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公开(公告)号：CN112397252A
公开(公告)日：2021-02-23
申请号：CN202011354856.0
申请日：2020-11-26
Applicant: 青岛理工大学 , 青岛五维智造科技有限公司
IPC: H01B13/00
Abstract: 本发明公开了具有嵌入式金属材料的柔性透明导电薄膜制造方法及系统，通过电场驱动喷射沉积微纳3D打印方法在打印衬底依次打印金属纳米线网格和大高宽比的金属网格，形成金属网格与金属纳米线的复合导电电极，将复合导电电极导电化处理获得电极材料，将电极材料嵌入到光刻胶中，将嵌入电极材料的光刻胶与打印衬底分离并去除打印衬底获得导电薄膜；金属纳米线网格由纳米金属线打印形成，大高宽比的金属网格由纳米金属浆料打印形成；电场驱动喷射沉积微纳3D打印方法的打印针头包括金属针头和绝缘管，绝缘管套在金属针头外部，金属针头的中轴线与绝缘管的中轴线在同一直线上，绝缘管出口处为缩颈结构，缩颈结构出口的内径小于金属针头的内径。
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公开(公告)号：CN114702249B
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202210319215.4
申请日：2022-03-29
Applicant: 青岛理工大学 , 青岛五维智造科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种基于复合微纳增材制造大尺寸电加热玻璃批量生产系统，包括：玻璃基板输送模块；至少一台第一机械手、至少一台第一清洗和风干单元、至少一台第二机械手、至少一台单平板电极电场驱动多喷头喷射沉积微纳3D打印装置、至少一台第三机械手、至少一台真空高温烧结单元、至少一台第四机械手、至少一台第二清洗和风干单元、至少一台第五机械手、至少一台微电铸单元、至少一台第六机械手、至少一台第三清洗和风干单元、至少一台第七机械手、至少一台贴敷保护膜单元、至少一台第八机械手；本发明结合单平板电极电场驱动多喷头喷射沉积微纳3D打印和精密微电铸技术，实现了超大尺寸高性能透明电加热玻璃的批量化生产。
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公开(公告)号：CN112848268B
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202011519331.8
申请日：2020-12-21
Applicant: 青岛理工大学
IPC: B29C64/10 , B29C64/227 , B29C64/295 , B33Y10/00 , B33Y30/00
Abstract: 本发明提出了一种基于分形曲线可拉伸加热电路打印的4D打印方法，包括两种方法，其中一种方法是SMP层通电加热后拉伸，冷却定型，再粘贴一层弹性体层，当再次通电加热后，样件由于应变失配发生弯曲变形；另外一种方法是SMP层与弹性体层通电加热后共同拉伸，冷却后撤销外力，由于受到残余应力的软弹性体层与刚性SMP层之间的应变失配，样件发生弯曲变形。当再次加热至玻璃化转变温度后，样件恢复至初始打印状态。本发明提出的分形曲线加热线路具有较强的拉伸性能，同蛇形电路相比较在单轴和双轴拉伸下，电阻变化率很小，便于保证4D打印结构变形过程中稳定的加热性能。
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公开(公告)号：CN115648622A
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202211295673.5
申请日：2022-10-21
Applicant: 青岛理工大学 , 青岛五维智造科技有限公司
IPC: B29C64/20 , B29C64/209 , B29C64/106 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B29L31/34
Abstract: 本申请提供一种打印大面积高密度微细电路的阵列喷头装置及方法，所述阵列喷头装置，它包括多组喷头模组，连接架，旋转平台。利用所述阵列喷头装置，并结合单平板电极电场驱动喷射沉积微纳3D打印技术，能够实现大面积高密度微细电路高效和低成本制造，而且还具有打印微细电路间距任意调节，尤其还能通过多组阵列喷头的细分功能，实现超高密度，超小间距的并行高效打印。
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公开(公告)号：CN112509747B
公开(公告)日：2022-07-08
申请号：CN202011099517.2
申请日：2020-10-14
Applicant: 青岛理工大学
IPC: H01B13/00
Abstract: 本发明属于柔性透明导电薄膜领域，涉及一种基于低电压驱动液膜嵌入式电喷射3D打印的柔性透明导电薄膜制造方法，通过在液态或半固化的液态聚合物基底上直接打印导电浆料，利用液膜对导电线路的限制包裹作用，直接制造出超高分辨率的完全嵌入或半嵌入式柔性透明导电薄膜。本发明具有工艺步骤简单、生产步骤无毒无害、制造成本低廉，制造出的透明导电薄膜光电性能优异等优点，为高性能嵌入式柔性透明导电薄膜的规模化、低成本制造提供了一种新的解决方案。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109219174B
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN201811353707.5
申请日：2018-11-14
Applicant: 青岛理工大学
Abstract: 本发明涉及一种高透光率、低方阻透明电加热玻璃的制造方法，结合电场驱动熔融沉积直写和UV辅助微转印实现具有大高宽比(0.7‑2)、高分辨率(1‑20微米)加热线的透明电加热玻璃低成本和批量化制造。该方法结合了电场驱动熔融沉积直写和UV辅助微转印两种技术的优势，具有工艺简单、制造成本低、生产效率高、一致性好的突出特点和显著优势，尤其是能够实现高透光率(大于90％)、低方阻值(小于1Ω/sq)的透明电加热玻璃的低成本、批量化制造。这为大面积、高性能透明电加热玻璃的低成本和规模化制造提供一种全新的解决方案。
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公开(公告)号：CN112373008A
公开(公告)日：2021-02-19
申请号：CN202011121776.0
申请日：2020-10-19
Applicant: 青岛理工大学
IPC: B29C64/106 , B29C64/30 , B29C64/314 , G02B3/14 , B33Y10/00 , B33Y40/10 , B33Y40/20
Abstract: 本发明提供了一种嵌入式自除雾及变焦微透镜阵列的制造方法、产品及其应用。该方法不仅实现了超高分辨率的嵌入式微透镜阵列制造，而且通过在微透镜阵列难以消除的间隙中填充透明电极，利用透明电极通电后产生的焦耳热可实现自动除雾的功能，微透镜阵列材料采用液体材料且被封装在微孔阵列中，通过透明电极的通电加热可改变液滴接触角，实现微透镜阵列变焦。
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公开(公告)号：CN117737731A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202311762766.9
申请日：2023-12-19
Applicant: 青岛理工大学 , 青岛五维智造科技有限公司
IPC: C23C28/02 , B29C64/106 , B33Y10/00 , C25D5/54 , C25D5/02 , C25D5/12 , C23C18/42 , C23C18/32 , C23C18/16 , C23C14/20 , C23C14/35 , C23C14/58 , C25D5/10 , B33Y80/00
Abstract: 本发明提供了一种大尺寸透明电极微纳增减材复合制造工作方法，对透明基底进行超声清洁处理，透明基底上沉积一层铜膜；在沉积铜膜后的基底上打印设计的透明电极掩模图案，并进行加热预固化处理，获得掩模电极图案；打印固化后的光刻胶图案为掩模，采用湿法刻蚀工艺刻蚀铜膜，从而得到所设计的掩模电极图案；去除光刻胶；以刻蚀后的铜导电图案为种子层，在种子层之上继续沉积导电金属；对沉积导电金属后的透明电极结构清洗吹干；在获得的透明电极结构表面喷涂一层保护层。本发明结合多喷头电场驱动喷射微纳3D打印、精密电镀的微纳增材制造和刻蚀(形成种子层)的微纳减材工艺的优势，可以实现大尺寸、高性能透明电极的高效、批量化、低成本制造。
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公开(公告)号：CN116390367A
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202310371371.X
申请日：2023-04-07
Applicant: 青岛理工大学
Abstract: 本发明提供了一种曲面基底透明导电电路的制造方法，对基底进行清洗预处理，在基底表面涂覆一层薄厚均匀的牺牲层溶液，并进行固化牺牲层；利用电场驱动喷射沉积3D打印机按照预设的图案形状在衬底表面打印导电电路图案，对打印好的样件进行烧结固化处理；将玻璃等衬底放置到可溶解牺牲层基底的水溶液的预定位置，使导电图案与待转印曲面局部接触形成定位点以提高转印精度，通过水溶液溶解去除牺牲层，银网格电路会在自身重力作用下转移到待转印曲面，利用曲面基底脱离水面时的水流流动，可带动网格电路沿曲面展平，取出并烘干曲面基底，在曲面基底选择性喷涂粘结剂，完成曲面基底电路的制造。本发明可以实现曲面基底高性能透明导电电路的低成本、规模化制造，还具有工艺步骤简单、环保无害、制造成本低廉的优点。
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公开(公告)号：CN114713840A
公开(公告)日：2022-07-08
申请号：CN202210336503.0
申请日：2022-03-30
Applicant: 青岛理工大学 , 青岛五维智造科技有限公司
IPC: B22F10/10 , B22F10/60 , B22F10/64 , B22F5/00 , C23C18/36 , C25D1/00 , B33Y10/00 , B33Y40/10 , B33Y40/20 , B33Y80/00
Abstract: 本发明公开一种基于复合微纳增材制造宽频带电磁屏蔽曲面光学窗制造方法，包括预处理基材；使用基于提取电极的五轴联动电场驱动喷射沉积曲面共形微纳3D打印机共形打印金属网栅微结构；导电化处理金属网栅微结构；电化学沉积增材成形导磁层结构，在导电网栅结构表面沉积一层导磁材料并将其包裹住，形成导电/导磁复合材料；样件后处理。本发明通过复合微纳增材制造技术实现了大尺寸宽频带电磁屏蔽曲面或3D共形光学窗高效低成本制造。
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