刚 , 刘莎莎 , 史凤奎 , 樊统云 , 康海军 , 裴元东 , 赵景军 , 王同宾 , 熊大林 , 杨伟强 , 周检平 , 张国超 , 程峥明 , 罗尧升 , 陈绍国 , 赵建峰 , 吴学亮 , 陈见见 , 贾慧敏 , 李佳 , 刘万里
Abstract: 本发明公开了一种烧结矿碱度自动控制方法,其包括以下步骤:当已知设定的碱度中线时,根据配料模型计算的CaO含量Ca计算进行流程时间推算得出预测烧结矿CaO推算值;得出修正系数J采纳值;得出烧结矿CaO数值;得出烧结矿SiO2数值;计算出烧结矿CaO应该控制的中线数值;计算出配料模型计算应该得出的CaO中线;用Ca计算中线和Ca计算之间的差值除以预测烧结矿SiO2推算,得出烧结矿碱度修正值;通过更改烧结矿碱度修正值进行配料模型的计算,精准调整石灰石配比,碱度调整完成。其目的是为了提供一种烧结矿碱度自动控制方法,能够解决人工调整不及时、强烈依靠个人经验、调整效果不稳定等问题。
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公开(公告)号:CN107703743A
公开(公告)日:2018-02-16
申请号:CN201710833251.1
申请日:2017-09-15
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢自动化信息技术有限公司 , 首钢集团有限公司
Inventor: 安钢 , 王洪江 , 石江山 , 秦雪刚 , 刘莎莎 , 史凤奎 , 樊统云 , 康海军 , 裴元东 , 赵景军 , 王同宾 , 熊大林 , 杨伟强 , 周检平 , 张国超 , 程峥明 , 罗尧升 , 陈绍国 , 赵建峰 , 吴学亮 , 陈见见 , 贾慧敏 , 李佳 , 刘万里
Abstract: 本发明公开了一种烧结矿碱度自动控制方法,其包括以下步骤:当已知设定的碱度中线时,根据配料模型计算的CaO含量Ca计算进行流程时间推算得出预测烧结矿CaO推算值;得出修正系数J采纳值;得出烧结矿CaO数值;得出烧结矿SiO2数值;计算出烧结矿CaO应该控制的中线数值;计算出配料模型计算应该得出的CaO中线;用Ca计算中线和Ca计算之间的差值除以预测烧结矿SiO2推算,得出烧结矿碱度修正值;通过更改烧结矿碱度修正值进行配料模型的计算,精准调整石灰石配比,碱度调整完成。其目的是为了提供一种烧结矿碱度自动控制方法,能够解决人工调整不及时、强烈依靠个人经验、调整效果不稳定等问题。
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公开(公告)号:CN102978383B
公开(公告)日:2014-06-18
申请号:CN201210468071.5
申请日:2012-11-19
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种使用易熔低品位矿粉和难熔高品位矿粉制备烧结矿的方法,是配备原料时,在含铁料中使用1-5%的易熔低品质铁矿粉和25-30%的难熔高品位铁矿粉,然后对原料进行混合-制粒-布料-点火-烧结-冷却-筛分-烧结矿指标检测等工艺流程制备烧结矿。本发明提供的使用易熔低品位矿粉和难熔高品位矿粉制备烧结矿的方法,能改善烧结质量、提高资源的利用效率。
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公开(公告)号:CN102978383A
公开(公告)日:2013-03-20
申请号:CN201210468071.5
申请日:2012-11-19
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种使用易熔低品位矿粉和难熔高品位矿粉制备烧结矿的方法,是配备原料时,在含铁料中使用1-5%的易熔低品质铁矿粉和25-30%的难熔高品位铁矿粉,然后对原料进行混合-制粒-布料-点火-烧结-冷却-筛分-烧结矿指标检测等工艺流程制备烧结矿。本发明提供的使用易熔低品位矿粉和难熔高品位矿粉制备烧结矿的方法,能改善烧结质量、提高资源的利用效率。
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公开(公告)号:CN103773948A
公开(公告)日:2014-05-07
申请号:CN201410044509.6
申请日:2014-01-30
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor: 裴元东 , 熊军 , 安钢 , 石江山 , 马泽军 , 赵志星 , 张卫东 , 王全乐 , 康海军 , 史凤奎 , 王洪江 , 程铮明 , 潘文 , 赵勇 , 秦岳义 , 许树生 , 罗尧升 , 霍吉祥 , 张贺顺 , 王晓鹏 , 梁小明
Abstract: 本发明提供了一种在炼铁系统中使用铁矿粉的方法,其步骤包括筛分、配料、混合、二混制粒、布料、点火、烧结、破碎冷却、筛分、烧结矿指标检测,其中,筛分是对铁矿粉进行两道筛分,得到粒度大于20mm、在8-20mm之间、小于8mm三种粒度的铁矿粉,所述粒度大于20mm的铁矿粉供给高炉作为块矿,所述粒度小于8mm的铁矿粉参与传统的烧结配料,所述粒度在8-20mm之间的铁矿粉与制粒后的其它物料混合后送去布料烧结。本发明提供的一种在炼铁系统中使用铁矿粉的方法,能够最大程度地利用不同粒度的铁矿粉,提高高炉和烧结的生产效益。
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公开(公告)号:CN103757202A
公开(公告)日:2014-04-30
申请号:CN201410044510.9
申请日:2014-01-30
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor: 裴元东 , 安钢 , 熊军 , 赵志星 , 马泽军 , 张卫东 , 石江山 , 康海军 , 王全乐 , 史凤奎 , 程铮明 , 王洪江 , 潘文 , 赵勇 , 秦岳义 , 许树生 , 罗尧升 , 霍吉祥 , 张贺顺 , 王晓鹏 , 梁小明
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明提供了一种部分返矿不经制粒参与烧结的烧结方法,其步骤包括配料、混合、二混制粒、布料、点火、烧结、破碎冷却、筛分、烧结矿指标检测;以质量百分比计,所述配料步骤中配备的烧结原料包括:铁矿粉40-80%、返矿5-50%、生石灰0-10%、白云石0-10%、石灰石0-10%、焦粉3-8%;在所述混合步骤前,将所述返矿质量百分比3-50%的返矿取出,所述3-50%的返矿不经过混合和二混制粒步骤,直接配加到经过二混制粒后的所述其他烧结原料中。本发明提供了一种部分返矿不经制粒参与烧结的烧结方法,能够改善制粒效果和烧结的透气性,可提高烧结利用系数。
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公开(公告)号:CN102608012A
公开(公告)日:2012-07-25
申请号:CN201210052181.3
申请日:2012-03-01
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: G01N15/08
Abstract: 本发明涉及空隙率的获取方法技术领域,公开了获取烧结料层各层空隙率的方法,包括:步骤一,将烧结料冷却;步骤二,分区域;步骤三,取料;步骤四,将溶液倒入所述储存容器中,当溶液开始从储存容器溢出时,停止倒入;步骤五,记下倒入储存容器中溶液的体积,溶液体积除以储存容器总体积,即得到烧结料层该区域的空隙率;步骤六,按步骤三至五测得其他各个区域的空隙率。使用本方法可以得到烧结料层各个区域的空隙率,通过对各个区域空隙率的比较,可以分析出哪个区域的空隙率更高或更低,从而达到可以有针对性地调整布料参数,进而提高烧结透气性的均匀一致性和烧结矿质量的均匀稳定的技术效果。
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公开(公告)号:CN103757202B
公开(公告)日:2016-06-29
申请号:CN201410044510.9
申请日:2014-01-30
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor: 裴元东 , 安钢 , 熊军 , 赵志星 , 马泽军 , 张卫东 , 石江山 , 康海军 , 王全乐 , 史凤奎 , 程铮明 , 王洪江 , 潘文 , 赵勇 , 秦岳义 , 许树生 , 罗尧升 , 霍吉祥 , 张贺顺 , 王晓鹏 , 梁小明
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明提供了一种部分返矿不经制粒参与烧结的烧结方法,其步骤包括配料、混合、二混制粒、布料、点火、烧结、破碎冷却、筛分、烧结矿指标检测;以质量百分比计,所述配料步骤中配备的烧结原料包括:铁矿粉40-80%、返矿5-50%、生石灰0-10%、白云石0-10%、石灰石0-10%、焦粉3-8%;在所述混合步骤前,将所述返矿质量百分比3-50%的返矿取出,所述3-50%的返矿不经过混合和二混制粒步骤,直接配加到经过二混制粒后的所述其他烧结原料中。本发明提供了一种部分返矿不经制粒参与烧结的烧结方法,能够改善制粒效果和烧结的透气性,可提高烧结利用系数。
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公开(公告)号:CN103773948B
公开(公告)日:2015-08-26
申请号:CN201410044509.6
申请日:2014-01-30
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor: 裴元东 , 熊军 , 安钢 , 石江山 , 马泽军 , 赵志星 , 张卫东 , 王全乐 , 康海军 , 史凤奎 , 王洪江 , 程铮明 , 潘文 , 赵勇 , 秦岳义 , 许树生 , 罗尧升 , 霍吉祥 , 张贺顺 , 王晓鹏 , 梁小明
Abstract: 本发明提供了一种在炼铁系统中使用铁矿粉的方法,其步骤包括筛分、配料、混合、二混制粒、布料、点火、烧结、破碎冷却、筛分、烧结矿指标检测,其中,筛分是对铁矿粉进行两道筛分,得到粒度大于20mm、在8-20mm之间、小于8mm三种粒度的铁矿粉,所述粒度大于20mm的铁矿粉供给高炉作为块矿,所述粒度小于8mm的铁矿粉参与传统的烧结配料,所述粒度在8-20mm之间的铁矿粉与制粒后的其它物料混合后送去布料烧结。本发明提供的一种在炼铁系统中使用铁矿粉的方法,能够最大程度地利用不同粒度的铁矿粉,提高高炉和烧结的生产效益。
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公开(公告)号:CN103017667A
公开(公告)日:2013-04-03
申请号:CN201210566805.3
申请日:2012-12-24
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请涉及烧结矿指标评价技术领域,特别涉及一种获取烧结高温带宽度和迁移速度的方法,包括:将物料点火烧结,烧结一段时间后,记录烧结时间Δt,并对台车进行垂直拍照。测量并计算照片高温区宽度a。分别测量照片物料层高度b及实际物料层高度B。测量并计算照片高温区迁移距离x。利用a/b=A/B计算出A的值,所述A为实际高温区宽度。利用x/b=X/B计算出X的值,所述X为实际高温区迁移距离。利用V=X/Δt计算出V的值,所述V为实际高温区迁移速度。本申请提供的获取烧结高温带宽度和迁移速度的方法能够获得实际烧结的高温区宽度和迁移速度,从而为从台车宽度方向上优化高温带提供了基础数据。
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