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公开(公告)号：CN117802372B
公开(公告)日：2024-12-03
申请号：CN202311792214.2
申请日：2023-12-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司 , 鞍钢集团北京研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种汽车用稀土镁合金板带/棒材及其制备方法，稀土镁合金板带/棒材包括以下成分：Zn 1.0％～10.0％，Al 1.0％～10.0％，Mn 0.5％～5.0％，Si 0.5％～3.0％，RE 0.5％～5.0％；余量为Mg及杂质。稀土镁合金板带的制备工艺包括熔炼、半连续铸造、均匀化热处理、热挤压、电脉冲辅助异步轧制及退火过程；稀土镁合金棒材的制备工艺包括熔炼、半连续铸造、均匀化热处理、热挤压、声电耦合表面处理过程。本发明所制备的镁合金板带/棒材兼具高表面质量及高强高塑特性，并且实现了镁合金板材室温下大压下量轧制变形，为解决汽车轻量化问题提供了可靠的技术支持。
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公开(公告)号：CN118028671A
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202311792410.X
申请日：2023-12-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司 , 鞍钢集团北京研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种拉深性能良好的稀土镁合金板带及其制备方法，稀土镁合金板带的成分：Al 0.5％～6.0％，Zn 0.5％～6.0％，Mn 0.1％～1.0％，Zr 0.1％～1.0％，RE 3.0％～12.0％；余量为Mg及不可避免的杂质。制备过程包括熔炼、半连续铸造、均匀化热处理及热轧开坯、温电耦合轧制及退火。本发明实现了镁合金在低温(≤100℃)下的大变形量轧制变形，产品满足高强高塑指标的同时兼具良好的拉深特性，从而满足了汽车、电子通讯、航空航天等行业对产品轻量化，以及对镁合金高强度、高塑性和高拉深性能等特殊性能的要求。
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公开(公告)号：CN117778846A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202311792689.1
申请日：2023-12-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司 , 鞍钢集团北京研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高表面质量稀土镁合金棒材及其制备方法，稀土镁合金棒材的成分为：Zn 1.0％～9.0％，Al 0.1％～1.0％，Mn 0.1％～1.0％，Zr 0.1％～1.0％，RE 4.0％～15.0％；其中，RE组分中La元素占比为30％～60％，剩余为Sc、Y、Nd中的一种以上，且(La+Ce)/Zn为1.0～5.0；余量为Mg及杂质。制备方法包括熔炼、半连续铸造、均匀化热处理、热挤压、声电耦合表面处理过程。所制备产品满足高强高塑指标的同时兼具高表面质量特性，从而满足了交通工具、航空航天等领域对产品轻量化，以及对镁合金棒材高表面质量的要求。
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公开(公告)号：CN117778841A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202311792134.7
申请日：2023-12-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司 , 鞍钢集团北京研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种医用稀土镁合金板带/棒材及其制备方法，稀土镁合金板带/棒材包括：Zn 1.0％～10.0％，Fe 1.0％～6.0％，Ag 0.5％～5.0％，Mn 0.5％～5.0％，Ca 0.5％～3.0％，RE 0.5％～5.0％；余量为Mg及杂质。稀土镁合金板带的制备过程包括：熔炼、半连续铸造、均匀化热处理、热挤压、电脉冲辅助异步轧制及退火；稀土镁合金棒材的制备过程包括：熔炼、半连续铸造、均匀化热处理、热挤压、声电耦合表面处理。本发明所制备的稀土镁合金板带/棒材兼具高表面质量及高强高塑特性，并且稀土镁合金板材还实现了室温大压下量轧制变形，从而满足了医疗器械领域对镁合金高强高塑性、耐腐蚀性及高表面质量的要求。
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公开(公告)号：CN117230389A
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202311319747.9
申请日：2023-10-12
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 鞍钢股份有限公司 , 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种免除鳞1800MPa级冷轧QP中锰钢，其化学成分按质量百分比组成为：C 0.20％～0.25％，Mn 7％～9％，Cr 3％～5％，Si 0.6％～1％，Al 0.2％～0.8％，其余为Fe和不可避免的杂质元素。本发明的优点是：QP工艺条件下，即将加热处理后坯料直接进行水淬至室温，随后再加热到170～200℃，保温15～20min，无需多次控制温度及冷却速度，热处理后抗拉强度超过1800MPa，延伸率A50大于10％；通过添加较高含量的Cr、Si元素以及少量的Al元素,提升QP中锰钢的耐高温氧化性能，QP退火工艺过程中无需特殊气体保护，冷轧板坯表面形成致密不易脱落的氧化层，后续无需进行除鳞工序。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117778842B
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202311792594.X
申请日：2023-12-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司 , 鞍钢集团北京研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高性能稀土镁合金冷轧板带及其制备方法，稀土镁合金冷轧板带包括以下成分：Al 3.0％～10.0％，Zn 0.3％～3.0％，Si 0.05％～1.0％，Zr 0.1％～1.0％，RE 3.0％～12.0％；RE组分中Y元素占比为50％～90％，剩余为La、Ce、Sm、Gd中的一种以上，且Y/Al为1.0～5.0；余量为Mg及杂质。制备过程包括熔炼、半连续铸造、均匀化热处理、热挤压、电脉冲辅助异步轧制及退火。本发明实现了镁合金在室温下大变形量轧制变形，产品满足高强高塑指标的同时兼具高耐腐蚀特性，从而满足了电子通讯、航空航天等行业对镁合金高强度、高塑性和耐腐蚀等性能的特殊要求。
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公开(公告)号：CN117778843A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202311792750.2
申请日：2023-12-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司 , 鞍钢集团北京研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种超薄规格镁合金箔带及其制备方法，镁合金箔带的成分为：Al 0.2％～6.0％，Zn 0.5％～6.0％，Mn 0.1％～1.0％，Zr 0.1％～1.0％，RE 0.8％～12.0％；RE组分中Gd元素占比为50％～90％，剩余为La、Ce、Nd、Y中的一种以上；且RE/(Al+Zn)为1.0～5.0；余量为Mg及杂质。镁合金箔带的制备工艺包括熔炼、铸造、均匀化热处理、热挤压、电脉冲辅助轧制及退火过程；本发明可实现镁合金室温下大压下量轧制变形，并获得厚度为10～100微米、综合性能良好的镁合金箔带，满足电池、电子行业对镁合金超薄规格、高塑性能的要求。
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公开(公告)号：CN117778842A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202311792594.X
申请日：2023-12-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司 , 鞍钢集团北京研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高性能稀土镁合金冷轧板带及其制备方法，稀土镁合金冷轧板带包括以下成分：Al 3.0％～10.0％，Zn 0.3％～3.0％，Si 0.05％～1.0％，Zr 0.1％～1.0％，RE 3.0％～12.0％；RE组分中Y元素占比为50％～90％，剩余为La、Ce、Sm、Gd中的一种以上，且Y/Al为1.0～5.0；余量为Mg及杂质。制备过程包括熔炼、半连续铸造、均匀化热处理、热挤压、电脉冲辅助异步轧制及退火。本发明实现了镁合金在室温下大变形量轧制变形，产品满足高强高塑指标的同时兼具高耐腐蚀特性，从而满足了电子通讯、航空航天等行业对镁合金高强度、高塑性和耐腐蚀等性能的特殊要求。
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公开(公告)号：CN116377178A
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202310253981.X
申请日：2023-03-16
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 鞍钢股份有限公司
IPC: C21D1/18 , C21D1/46 , C21D6/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/38 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/32
Abstract: 本发明涉及一种超高强热成形钢淬火实验模拟热成形工艺，包括1)将试样加热至900～1000℃，保温3～10min；2)将试样从加热炉中取出，5s内转移至盐浴炉中，设置盐浴炉温度为150～170℃；3)从试样进入盐浴开始计时，在盐浴中停留30～60s；4)将试样从盐浴中取出并快速移入温度为20～40℃的水中，让试样完全冷却后取出，淬火完成。本发明避免了常规平板模具淬火实验带来的软点问题，以及水淬产生的韧性降低问题，保证了淬火后钢板试样的有效力学性能，保证了后续拉伸试验的准确性，同时节约了实验成本，并为实际生产提供了有效的热处理工艺思路。
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公开(公告)号：CN118028671B
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202311792410.X
申请日：2023-12-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司 , 鞍钢集团北京研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种拉深性能良好的稀土镁合金板带及其制备方法，稀土镁合金板带的成分：Al 0.5％～6.0％，Zn 0.5％～6.0％，Mn 0.1％～1.0％，Zr 0.1％～1.0％，RE 3.0％～12.0％；余量为Mg及不可避免的杂质。制备过程包括熔炼、半连续铸造、均匀化热处理及热轧开坯、温电耦合轧制及退火。本发明实现了镁合金在低温(≤100℃)下的大变形量轧制变形，产品满足高强高塑指标的同时兼具良好的拉深特性，从而满足了汽车、电子通讯、航空航天等行业对产品轻量化，以及对镁合金高强度、高塑性和高拉深性能等特殊性能的要求。
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