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公开(公告)号：CN118478116A
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN202410612142.7
申请日：2024-05-16
Applicant: 长沙理工大学
IPC: B23K26/70 , B23K26/00 , B23K26/06 , B23K26/064 , B23K26/046
Abstract: 本发明公开了一种碳化硅晶锭预加工工艺方法，属于晶锭预加工技术领域，包括以下步骤：S1、将晶锭放置在备料盘内，使用三维形貌扫描仪对晶锭表面进行扫描，得到晶锭表面形貌误差点云数据；S2、基于得到的点云数据，通过Delaunay三角剖分算法重构晶锭表面误差模型；S3、基于晶锭表面误差模型和光学基本原理，进行计算程序设定，计算出晶锭不同点位处物镜架在垂直方向上相对标定位置应该调整的距离；S4、基于S3中得到的结果，进行激光加工处理。本发明通过晶锭形貌误差检测和重建算法实现激光焦点自适应调控，对晶锭表面实施预加工，从而减少晶锭三维形貌对后续剥离质量的影响。
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公开(公告)号：CN116475257A
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202310496881.X
申请日：2023-05-05
Applicant: 长沙理工大学 , 航天科工(长沙)新材料研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种Mg‑Gd‑Y‑Zn‑Zr合金构件的塑性加工工艺，制备工艺包括以下步骤：A、熔炼并半连续铸造出直径为Φ330mm‑430mm的Mg‑Gd‑Y‑Zn‑Zr合金棒材；B、对铸锭进行均匀化退火处理；C、车皮、下料获得直径为Φ290mm‑390mm的棒材；挤压前，将该坯料和模具在380‑450℃保温1‑3h；保温结束后进行卧式正向挤压，挤压比为4‑9，液压杆的推进速度为0.5‑3.5mm/s；棒材挤出后空冷；D、从挤压棒材中机械加工出横截面边长为35‑55mm、长度为70‑110mm的长方体坯料；长方体坯料的长度方向垂直于挤压方向；E、在夹角为90°的模具中对长方体坯料进行等径角挤压5‑13道次；变形结束后坯料表面温度为205‑305℃，随后空冷至室温。采用该工艺，制备出的Mg合金构件力学性能各向异性很弱，可促进Mg合金构件在交通运输、航空航天等领域的深层次应用。
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公开(公告)号：CN114807708B
公开(公告)日：2022-10-28
申请号：CN202210595863.2
申请日：2022-05-26
Applicant: 长沙理工大学
Abstract: 本发明公开了一种医用复合镁合金及其制备方法，复合镁合金包括嵌套在一起的棒材和套筒，所述棒材采用退火态的Mg‑Y‑Zn合金，所述套筒采用挤压态的Mg‑Y‑Zn合金，所述棒材和套筒通过热压成型工艺形成复合镁合金。本发明的复合镁合金具有极大的微观组织和宏观结构设计的指向性和灵活性。制备方法流程简单，可批量化制备不同尺寸系列的镁合金材料，能够满足人体内不同植入部位、以及植入后不同时期不同的强度和降解速率要求。
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公开(公告)号：CN113732761A
公开(公告)日：2021-12-03
申请号：CN202111120185.6
申请日：2021-09-24
Applicant: 长沙理工大学
IPC: B23Q3/06
Abstract: 本发明提供了一种汽车轮毂外表面车削夹具，包括底座、夹持机构、活动座和柔性定位机构；底座包括径向滑槽；夹持机构包括驱动机构和多个夹持件，夹持机构与底座相连，驱动机构驱动各夹持件沿径向滑槽滑动；活动座包括活动板和升降机构，升降机构驱动活动板轴向运动；柔性定位机构设置于活动板上。使用时将待加工的汽车轮毂以其轴心孔置于柔性定位机构处，驱动机构带动各个夹持件沿径向滑槽滑动至与轮毂的径向尺寸相匹配，活动板沿轴向升降，至配合夹持件轴向夹紧汽车轮毂即可进行加工。通过活动板与夹持件的轴向夹紧能够避免使用径向夹紧造成汽车轮毂受力过大变形；各夹持件能够沿径向滑槽滑动，从而能够适用于不同尺寸的汽车轮毂，提高适应性。
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公开(公告)号：CN118478116B
公开(公告)日：2025-04-15
申请号：CN202410612142.7
申请日：2024-05-16
Applicant: 长沙理工大学
IPC: B23K26/70 , B23K26/00 , B23K26/06 , B23K26/064 , B23K26/046
Abstract: 本发明公开了一种碳化硅晶锭预加工工艺方法，属于晶锭预加工技术领域，包括以下步骤：S1、将晶锭放置在备料盘内，使用三维形貌扫描仪对晶锭表面进行扫描，得到晶锭表面形貌误差点云数据；S2、基于得到的点云数据，通过Delaunay三角剖分算法重构晶锭表面误差模型；S3、基于晶锭表面误差模型和光学基本原理，进行计算程序设定，计算出晶锭不同点位处物镜架在垂直方向上相对标定位置应该调整的距离；S4、基于S3中得到的结果，进行激光加工处理。本发明通过晶锭形貌误差检测和重建算法实现激光焦点自适应调控，对晶锭表面实施预加工，从而减少晶锭三维形貌对后续剥离质量的影响。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111781274B
公开(公告)日：2023-07-11
申请号：CN202010709388.8
申请日：2020-07-22
Applicant: 长沙理工大学
Abstract: 本发明公开了一种漏表面波超声成像方法，实现了对零件表面或近表面缺陷的检测成像。通过采集不同位置的缺陷波数据，获得漏表面波的衰减曲线，然后使用四轴运动平台进行分块式漏表面波超声B扫描，并对检测数据进行衰减补偿，最后对衰减补偿后的数据进行叠加获得超声成像数据。本发明的技术效果在于采用漏表面波超声检测，无需使用耦合剂，配合运动平台可以实现自动化检测；采用衰减补偿方法解决漏表面在传播过程中的衰减问题，保证缺陷成像精度；采用分块式扫查，解决了漏表面波由于能量衰减严重导致有效检测面积过小的问题，实现大面积检测。
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公开(公告)号：CN116516269B
公开(公告)日：2025-01-10
申请号：CN202310496870.1
申请日：2023-05-05
Applicant: 长沙理工大学 , 航天科工(长沙)新材料研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种Mg‑Gd‑Zn合金的成形工艺，主要包括以下步骤：A.铸造并机械加工出横截面边长为40‑60mm、长度为60‑120mm的Mg‑Gd‑Zn合金长方体锭坯；B.对锭坯进行均匀化退火处理，退火工艺为：495‑525℃保温15‑40h后，置于450‑480℃保温3‑10h，再以1‑10℃/min的速度降至室温；C.在角度为90°的模具中对均匀化退火后的锭坯进行等径角挤压；挤压前，分别将锭坯和模具加热至300‑400℃保温1‑3h；用液压机将锭坯沿长度方向开始挤压，共挤压4‑8道次，挤压速率为4‑8mm/min；每道次挤压时锭坯表面温度相对于前一道次降低20‑50℃，挤压终了时锭坯表面温度为140‑200℃；D.挤压完成后立即淬火处理。采用该工艺，制备出的Mg‑Gd‑Zn合金中形成大量LPSO相扭折带，同步显著提升了合金的强度和塑性，扩宽了Mg‑Gd‑Zn构件的应用范围。
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公开(公告)号：CN113714834B
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202111187885.7
申请日：2021-10-12
Applicant: 长沙理工大学
IPC: B23Q3/06
Abstract: 本发明涉及机床夹具技术领域，具体涉及一种轴承座镗孔夹具及装配方法，包括底座、以及分别安装于底座上的定位机构和夹紧机构；所述定位机构包括底面定位基准件，与底座连接，用于定位轴承座的底面；侧面定位基准件，与底座连接，用于定位轴承座的第一侧面；端面定位基准件，与底座连接，用于定位轴承座的第一端面；所述夹紧机构安装于底座上，且分别与侧面定位基准件、端面定位基准件配合对轴承座夹紧。本发明结构简单，容易操作，能够满足轴承座的加工要求和精度要求，有效提高了加工效率。
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公开(公告)号：CN114807708A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210595863.2
申请日：2022-05-26
Applicant: 长沙理工大学
Abstract: 本发明公开了一种医用复合镁合金及其制备方法，复合镁合金包括嵌套在一起的棒材和套筒，所述棒材采用退火态的Mg‑Y‑Zn合金，所述套筒采用挤压态的Mg‑Y‑Zn合金，所述棒材和套筒通过热压成型工艺形成复合镁合金。本发明的复合镁合金具有极大的微观组织和宏观结构设计的指向性和灵活性。制备方法流程简单，可批量化制备不同尺寸系列的镁合金材料，能够满足人体内不同植入部位、以及植入后不同时期不同的强度和降解速率要求。
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公开(公告)号：CN112624038A
公开(公告)日：2021-04-09
申请号：CN202011499102.4
申请日：2020-12-18
Applicant: 长沙理工大学
Abstract: 本发明属于镁合金储氢领域，涉及一种通过调制镁合金切屑形貌来调控其储氢性能的方法。该镁合金是由Mg、Y、Zn三种元素组成，以Mg相为主，还有少量的长周期堆垛结构（LPSO）分散在合金中。首先通过半连续铸造方法得到铸态块体镁合金，随后采用目数相同但截面形状不同的扁平、圆弧和三角形锉刀对块体合金进行锉削，将所得切屑进行过筛，最终得到具有不同切屑形貌的镁基储氢合金样品。在360℃温度下，扁平、圆弧和三角形锉刀锉削的切屑在25min内吸氢量分别达6.2wt%、5.9wt%和5.7wt%，在该温度下30min内三种切屑的放氢量均可达7.0wt%左右，且放氢速率由快到慢依次为圆弧、三角形、扁平锉刀锉削的切屑；此外，这些切屑也具有较强的抗氧化性能。本发明所涉及的镁基储氢合金切屑制备工艺简单，操作方便，是一种可宏量制备镁基储氢粉体并实现其形貌与性能调控的方法，具有广泛的应用前景。
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