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公开(公告)号：CN114702249B
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202210319215.4
申请日：2022-03-29
Applicant: 青岛理工大学 , 青岛五维智造科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种基于复合微纳增材制造大尺寸电加热玻璃批量生产系统，包括：玻璃基板输送模块；至少一台第一机械手、至少一台第一清洗和风干单元、至少一台第二机械手、至少一台单平板电极电场驱动多喷头喷射沉积微纳3D打印装置、至少一台第三机械手、至少一台真空高温烧结单元、至少一台第四机械手、至少一台第二清洗和风干单元、至少一台第五机械手、至少一台微电铸单元、至少一台第六机械手、至少一台第三清洗和风干单元、至少一台第七机械手、至少一台贴敷保护膜单元、至少一台第八机械手；本发明结合单平板电极电场驱动多喷头喷射沉积微纳3D打印和精密微电铸技术，实现了超大尺寸高性能透明电加热玻璃的批量化生产。
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公开(公告)号：CN117737731A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202311762766.9
申请日：2023-12-19
Applicant: 青岛理工大学 , 青岛五维智造科技有限公司
IPC: C23C28/02 , B29C64/106 , B33Y10/00 , C25D5/54 , C25D5/02 , C25D5/12 , C23C18/42 , C23C18/32 , C23C18/16 , C23C14/20 , C23C14/35 , C23C14/58 , C25D5/10 , B33Y80/00
Abstract: 本发明提供了一种大尺寸透明电极微纳增减材复合制造工作方法，对透明基底进行超声清洁处理，透明基底上沉积一层铜膜；在沉积铜膜后的基底上打印设计的透明电极掩模图案，并进行加热预固化处理，获得掩模电极图案；打印固化后的光刻胶图案为掩模，采用湿法刻蚀工艺刻蚀铜膜，从而得到所设计的掩模电极图案；去除光刻胶；以刻蚀后的铜导电图案为种子层，在种子层之上继续沉积导电金属；对沉积导电金属后的透明电极结构清洗吹干；在获得的透明电极结构表面喷涂一层保护层。本发明结合多喷头电场驱动喷射微纳3D打印、精密电镀的微纳增材制造和刻蚀(形成种子层)的微纳减材工艺的优势，可以实现大尺寸、高性能透明电极的高效、批量化、低成本制造。
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公开(公告)号：CN116390367A
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202310371371.X
申请日：2023-04-07
Applicant: 青岛理工大学
Abstract: 本发明提供了一种曲面基底透明导电电路的制造方法，对基底进行清洗预处理，在基底表面涂覆一层薄厚均匀的牺牲层溶液，并进行固化牺牲层；利用电场驱动喷射沉积3D打印机按照预设的图案形状在衬底表面打印导电电路图案，对打印好的样件进行烧结固化处理；将玻璃等衬底放置到可溶解牺牲层基底的水溶液的预定位置，使导电图案与待转印曲面局部接触形成定位点以提高转印精度，通过水溶液溶解去除牺牲层，银网格电路会在自身重力作用下转移到待转印曲面，利用曲面基底脱离水面时的水流流动，可带动网格电路沿曲面展平，取出并烘干曲面基底，在曲面基底选择性喷涂粘结剂，完成曲面基底电路的制造。本发明可以实现曲面基底高性能透明导电电路的低成本、规模化制造，还具有工艺步骤简单、环保无害、制造成本低廉的优点。
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公开(公告)号：CN114713840A
公开(公告)日：2022-07-08
申请号：CN202210336503.0
申请日：2022-03-30
Applicant: 青岛理工大学 , 青岛五维智造科技有限公司
IPC: B22F10/10 , B22F10/60 , B22F10/64 , B22F5/00 , C23C18/36 , C25D1/00 , B33Y10/00 , B33Y40/10 , B33Y40/20 , B33Y80/00
Abstract: 本发明公开一种基于复合微纳增材制造宽频带电磁屏蔽曲面光学窗制造方法，包括预处理基材；使用基于提取电极的五轴联动电场驱动喷射沉积曲面共形微纳3D打印机共形打印金属网栅微结构；导电化处理金属网栅微结构；电化学沉积增材成形导磁层结构，在导电网栅结构表面沉积一层导磁材料并将其包裹住，形成导电/导磁复合材料；样件后处理。本发明通过复合微纳增材制造技术实现了大尺寸宽频带电磁屏蔽曲面或3D共形光学窗高效低成本制造。
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公开(公告)号：CN114702249A
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN202210319215.4
申请日：2022-03-29
Applicant: 青岛理工大学 , 青岛五维智造科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种基于复合微纳增材制造大尺寸电加热玻璃批量生产系统，包括：玻璃基板输送模块；至少一台第一机械手、至少一台第一清洗和风干单元、至少一台第二机械手、至少一台单平板电极电场驱动多喷头喷射沉积微纳3D打印装置、至少一台第三机械手、至少一台真空高温烧结单元、至少一台第四机械手、至少一台第二清洗和风干单元、至少一台第五机械手、至少一台微电铸单元、至少一台第六机械手、至少一台第三清洗和风干单元、至少一台第七机械手、至少一台贴敷保护膜单元、至少一台第八机械手；本发明结合单平板电极电场驱动多喷头喷射沉积微纳3D打印和精密微电铸技术，实现了超大尺寸高性能透明电加热玻璃的批量化生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112951486B
公开(公告)日：2022-06-28
申请号：CN202110105338.3
申请日：2021-01-26
Applicant: 青岛理工大学
Abstract: 本发明涉及嵌入式聚合物/金属网格柔性透明电极及制备方法和应用。包括支撑层、光刻胶层、保护膜，光刻胶层位于支撑基底和保护膜之间，光刻胶层紧挨保护膜具有网格结构，网格结构由凹槽形成，凹槽面对保护膜的一端开口，内侧壁设置金属镀层，金属镀层的内侧包覆聚合物结构、凹槽的开口端为金属种子层，金属种子层紧挨保护膜。制备方法为：利用电场驱动熔融喷射沉积微纳3D的方法打印网格结构，沉积金属种子层，聚合物网格结构转移到支撑衬底上，电铸沉积金属镀层，涂覆光刻胶、支撑层，揭除支撑基底，贴覆保护膜。得到高分辨率、大高宽比、耐弯折、具有高光电性能的嵌入式柔性网格透明电极。
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公开(公告)号：CN114559049A
公开(公告)日：2022-05-31
申请号：CN202210319222.4
申请日：2022-03-29
Applicant: 青岛理工大学 , 青岛五维智造科技有限公司
IPC: B22F10/10 , B22F3/10 , B22F3/24 , B22F10/38 , B22F10/62 , B22F10/64 , B33Y10/00 , B33Y40/10 , B33Y40/20 , B33Y80/00 , C25D3/12 , C25D3/56 , C25D7/04 , H05K9/00
Abstract: 本发明提供了一种基于复合微纳增材制造大尺寸电磁屏蔽玻璃批量生产方法，对打印基材进行预处理，采用单平板电极电场驱动多喷头喷射沉积微纳3D打印方法在预处理好的基材上高效打印金属网栅结构；将打印的金属网栅进行高温或者低温烧结；将烧结后的样件进行清洗，去除在烧结过程中产生的附着在基材上以及网格表面的污物，风干去除多余水分；将风干处理后的金属网栅放到电铸池中，使用微电铸电源进行电铸，在导电网栅结构表面沉积一层导磁材料并将其包裹住，形成导电/导磁复合材料；将电铸好的结构从电铸池中取出，用去离子水超声震洗，去除镀件上残留的材料，并用氮气吹干；本发明通过增材制造技术实现了超大尺寸宽频高性能透明电磁屏蔽玻璃规模化制造。
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公开(公告)号：CN114682795B
公开(公告)日：2024-12-20
申请号：CN202210327898.8
申请日：2022-03-30
Applicant: 青岛理工大学 , 青岛五维智造科技有限公司
IPC: B22F10/12 , B22F10/64 , B22F10/62 , B33Y10/00 , B33Y40/20 , C25D1/00 , H01Q1/28 , H01Q1/38 , H01Q5/25
Abstract: 本发明公开一种基于复合微纳增材制造曲面共形天线的制造方法包括基材预处理，采用基于提取电极的五轴联动电场驱动喷射沉积微纳3D打印机打印共形天线结构种子层，打印的共形天线结构种子层导电化处理，共形天线结构微电铸或者化学镀，样件后处理等步骤，采用本发明的方法实现大尺寸高精度曲面共形天线高效低成本批量化制造，尤其是能实现大尺寸透明曲面共形天线的制造，而且所制造的共形天线具有高精度、低剖面、微型化、超宽带的优势。特别是能实现大尺寸导引头弹载透明曲面透明共形天线、战机机载透明曲面共形天线、光学仪器表面透明曲面共形天线的高效低成本制造。
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公开(公告)号：CN114559049B
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202210319222.4
申请日：2022-03-29
Applicant: 青岛理工大学 , 青岛五维智造科技有限公司
IPC: B22F10/10 , B22F3/10 , B22F3/24 , B22F10/38 , B22F10/62 , B22F10/64 , B33Y10/00 , B33Y40/10 , B33Y40/20 , B33Y80/00 , C25D3/12 , C25D3/56 , C25D7/04 , H05K9/00
Abstract: 本发明提供了一种基于复合微纳增材制造大尺寸电磁屏蔽玻璃批量生产方法，对打印基材进行预处理，采用单平板电极电场驱动多喷头喷射沉积微纳3D打印方法在预处理好的基材上高效打印金属网栅结构；将打印的金属网栅进行高温或者低温烧结；将烧结后的样件进行清洗，去除在烧结过程中产生的附着在基材上以及网格表面的污物，风干去除多余水分；将风干处理后的金属网栅放到电铸池中，使用微电铸电源进行电铸，在导电网栅结构表面沉积一层导磁材料并将其包裹住，形成导电/导磁复合材料；将电铸好的结构从电铸池中取出，用去离子水超声震洗，去除镀件上残留的材料，并用氮气吹干；本发明通过增材制造技术实现了超大尺寸宽频高性能透明电磁屏蔽玻璃规模化制造。
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公开(公告)号：CN118108422A
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202410142037.1
申请日：2024-02-01
Applicant: 青岛理工大学 , 青岛五维智造科技有限公司
IPC: C03C17/38
Abstract: 本发明提供了一种大尺寸高性能电加热玻璃低成本批量化制造方法，在玻璃基材上沉积一层钛膜，然后在钛膜上沉积一层铜膜，制备出覆铜玻璃基板；以聚己内酯(PCL)为掩模图案的成形材料，在覆钛覆铜玻璃基板上打印出所设计的电极图案；以PCL图案为掩模，采用湿法刻蚀工艺刻蚀铜膜和钛膜，将PCL导电图案转移复制到铜膜和钛膜上；去除PCL，对覆钛覆铜玻璃基板进行清洗和烘干；以刻蚀后的铜钛导电图案为种子层，在种子层镀金属层；镀金属层后，对形成的透明电加热玻璃进行后处理；在后处理后的透明电加热玻璃表面涂覆保护层。本发明能够实现大尺寸、高性能金属网格透明电加热玻璃的低成本、高效、批量化制造。
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