一种吡唑酮母液废水的资源化处理工艺

    公开(公告)号:CN108017211B

    公开(公告)日:2020-03-10

    申请号:CN201711160082.6

    申请日:2017-11-20

    IPC分类号: C02F9/10 C02F103/36

    摘要: 本发明涉及一种吡唑酮母液废水的资源化处理工艺。包括:1)将吡唑酮母液废水进行一级芬顿反应,反应后进行沉降、压滤,得到铁泥和清液;2)将步骤1)所得的清液进行二级芬顿反应,反应后进行絮凝、沉降、压滤,得到铁泥和清液;3)将步骤2)所得的清液进行多效蒸发,再离心分离,得到固体硫酸铵和离心母液,多效蒸发过程中的冷凝水回用;4)将步骤3)所得的部分离心母液回流与步骤1)的母液废水混合,循环进行步骤1)至步骤3)的操作;剩下的离心母液与步骤2)所得的清液混合进行多效蒸发,循环进行步骤3)的操作。本发明通过连续芬顿和蒸发过程的母液回流,最终出盐硫酸铵达到工业硫酸铵品质要求,冷凝水达到车间回用或排放要求。

    一种工业废酸处理系统
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108033433A

    公开(公告)日:2018-05-15

    申请号:CN201711019657.2

    申请日:2017-10-26

    IPC分类号: C01B21/44 C01B17/88

    摘要: 本发明属于工业废酸处理技术领域,具体地说,涉及一种工业废酸处理系统。所述工业废酸处理系统包括废酸浓缩系统,所述的废酸浓缩系统包括硝酸浓缩装置、第一硫酸浓缩装置和第二硫酸浓缩装置;所述的硝酸浓缩装置从含高浓度硝酸的硫酸废液中分离浓缩得到硝酸制品;第一硫酸浓缩装置处理含少量硝酸的硫酸废液,分离、浓缩得到硝酸制品和硫酸A;第二硫酸浓缩装置处理含卤化氢的硫酸废液,分离除去卤化氢,得到硫酸A。本发明的工业废酸处理系统可以有针对性地、同时处理多种组分不同的工业废酸,提高工业废酸处理的效率,处理回收后得到的硫酸制品和硝酸制品纯度高、品质好,达到国标一等品的质量标准。

    一种稀硫酸真空浓缩系统

    公开(公告)号:CN111773749B

    公开(公告)日:2022-02-01

    申请号:CN202010669857.8

    申请日:2020-07-13

    摘要: 本发明公开了一种稀硫酸真空浓缩系统,包括浓缩釜,以及与浓缩釜气相出口依次相连的洗涤塔和喷淋塔;洗涤塔设有第一循环管路,实现液相稀硫酸在洗涤塔内的循环喷淋;喷淋塔设有第二循环管路,实现对由洗涤塔通入喷淋塔的气相进行冷凝;所述第二循环管路与第一循环管路相连,作为第一循环管路的补水,以保持循环液中稀硫酸含量的恒定。本发明所提供的真空浓缩系统中,洗涤塔的操作温度高于废酸中所含有机物的熔点,以保证洗涤塔内的物料仅以气、液两相存在,从而避免高凝固点的有机物因雾沫夹带冷凝成固体后堵塞洗涤塔及工艺管道的情况发生。

    一种工业废酸处理系统
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108033433B

    公开(公告)日:2020-04-24

    申请号:CN201711019657.2

    申请日:2017-10-26

    IPC分类号: C01B21/44 C01B17/88

    摘要: 本发明属于工业废酸处理技术领域,具体地说,涉及一种工业废酸处理系统。所述工业废酸处理系统包括废酸浓缩系统,所述的废酸浓缩系统包括硝酸浓缩装置、第一硫酸浓缩装置和第二硫酸浓缩装置;所述的硝酸浓缩装置从含高浓度硝酸的硫酸废液中分离浓缩得到硝酸制品;第一硫酸浓缩装置处理含少量硝酸的硫酸废液,分离、浓缩得到硝酸制品和硫酸A;第二硫酸浓缩装置处理含卤化氢的硫酸废液,分离除去卤化氢,得到硫酸A。本发明的工业废酸处理系统可以有针对性地、同时处理多种组分不同的工业废酸,提高工业废酸处理的效率,处理回收后得到的硫酸制品和硝酸制品纯度高、品质好,达到国标一等品的质量标准。

    一种乙酰乙酸甲酯的制备方法

    公开(公告)号:CN111825553A

    公开(公告)日:2020-10-27

    申请号:CN201910308703.3

    申请日:2019-04-17

    IPC分类号: C07C67/46 C07C67/54 C07C69/72

    摘要: 本发明属于化工原料的生产技术领域,具体地说,涉及一种乙酰乙酸甲酯的制备方法。所述的制备方法包括:1)将甲醇和催化剂充分混合,得到含有催化剂的甲醇溶液;2)将步骤1)所得的含有催化剂的甲醇溶液和粗双乙烯酮分别通过输液泵同时输送到微反应器中,进行酯化反应,得到粗乙酰乙酸甲酯;3)将步骤2)所得的粗乙酰乙酸甲酯通过管线输入至甲酯精馏塔,精馏,得到乙酰乙酸甲酯。本发明方法克服了原工艺存在的缺点,反应过程副反应少,产品纯度高,收率高,安全可靠,设备投资少,实现了连续生产酯化反应工艺。

    一种稀硫酸真空浓缩系统

    公开(公告)号:CN111773749A

    公开(公告)日:2020-10-16

    申请号:CN202010669857.8

    申请日:2020-07-13

    摘要: 本发明公开了一种稀硫酸真空浓缩系统,包括浓缩釜,以及与浓缩釜气相出口依次相连的洗涤塔和喷淋塔;洗涤塔设有第一循环管路,实现液相稀硫酸在洗涤塔内的循环喷淋;喷淋塔设有第二循环管路,实现对由洗涤塔通入喷淋塔的气相进行冷凝;所述第二循环管路与第一循环管路相连,作为第一循环管路的补水,以保持循环液中稀硫酸含量的恒定。本发明所提供的真空浓缩系统中,洗涤塔的操作温度高于废酸中所含有机物的熔点,以保证洗涤塔内的物料仅以气、液两相存在,从而避免高凝固点的有机物因雾沫夹带冷凝成固体后堵塞洗涤塔及工艺管道的情况发生。

    一种烟气氨法脱硫并生产副产还原剂的方法

    公开(公告)号:CN110743334A

    公开(公告)日:2020-02-04

    申请号:CN201810812845.9

    申请日:2018-07-23

    摘要: 本发明公开了一种烟气氨法脱硫并生产副产还原剂的方法,含有二氧化硫的烟气进行除尘后,烟气依次经过脱硫塔下部的亚铵浓缩循环,上部的脱硫吸收循环,然后经过除雾装置后排出;亚铵浓缩循环和脱硫吸收循环中的液体分别吸收烟气中的二氧化硫并进行浓缩,浓缩的浆液达到一定密度取样检验合格后进入沉降装置沉降除灰,上层清液经过滤装置过滤后,输送至存储罐存储。本发明可以高效吸收流化床锅炉烟气中的二氧化硫,生产高浓度的亚硫酸氢铵和亚硫酸铵混合液还原剂,附加值高;省去了制硫铵工艺中的氧化、结晶、干燥等步骤,设备少,投入低,工艺简单,能够实现脱硫废水零排放,并且保证最终烟气中二氧化硫含量能够达到超低排放水平,符合环保要求。

    一种吡唑酮母液废水的资源化处理工艺

    公开(公告)号:CN108017211A

    公开(公告)日:2018-05-11

    申请号:CN201711160082.6

    申请日:2017-11-20

    IPC分类号: C02F9/10 C02F103/36

    摘要: 本发明涉及一种吡唑酮母液废水的资源化处理工艺。包括:1)将吡唑酮母液废水进行一级芬顿反应,反应后进行沉降、压滤,得到铁泥和清液;2)将步骤1)所得的清液进行二级芬顿反应,反应后进行絮凝、沉降、压滤,得到铁泥和清液;3)将步骤2)所得的清液进行多效蒸发,再离心分离,得到固体硫酸铵和离心母液,多效蒸发过程中的冷凝水回用;4)将步骤3)所得的部分离心母液回流与步骤1)的母液废水混合,循环进行步骤1)至步骤3)的操作;剩下的离心母液与步骤2)所得的清液混合进行多效蒸发,循环进行步骤3)的操作。本发明通过连续芬顿和蒸发过程的母液回流,最终出盐硫酸铵达到工业硫酸铵品质要求,冷凝水达到车间回用或排放要求。

    利用分散蓝2BLN副产品制备2-氨基-4-硝基苯酚的方法

    公开(公告)号:CN107253914B

    公开(公告)日:2019-10-25

    申请号:CN201611129344.8

    申请日:2016-12-09

    摘要: 本发明属于化工技术领域,具体涉及利用分散蓝2BLN副产品制备2‑氨基‑4‑硝基苯酚的方法,所述方法包括以下步骤:A)调整分散蓝2BLN制备过程中水解反应步骤的母液的pH为2.2~3.0,过滤得到2,4‑二硝苯酚的粗产品;B)将步骤A)所得到的粗产品加水打浆,在氯化铵的缓冲体系中用硫氢化钠还原;C)用液相色谱控制步骤B)的反应终点,终点到达后加入氯化钠盐析,降温过滤,得到2‑氨基‑4‑硝基苯酚的粗产品;D)将步骤C)所得到的粗产品溶于水中,升温并趁热过滤;E)将步骤E)所得到的粗产品进行酸化,降温吸滤、洗涤;F)滤饼烘干。

    利用分散蓝2BLN副产品制备2‑氨基‑4‑硝基苯酚的方法

    公开(公告)号:CN107253914A

    公开(公告)日:2017-10-17

    申请号:CN201611129344.8

    申请日:2016-12-09

    摘要: 本发明属于化工技术领域,具体涉及利用分散蓝2BLN副产品制备2‑氨基‑4‑硝基苯酚的方法,所述方法包括以下步骤:A)调整分散蓝2BLN制备过程中水解反应步骤的母液的pH为2.2~3.0,过滤得到2,4‑二硝苯酚的粗产品;B)将步骤A)所得到的粗产品加水打浆,在氯化铵的缓冲体系中用硫氢化钠还原;C)用液相色谱控制步骤B)的反应终点,终点到达后加入氯化钠盐析,降温过滤,得到2‑氨基‑4‑硝基苯酚的粗产品;D)将步骤C)所得到的粗产品溶于水中,升温并趁热过滤;E)将步骤E)所得到的粗产品进行酸化,降温吸滤、洗涤;F)滤饼烘干。